一种金属环保熔炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属环保熔炼设备，包括炉体，所述炉体的正面设置有盖板，所述炉体的正面固定连接有两个导向杆，所述盖板的左右两侧面均固定连接有两个限位套，且导向杆的一端套接在限位套内，所述炉体的正面固定连接有液压杆；该装置通过导向杆和限位套的连接配合，使得盖板可以在液压杆的连接下能够进行稳定升降，便于将炉口进行自动闭合，且减少了存在的安全隐患，而通过在盖板内设置空腔，在其左右两侧面开设若干个通风孔，并在空腔内设置多个内撑网板连接的作用下，让盖板的内部传热效率低，且便于通风降温，通过其设计，能够提高熔炼设备炉口开合的稳定性，同时又降低其温度，为其安全使用提供了良好的保障。为其安全使用提供了良好的保障。为其安全使用提供了良好的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种金属环保熔炼设备


[0001]本技术属于金属熔炼
，特别是涉及一种金属环保熔炼设备。

技术介绍

[0002]熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。
[0003]现有的熔炼设备在实际使用的过程中，需要对其炉口进行闭合，其操作起来稳定性有所欠缺，而其炉口闭合处外壁温度过高，进而存在一定的安全隐患，导致其使用起来存在一定的限制性，为此我们提出了一种金属环保熔炼设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属环保熔炼设备，避免了现有的熔炼设备其炉口在闭合时，其操作起来稳定性有所欠缺，而其炉口闭合处外壁温度过高，进而存在一定的安全隐患，导致其使用起来存在一定的限制性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属环保熔炼设备，包括炉体，所述炉体的正面设置有盖板，所述炉体的正面固定连接有两个导向杆，所述盖板的左右两侧面均固定连接有两个限位套，且导向杆的一端套接在限位套内，所述炉体的正面固定连接有液压杆，且液压杆的输出端与盖板的上表面固定连接，所述盖板内设置有空腔，所述空腔内固定连接有若干个内撑网板，所述炉体的左右两侧面开设有若干个通风口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的正面固定连接有若干个肋条，若干个肋条之间为交叉设计。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的正面设置有排烟机构，所述炉体的炉口位置与盖板的位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有若干个弹簧，若干个弹簧的顶端与同一个垫板的下表面固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面开设有若干个套孔，所述垫板的下表面固定连接有若干个卡杆，且卡杆的底端套接在套孔内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫板的长度与盖板的长度相等，所述垫板与支撑板相平行。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、该装置通过导向杆和限位套的连接配合，使得盖板可以在液压杆的连接下能够进行稳定升降，便于将炉口进行自动闭合，且减少了存在的安全隐患，而通过在盖板内设置空腔，在其左右两侧面开设若干个通风孔，并在空腔内设置多个内撑网板连接的作用下，让
盖板的内部传热效率低，且便于通风降温，通过其设计，能够提高熔炼设备炉口开合的稳定性，同时又降低其温度，为其安全使用提供了良好的保障。
[0013]2、该装置通过支撑板和垫板的配合，能够在盖板下降闭合炉口时，可以对其底部进行限位，且支撑板与垫板之间通过弹簧进行连接，而在卡杆和套孔的限位下，让垫板可以在受压时为盖板提供良好的弹性保护，有利于盖板的长期稳定使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的炉体立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的盖板内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]其中：1、炉体；2、导向杆；3、排烟机构；4、限位套；5、盖板；6、空腔；7、内撑网板；8、肋条；9、通风口；10、液压杆；11、垫板；12、支撑板；13、卡杆；14、套孔；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
图4所示的一种金属环保熔炼设备，包括炉体1，炉体1的正面设置有盖板5，炉体1的正面固定连接有两个导向杆2，盖板5的左右两侧面均固定连接有两个限位套4，且导向杆2的一端套接在限位套4内，炉体1的正面固定连接有液压杆10，且液压杆10的输出端与盖板5的上表面固定连接，盖板5内设置有空腔6，空腔6内固定连接有若干个内撑网板7，炉体1的左右两侧面开设有若干个通风口9。
[0022]在其他实施例中，盖板5的正面固定连接有若干个肋条8，若干个肋条8之间为交叉设计；
[0023]通过该设计，让盖板5的正面通过若干个肋条8相连接，使得盖板5具有良好的结构稳定性，且配合其内部开设的空腔6，能够在保障盖板5结构坚固的同时，又让其重量轻，便于控制使用。
[0024]在其他实施例中，炉体1的正面设置有排烟机构3，炉体1的炉口位置与盖板5的位置相对应。
[0025]在其他实施例中，炉体1的正面固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面固定连接有若干个弹簧15，若干个弹簧15的顶端与同一个垫板11的下表面固定连接；
[0026]通过该设计，让支撑板12与垫板11之间通过弹簧15进行连接，使得垫板11可以在受压时为盖板5提供良好的弹性保护。
[0027]在其他实施例中，支撑板12的上表面开设有若干个套孔14，垫板11的下表面固定
连接有若干个卡杆13，且卡杆13的底端套接在套孔14内；
[0028]通过该设计，支撑板12与垫板11之间可以通过在卡杆13和套孔14的限位进行稳定伸缩，防止垫板11发生偏移。
[0029]在其他实施例中，垫板11的长度与盖板5的长度相等，垫板11与支撑板12相平行。
[0030]通过该设计，使得垫板11能够与盖板5稳定贴合，为盖板5的限位提供良好的稳定性。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理；主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属环保熔炼设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面设置有盖板(5)，所述炉体(1)的正面固定连接有两个导向杆(2)，所述盖板(5)的左右两侧面均固定连接有两个限位套(4)，且导向杆(2)的一端套接在限位套(4)内，所述炉体(1)的正面固定连接有液压杆(10)，且液压杆(10)的输出端与盖板(5)的上表面固定连接，所述盖板(5)内设置有空腔(6)，所述空腔(6)内固定连接有若干个内撑网板(7)，所述炉体(1)的左右两侧面开设有若干个通风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属环保熔炼设备，其特征在于：所述盖板(5)的正面固定连接有若干个肋条(8)，若干个肋条(8)之间为交叉设计。3.根据权利要求1所述的一种金属环保熔炼设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王啸，应姿芝，陈应文，何红富，
申请(专利权)人：浙江亨达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：