本实用新型专利技术提供一种精确定位的纺织纱线用导向装置。所述精确定位的纺织纱线用导向装置包括底板；导向组件，所述导向组件的底部固定连接于所述底板顶部的右侧；第一辅助组件，所述第一辅助组件的底部固定连接于所述底板顶部的中部；第二辅助组件，所述第二辅助组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧。本实用新型专利技术提供的精确定位的纺织纱线用导向装置过导向组件中组件的配合下，使得丝线能够进行快速的放置提高了工作效率并且能够对丝线进行一定的固定，通过第一辅助组件、第二辅助组件和调节组件的配合使用下，使得在纺织机进行工作的过程中丝线的松紧度能够能够进行调节，解决了丝线由于松紧度不能进行调节导致的断裂或者是缠绕的问题。或者是缠绕的问题。或者是缠绕的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精确定位的纺织纱线用导向装置
[0001]本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种精确定位的纺织纱线用导向装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，而纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品。
[0003]纺织纱线时，会有导向装置对纱线进行导向，防止纱线在纺织的过程中出现缠绕或者其他的意外状况。
[0004]在现有的一些纱线导向装置中，一般都是使用导向轮对丝线进行导向，由于以往的一些导向轮由于不能进行调节并且纱线很软，所以在将纱线插入导向轮中时十分的麻烦，并且在以往的一些导向装置中丝线不能在导向轮中进行很好的固定，当进行纺织的过程中丝线从导向轮中脱落可能直接影响到纺织工作的进行，以往的一些导向装置中，并不具有将纱线的松紧度进行功能，这样一来可能导致纱线在进行纺织的过程中出现丝线松弛或者过紧导致的断线和缠绕等问题，从而给纺织工作带来不便。
[0005]因此，有必要提供一种精确定位的纺织纱线用导向装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种精确定位的纺织纱线用导向装置，解决了由于导向轮不能进行调节导致丝线在插入导向轮时麻烦并且以往的一些导向轮不能将丝线进行很好的固定和导向装置没有将丝线进行松紧调节的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的精确定位的纺织纱线用导向装置包括底板；
[0008]导向组件，所述导向组件的底部固定连接于所述底板顶部的右侧；
[0009]第一辅助组件，所述第一辅助组件的底部固定连接于所述底板顶部的中部；
[0010]第二辅助组件，所述第二辅助组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；
[0011]调节组件，所述调节组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；
[0012]所述导向组件包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的底部固定连接于所述底板顶部右侧的前侧，所述第二外壳的底部固定连接于所述底板顶部右侧的后侧，所述第一外壳内壁周侧面的顶部滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左侧的顶部固定连接有把手，所述第一外壳右侧的顶部固定连接有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的左侧贯穿第一外壳右侧的顶部和第一伸缩杆右侧的底部且延伸至第一伸缩杆内壁右侧的底部。
[0013]优选的，所述第二外壳内壁周侧面的顶部滑动连接有第二伸缩杆所述第二外壳右侧的顶部设置有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的左侧贯穿第二外壳右侧的顶部和第二伸缩杆右侧的底部且延伸至第二伸缩杆内壁右侧的底部，所述第一外壳和第二外壳相对的一侧之间固定连接有承载板。
[0014]优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相对的一侧之间固定连接有固定板，所述
承载板的顶部固定连接有三个底部导向轮，所述固定板的底部固定连接有三个顶部导向轮。
[0015]优选的，所述第一辅助组件包括第一支撑架，所述第一支撑架的底部固定连接于所述底板顶部的中部，所述第一支撑架背面的顶部就转动连接有第一辊轮。
[0016]优选的，所述第二辅助组件包括第二支撑架，所述第二支撑架的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，所述第二支撑架背面的顶部转动连接有第二辊轮。
[0017]优选的，所述调节组件包括两个固定杆，两个所述固定杆的底部分别固定连接于底板顶部左侧的前侧和后侧，两个所述固定杆相对一侧之间的顶部固定连接有带槽块，所述带槽块的左侧设置有螺纹栓，所述螺纹栓的右侧贯穿带槽块的左侧且延伸至带槽块的右侧，所述带槽块左侧的前侧和后侧均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的右侧分别贯穿带槽块左侧的前侧和后侧且延伸至带槽块右侧的前侧和后侧，所述螺纹栓的右侧转动连接有横板，两个所述滑动杆的右侧分别固定连接于横板右侧的前侧和后侧，所述横板右侧的前侧和后侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的右侧固定连接有椭圆板，所述椭圆板的左侧固定连接有三个固定限位块。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的精确定位的纺织纱线用导向装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种精确定位的纺织纱线用导向装置，通过导向组件中组件的配合下，使得丝线能够进行快速的放置提高了工作效率并且能够对丝线进行一定的固定，通过第一辅助组件、第二辅助组件和调节组件的配合使用下，使得在纺织机进行工作的过程中丝线的松紧度能够能够进行调节，解决了丝线由于松紧度不能进行调节导致的断裂或者是缠绕的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的精确定位的纺织纱线用导向装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示第一外壳右侧的结构示意图；
[0022]图3为图1所示带槽块俯视的结构示意图；
[0023]图4为图1所示滑动杆的结构示意图。
[0024]图中标号：1、底板；2、导向组件；3、第一辅助组件；4、第二辅助组件；5、调节组件；21、第一外壳；22、第二外壳；23、第一伸缩杆；24、把手；25、第一固定螺丝；26、第二伸缩杆；27、第二固定螺丝；28、承载板；29、固定板；210、底部导向轮；211、顶部导向轮；31、第一支撑架；32、第一辊轮；41、第二支撑架；42、第二辊轮；51、固定杆；52、带槽块；53、螺纹栓；54、滑动杆；55、横板；56、连接杆；57、椭圆板；58、限位块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的精确定位的纺织纱线用导向装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示第一外壳右侧的结构示意图；图3为图1所示带槽块俯视的结构示意图；
[0027]图4为图1所示滑动杆的结构示意图。精确定位的纺织纱线用导向装置包括底板1；
[0028]导向组件2，导向组件2的底部固定连接于底板1顶部的右侧；
[0029]第一辅助组件3，第一辅助组件3的底部固定连接于底板1顶部的中部；
[0030]第二辅助组件4，第二辅助组件4的底部固定连接于底板1顶部的左侧；
[0031]调节组件5，调节组件5的底部固定连接于底板1顶部的左侧；
[0032]导向组件2包括第一外壳21和第二外壳22，第一外壳21的底部固定连接于底板1顶部右侧的前侧，第二外壳22的底部固定连接于底板1顶部右侧的后侧，第一外壳21内壁周侧面的顶部滑动连接有第一伸缩杆23，第二外壳22左侧的顶部固定连接有把手24，第一外壳21右侧的顶部固定连接有第一固定螺丝25，第一固定螺丝25的左侧贯穿第一外壳21右侧的顶部和第一伸缩杆23右侧的底部且延伸至第一伸缩杆23内壁右侧的底部。
[0033]第二外壳22内壁周侧面的顶部滑动连接有第二伸缩杆26第二外壳22右侧的顶部设置有第二固定螺丝27，第二固定螺丝27的左侧贯穿第二外壳22右侧的顶部和第二伸缩杆26右侧的底部且延伸至第二伸缩杆26内壁右侧的底部，第一外壳21和第二外壳22相对的一侧之间固定连接有承载板28本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确定位的纺织纱线用导向装置，其特征在于：包括底板(1)；导向组件(2)，所述导向组件(2)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的右侧；第一辅助组件(3)，所述第一辅助组件(3)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的中部；第二辅助组件(4)，所述第二辅助组件(4)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧；调节组件(5)，所述调节组件(5)的底部固定连接于所述底板(1)顶部的左侧；所述导向组件(2)包括第一外壳(21)和第二外壳(22)，所述第一外壳(21)的底部固定连接于所述底板(1)顶部右侧的前侧，所述第二外壳(22)的底部固定连接于所述底板(1)顶部右侧的后侧，所述第一外壳(21)内壁周侧面的顶部滑动连接有第一伸缩杆(23)，所述第二外壳(22)左侧的顶部固定连接有把手(24)，所述第一外壳(21)右侧的顶部固定连接有第一固定螺丝(25)，所述第一固定螺丝(25)的左侧贯穿第一外壳(21)右侧的顶部和第一伸缩杆(23)右侧的底部且延伸至第一伸缩杆(23)内壁右侧的底部。2.根据权利要求1所述的精确定位的纺织纱线用导向装置，其特征在于，所述第二外壳(22)内壁周侧面的顶部滑动连接有第二伸缩杆(26)所述第二外壳(22)右侧的顶部设置有第二固定螺丝(27)，所述第二固定螺丝(27)的左侧贯穿第二外壳(22)右侧的顶部和第二伸缩杆(26)右侧的底部且延伸至第二伸缩杆(26)内壁右侧的底部，所述第一外壳(21)和第二外壳(22)相对的一侧之间固定连接有承载板(28)。3.根据权利要求2所述的精确定位的纺织纱线用导向装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(23)和第二伸缩杆(26)相对的一侧之间固定连接有固定板(29)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：符星星，
申请(专利权)人：常山乔杉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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