一种冷却液循环利用的火花机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却液循环利用的火花机设备，包括储液箱、夹持机构、第一电动伸缩柱、导板、第一马达和移动架，所述储液箱的前端面固定有控制面板，所述移动架滑动连接在储液箱的顶部，所述滑块的下侧通过第二电动伸缩柱与移动板相连接，所述储液箱内底部固定有液泵，且液泵的一侧通过连接管道与喷液通道相连接。该冷却液循环利用的火花机设备，在使用该装置之前需要向储液箱内通入冷却液，利用火花机主体加工材料的过程中，储液箱内的冷却液可在液泵的作用下先后经过连接管道和喷液通道喷在加工位置，方便达到降温冷却的作用，使用后的冷却液可流回至储液箱内，滤盒可分离出冷却液中的杂质，冷却液可循环使用。冷却液可循环使用。冷却液可循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却液循环利用的火花机设备


[0001]本技术涉及火花机相关
，具体为一种冷却液循环利用的火花机设备。

技术介绍

[0002]火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
[0003]现有的火花机设备在加工材料的过程中，加工位置难以得到循环冷却处理，这样容易损伤火花机设备，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却液循环利用的火花机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的火花机设备在加工材料的过程中，加工位置难以得到循环冷却处理，这样容易损伤火花机设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却液循环利用的火花机设备，包括储液箱、夹持机构、第一电动伸缩柱、导板、第一马达和移动架，
[0006]所述储液箱的前端面固定有控制面板，且储液箱的内侧固定有支板，同时支板的外侧搭放有网板；
[0007]所述移动架滑动连接在储液箱的顶部，且移动架的内顶部滑动连接有滑块，所述滑块的下侧通过第二电动伸缩柱与移动板相连接，且移动板的底部固定有火花机主体，所述储液箱内底部固定有液泵，且液泵的一侧通过连接管道与喷液通道相连接，同时喷液通道贯穿储液箱卡放在移动板上。
[0008]通过采用上述技术方案，利用火花机主体加工材料的过程中，储液箱内的水可在液泵的作用下先后经过连接管道和喷液通道喷出，方便对加工位置进行降温冷却处理，滤盒对使用后的冷却液起到过滤的作用，冷却液可循环使用。
[0009]优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆和夹板，且电动伸缩杆周向均匀固定在储液箱的四个内壁上，所述电动伸缩杆位于支板的上侧，且电动伸缩杆的内端与夹板相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，夹板可在电动伸缩杆的伸缩作用下移动，四个夹板相互靠近时可夹紧材料，四个夹板相互远离时可松开材料。
[0011]优选的，所述第一电动伸缩柱固定在支板上，且第一电动伸缩柱贯穿支板与托板相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，托板可在第一电动伸缩柱的伸长作用下向上移动，方便顶起材料。
[0013]优选的，所述导板固定在储液箱的内侧，且导板位于支板的下侧，所述导板末端的下侧设置有滤盒，且滤盒贯穿储液箱的一侧，同时储液箱的前侧固定有电动排液阀。
[0014]通过采用上述技术方案，滤盒对使用后的冷却液起到过滤的作用，方便分离出冷却液中的杂质。
[0015]优选的，所述第一马达固定在储液箱的顶部内，且第一马达的输出端与第一丝杠相连接，同时第一丝杠螺纹连接在移动架上，所述移动架的顶部内固定有第二马达，且第二马达的输出端与第二丝杠相连接，同时第二丝杠螺纹连接在滑块上。
[0016]通过采用上述技术方案，第一丝杠转动时，移动架可前后滑动，方便控制火花机主体水平纵向位置，第二丝杠转动时，滑块左右滑动，方便控制火花机主体水平横向位置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷却液循环利用的火花机设备，
[0018](1)将材料放置在支板上后，四个夹板相互靠近，方便夹持固定住材料，完成火花机主体的定位处理之后可利用火花机主体对材料进行电蚀加工处理，在加工材料的过程中可控制好火花机主体的运动轨迹；
[0019](2)在使用该装置之前需要向储液箱内通入冷却液，利用火花机主体加工材料的过程中，储液箱内的冷却液可在液泵的作用下先后经过连接管道和喷液通道喷在加工位置，方便达到降温冷却的作用，使用后的冷却液可流回至储液箱内，滤盒可分离出冷却液中的杂质，冷却液可循环使用。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、储液箱，2、控制面板，3、支板，4、网板，5、夹持机构，501、电动伸缩杆，502、夹板，6、第一电动伸缩柱，7、托板，8、导板，9、滤盒， 10、电动排液阀，11、第一马达，12、第一丝杠，13、移动架，14、第二马达， 15、第二丝杠，16、滑块，17、第二电动伸缩柱，18、移动板，19、喷液通道， 20、火花机主体，21、液泵，22、连接管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冷却液循环利用的火花机设备，根据图1所示，储液箱1的前端面固定有控制面板2，且储液箱1的内侧固定有支板3，同时支板3的外侧搭放有网板4，夹持机构5包括电动伸缩杆 501和夹板502，且电动伸缩杆501周向均匀固定在储液箱1的四个内壁上，电动伸缩杆501位于支板3的上侧，且电动伸缩杆501的内端与夹板502相连接，将材料放置在支板3上后，夹板502可在电动伸缩杆501的伸长作用下移动，四个夹板502相互靠近，方便夹持固定住材料。
[0026]根据图1和图2所示，第一电动伸缩柱6固定在支板3上，且第一电动伸缩柱6贯穿支板3与托板7相连接，完成材料的加工处理并松开材料之后，托板7可在第一电动伸缩柱6的伸长作用下向上移动，方便顶撑起材料，随后可拿走材料。
[0027]根据图1和图3所示，导板8固定在储液箱1的内侧，且导板8位于支板3 的下侧，导板8末端的下侧设置有滤盒9，且滤盒9贯穿储液箱1的一侧，同时储液箱1的前侧固定有电动排液阀10，导板8对冷却液起到引流的作用，杂质随着冷却液一起流到滤盒9内之后，杂质残留在滤盒9上，冷却液则穿过滤盒9 流到储液箱1的内底部，工作结束并向右抽出滤盒9之后可清理掉其中的杂质，打开电动排液阀10后可排掉储液箱1内的冷却液。
[0028]根据图1、图2和图3所示，移动架13滑动连接在储液箱1的顶部，且移动架13的内顶部滑动连接有滑块16，滑块16的下侧通过第二电动伸缩柱17与移动板18相连接，且移动板18的底部固定有火花机主体20，储液箱1内底部固定有液泵21，且液泵21的一侧通过连接管道22与喷液通道19相连接，同时喷液通道19贯穿储液箱1卡放在移动板18上，第一马达11固定在储液箱1的顶部内，且第一马达11的输出端与第一丝杠12相连接，同时第一丝杠12螺纹连接在移动架13上，移动架13的顶部内固定有第二马达14，且第二马达14的输出端与第二丝杠15相连接，同时第二丝杠15螺纹连接在滑块16上，第一丝杠12可在第一马达11的作用下转动，此时移动架13可在储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却液循环利用的火花机设备，包括储液箱(1)、夹持机构(5)、第一电动伸缩柱(6)、导板(8)、第一马达(11)和移动架(13)，其特征在于：所述储液箱(1)的前端面固定有控制面板(2)，且储液箱(1)的内侧固定有支板(3)，同时支板(3)的外侧搭放有网板(4)；所述移动架(13)滑动连接在储液箱(1)的顶部，且移动架(13)的内顶部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的下侧通过第二电动伸缩柱(17)与移动板(18)相连接，且移动板(18)的底部固定有火花机主体(20)，所述储液箱(1)内底部固定有液泵(21)，且液泵(21)的一侧通过连接管道(22)与喷液通道(19)相连接，同时喷液通道(19)贯穿储液箱(1)卡放在移动板(18)上。2.如权利要求1所述的冷却液循环利用的火花机设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括电动伸缩杆(501)和夹板(502)，且电动伸缩杆(501)周向均匀固定在储液箱(1)的四个内壁上，所述电动伸缩杆(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖昆，
申请(专利权)人：惠州市兴金泰工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：