双夹位激光打标机制造技术

本实用新型专利技术属于激光打标机技术领域，尤其涉及一种双夹位激光打标机，包括激光打标机本体、升降立柱、打标机构、第一夹具以及第二夹具；激光打标机本体的前端面上装设有控制面板；激光打标机本体的顶端装设有显示屏；升降立柱可转动；打标机构与升降立柱的活动端连接；打标机构包括光纤激光器、振镜和场镜；光纤激光器与振镜连接；振镜与场镜连接；第一夹具固设在激光打标机本体的顶端，且位于升降立柱的左侧；第二夹具固设于激光打标机本体的顶端，且位于升降立柱的右侧；打标机构旋转180度后，场镜从第一夹具的正上方移动到第二夹具的正上方。如此，激光打标机不仅能刻蚀表平面，还能刻蚀外圆表面，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
双夹位激光打标机


[0001]本技术属于激光打标机
，尤其涉及一种双夹位激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、电工电器、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件。
[0003]现有的激光打标机一般是将工件或者需要打标的物件放置在激光打标机的场镜的正下方，接着启动控制系统发射激光对工件或物件进行打标。然而这些激光打标机用于装夹物件的夹具只有一种，甚至没有，不能满足既能对板状物件的平面进行打标，又能对圆棒状的外圆表面进行打标的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双夹位激光打标机，旨在解决现有技术中的激光打标机不能满足既能刻蚀物件的表平面又能刻蚀物件的外圆表面的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种双夹位激光打标机，包括
[0006]激光打标机本体；所述激光打标机本体的前端面上装设有控制面板；所述激光打标机本体的顶端装设有显示屏；所述显示屏靠近所述控制面板；所述显示屏与所述控制面板电性连接；
[0007]升降立柱；所述升降立柱设置于所述激光打标机本体顶端的中部；所述升降立柱可转动；
[0008]打标机构；所述打标机构与所述升降立柱的活动端连接；所述升降立柱调节其上的活动端进而调节所述打标机构的高度；所述升降立柱可带动所述打标机构转动；所述控制面板控制所述打标机构；所述打标机构包括光纤激光器、振镜和场镜；所述光纤激光器的输出端与所述振镜的输入端连接；所述振镜的输出端与所述场镜的输入端连接；所述场镜发出激光刻蚀物件；
[0009]第一夹具；所述第一夹具固设在所述激光打标机本体的顶端，且位于所述升降立柱的左侧；所述第一夹具用于夹持板状物件；所述场镜位于所述第一夹具的正上方时可刻蚀物件；
[0010]第二夹具；所述第二夹具固设于所述激光打标机本体的顶端，且位于所述升降立柱的右侧；所述第二夹具用于夹持圆棒状物件，且能带动圆棒状物件旋转；所述场镜位于所述第二夹具的正上方时可刻蚀物件；
[0011]其中，所述打标机构旋转180度后，所述场镜从第一夹具的正上方移动到第二夹具的正上方。
[0012]可选地，所述第一夹具包括直线运动机构、活动板、固定板和第一底座；所述第一底座设置在所述激光打标机本体的顶端；所述第一底座的顶端开设有凹槽；所述固定板固设在所述第一底座的顶端，所述直线运动机构装设于所述凹槽内；所述直线运动机构的移动端与所述活动板固定连接；所述活动板与所述第一底座可滑动连接；所述直线运动机构带动所述活动板朝所述固定板方向运动。
[0013]可选地，所述直线运动机构为滚珠丝杆模组；所述滚珠丝杆模组的丝杆可转动设置在所述凹槽内；所述活动板固设在所述滚珠丝杆模组的螺母的顶端；所述丝杆的一端装设有把手，且所述把手位于所述第一底座外。
[0014]可选地，所述第二夹具包括第二底座、三爪卡盘、转轴和电机；所述第二底座固设在所述激光打标机本体的顶端；所述转轴可转动设置在所述第二底座上；所述转轴靠近所述升降立柱的一端与所述三爪卡盘固定连接，所述转轴的另一端与所述电机驱动连接。
[0015]可选地，所述升降立柱还包括第三底座和固定底座；所述第三底座固设在所述升降立柱的底部；所述固定底座固设在所述激光打标机本体的顶端；所述第三底座与所述固定底座可转动连接。
[0016]可选地，所述第三底座的横截面为圆形；所述第三底座的底部固设有圆形凸台，所述圆形凸台的中轴线与所述第三底座的中轴线重合；所述第三底座的底部还固设有定位柱；所述固定底座上开设有与所述圆形凸台滑动适配的通孔；所述固定底座上还开设有与所述定位柱滑动适配的滑槽。
[0017]可选地，所述滑槽为半圆滑槽；所述定位柱位于所述半圆滑槽的一端时，所述场镜位于其中一个夹具的正上方，所述定位柱位于所述半圆滑槽的另一端时，所述场镜位于另一个夹具的正上方。
[0018]可选地，所述第一夹具还包括连接板；所述第一底座固设在所述连接板的顶端；所述连接板可拆卸连接在所述激光打标机本体的顶端。
[0019]可选地，所述激光打标机本体的侧壁上开设有贯穿所述侧壁的散热孔。
[0020]可选地，所述激光打标机本体的四个底角上均粘接有防滑垫。
[0021]本技术实施例提供的双夹位激光打标机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，若需要刻蚀、打标的物件为板状物件，如规则的长方体和正方体等，都可将其放置于第一夹具中，通过第一夹具实现对物件的固定。接着通过控制面板启动打标机构，在光纤激光器、振镜和场镜的作用下，最终激光从场镜内射出，并打在物件的表平面上，进而对物件进行打标作业。若是需要刻蚀、打标的物件为圆棒状物件，则可将其放置于第二夹具内，通过第二夹具实现对物件的固定。此时，转动升降立柱从而带动打标机构转动，最终使得打标机构上的场镜从第一夹具的正上方移动至第二夹具的正上方，并对物件进行打标作业。值得一提的是，升降立柱为现有技术，转动升降立柱的升降把手即可调节与升降立柱固定连接的打标机构的高度。如此，激光打标机不仅能刻蚀板状物件的表平面，还能刻蚀圆棒状物件的外圆表面，一机多用，大大提高了实用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的双夹位激光打标机的结构示意图。
[0024]图2为本技术实施例提供的第一夹具的结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例提供的第三底座的俯视图。
[0026]图4为本技术实施例提供的固定底座的正视图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]10—激光打标机本体
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20—控制面板
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30—显示屏
[0029]40—升降立柱
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50—打标机构
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60—第一夹具
[0030]70—第二夹具
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41—升降把手
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42—第三底座
[0031]43—固定底座
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51—光纤激光器
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52—振镜
[0032]53—场镜
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61—本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双夹位激光打标机，其特征在于：包括激光打标机本体；所述激光打标机本体的前端面上装设有控制面板；所述激光打标机本体的顶端装设有显示屏；所述显示屏靠近所述控制面板；所述显示屏与所述控制面板电性连接；升降立柱；所述升降立柱设置于所述激光打标机本体顶端的中部；所述升降立柱可转动；打标机构；所述打标机构与所述升降立柱的活动端连接；所述升降立柱调节其上的活动端进而调节所述打标机构的高度；所述升降立柱可带动所述打标机构转动；所述控制面板控制所述打标机构；所述打标机构包括光纤激光器、振镜和场镜；所述光纤激光器的输出端与所述振镜的输入端连接；所述振镜的输出端与所述场镜的输入端连接；所述场镜发出激光刻蚀物件；第一夹具；所述第一夹具固设在所述激光打标机本体的顶端，且位于所述升降立柱的左侧；所述第一夹具用于夹持板状物件；所述场镜位于所述第一夹具的正上方时可刻蚀物件；第二夹具；所述第二夹具固设于所述激光打标机本体的顶端，且位于所述升降立柱的右侧；所述第二夹具用于夹持圆棒状物件，且能带动圆棒状物件旋转；所述场镜位于所述第二夹具的正上方时可刻蚀物件；其中，所述打标机构旋转180度后，所述场镜从第一夹具的正上方移动到第二夹具的正上方。2.根据权利要求1所述的双夹位激光打标机，其特征在于：所述第一夹具包括直线运动机构、活动板、固定板和第一底座；所述第一底座设置在所述激光打标机本体的顶端；所述第一底座的顶端开设有凹槽；所述固定板固设在所述第一底座的顶端，所述直线运动机构装设于所述凹槽内；所述直线运动机构的移动端与所述活动板固定连接；所述活动板与所述第一底座可滑动连接；所述直线运动机构带动所述活动板朝所述固定板方向运动。3.根据权利要求2所述的双夹位激光打标机，其特征在于：所述直线运动机构为滚珠丝杆模组；所述滚珠丝杆模组的丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖昆，
申请(专利权)人：惠州市兴金泰工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：