【技术实现步骤摘要】
本技术属于称重机设备，具体是指一种自动上料称重机。
技术介绍
1、目前，在小型零件的滚镀生产过程中，通常是将小型零件放入到滚筒中，并对零件进行电镀。在将零件放入滚筒中时，为了保证滚筒能够正常转动，需要控制放入滚筒中的零件的整体重量，使零件的整体重量在合理范围内。因此，需要在将零件放入滚筒前对零件进行称重。现有的上料称重机在进行称重过程中，需要人工进行控制上料速度，然后对于不合格的零件，需要人工进行挑拣，十分麻烦，而且对于零件收集，无法进行精准计算数量，需要称重后进行数一下数量，极大的浪费了人力。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种自动上料称重机，有效的解决了目前市场上上料称重机在进行称重过程中，需要人工进行控制上料速度，然后对于不合格的零件，需要人工进行挑拣，十分麻烦，而且对于零件收集，无法进行精准计算数量，需要称重后进行数一下数量，极大的浪费了人力的问题。
2、本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种自动上料称重机，包括基座、定量称重挑拣结构和自动上料结构，所述定量称重挑拣结构设于基座上，所述自动上料结构设于基座上，所述定量称重挑拣结构包括支撑台、称重器、支撑座、转动辊一、转动辊二、电动机一、传动带、控制器、显示器、警报灯、空压机、支撑板一、喷嘴、气管、废料收集槽、零件收集槽、支撑板二、传感线和光纤红外器，所述支撑台设于基座上，所述称重器安装设于支撑台上，称重器起到了称重的作用，所述支撑座固定设于支撑台上，所述转动辊一转动设于支撑
3、优选的，所述自动上料结构包括底座、上料斗、螺纹上料台、电动机二、转动座和出料板，所述底座设于基座上，所述上料斗固定设于底座上，所述螺纹上料台固定设于上料斗上，螺纹上料台起到了零件爬升的作用，所述电动机二设于底座上，所述转动座转动设于电动机二上，转动座起到了转动推动的作用，所述出料板贯穿上料斗设于螺纹上料台上。
4、为了更好实现称重的效果，所述称重器设于支撑台与传动带之间，所述转动座设于电动机二与螺纹上料台之间，所述气管设于空压机与喷嘴之间，所述传感线设于控制器与光纤红外器之间。
5、为了更快达到称重的目的，所述称重器与传动带呈平行设置，所述出料板与传动带呈平行设置，所述喷嘴与传动带呈平行设置，所述上料斗与螺纹上料台呈平行设置。
6、进一步地，所述转动辊一呈圆柱形设置，所述转动辊二呈圆柱形设置，所述上料斗呈喇叭形设置，所述螺纹上料台呈螺纹形设置。
7、为实现传送的效果，所述转动辊一设有三组，所述转动辊二设有三组，所述电动机一设有三组，所述传动带设有三组。
8、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种自动上料称重机，转动座推动零件在螺纹上料台上转动移动，光纤红外器控制移动速度，同时进行对通过的零件进行计数，当零件通过称重器上传动带时，称重器对零件进行称重，当质量不在设定范围内时，此时警报灯报警闪亮，此时空压机通过气管将高压气体通过喷嘴喷出，从而将传送到末端传动带上的不合格零件吹到废料收集槽内收集，从而提高称重效率。
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1.一种自动上料称重机，其特征在于：包括基座、定量称重挑拣结构和自动上料结构，所述定量称重挑拣结构设于基座上，所述自动上料结构设于基座上，所述定量称重挑拣结构包括支撑台、称重器、支撑座、转动辊一、转动辊二、电动机一、传动带、控制器、显示器、警报灯、空压机、支撑板一、喷嘴、气管、废料收集槽、零件收集槽、支撑板二、传感线和光纤红外器，所述支撑台设于基座上，所述称重器安装设于支撑台上，所述支撑座固定设于支撑台上，所述转动辊一转动设于支撑台上，所述转动辊二转动设于支撑台上，所述电动机一固定设于支撑台上且驱动转动辊二设置，所述传动带一端包裹设于转动辊二上且另一端包裹设于转动辊一上，所述控制器固定设于支撑台上，所述显示器设于控制器上，所述警报灯设于控制器上，所述空压机设于控制器上，所述支撑板一固定设于支撑台上，所述喷嘴贯穿支撑板一固定设置，所述气管一端设于空压机出气口且另一端设于喷嘴进气口，所述废料收集槽设于支撑台上，所述零件收集槽设于支撑台上，所述支撑板二固定设于支撑台上，所述传感线一端设有控制器上且另一端贯穿支撑板二设置，所述光纤红外器电连接设于传感线上。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求2所述的一种自动上料称重机，其特征在于：所述称重器设于支撑台与传动带之间，所述转动座设于电动机二与螺纹上料台之间，所述气管设于空压机与喷嘴之间，所述传感线设于控制器与光纤红外器之间。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料称重机，其特征在于：所述称重器与传动带呈平行设置，所述出料板与传动带呈平行设置，所述喷嘴与传动带呈平行设置，所述上料斗与螺纹上料台呈平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种自动上料称重机，其特征在于：所述转动辊一呈圆柱形设置，所述转动辊二呈圆柱形设置，所述上料斗呈喇叭形设置，所述螺纹上料台呈螺纹形设置。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料称重机，其特征在于：所述转动辊一设有三组，所述转动辊二设有三组，所述电动机一设有三组，所述传动带设有三组。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上料称重机，其特征在于：包括基座、定量称重挑拣结构和自动上料结构，所述定量称重挑拣结构设于基座上，所述自动上料结构设于基座上，所述定量称重挑拣结构包括支撑台、称重器、支撑座、转动辊一、转动辊二、电动机一、传动带、控制器、显示器、警报灯、空压机、支撑板一、喷嘴、气管、废料收集槽、零件收集槽、支撑板二、传感线和光纤红外器，所述支撑台设于基座上，所述称重器安装设于支撑台上，所述支撑座固定设于支撑台上，所述转动辊一转动设于支撑台上，所述转动辊二转动设于支撑台上，所述电动机一固定设于支撑台上且驱动转动辊二设置，所述传动带一端包裹设于转动辊二上且另一端包裹设于转动辊一上，所述控制器固定设于支撑台上，所述显示器设于控制器上，所述警报灯设于控制器上，所述空压机设于控制器上，所述支撑板一固定设于支撑台上，所述喷嘴贯穿支撑板一固定设置，所述气管一端设于空压机出气口且另一端设于喷嘴进气口，所述废料收集槽设于支撑台上，所述零件收集槽设于支撑台上，所述支撑板二固定设于支撑台上，所述传感线一端设有控制器上且另一端贯穿支撑板二设置，所述光纤红外器电连接设于传感线上。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦源，
申请(专利权)人：东莞市黑豹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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