本实用新型专利技术提供一种纺织生产用高效清花装置。所述纺织生产用高效清花装置，包括箱体；碎棉组件，所述碎棉组件的背面设置于所述箱体内壁正面的顶部；螺旋组件，所述螺旋组件的背面设置于所述箱体内壁的正面；辅助组件，所述辅助组件的背面设置于所述箱体内壁正面的底部，所述碎棉组件包括转动轴，所述转动轴的背面与箱体内壁的背面转动连接，所述转动轴的表面设置有固定杆，所述箱体的背面设置有碎棉皮带轮，所述箱体背面的顶部通过支撑板设置有碎棉电机。本实用新型专利技术提供的纺织生产用高效清花装置碎棉组件的使用，可以将大块的原料进行打碎处理，这样可以方便装置对原料清花，增加了装置使用时的效率，同时也增加了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用高效清花装置
[0001]本技术涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织生产用高效清花装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
[0003]现有的清花装置一般都只对原料进行单次处理，而这样的话就可能导致原料中的杂质不能完全清除，而需要完全清除的话就需要对原料进行长时间的清理。
[0004]因此，有必要提供一种纺织生产用高效清花装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种纺织生产用高效清花装置，解决了现有的清花装置清花效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织生产用高效清花装置，包括箱体；
[0007]碎棉组件，所述碎棉组件的背面设置于所述箱体内壁正面的顶部；
[0008]螺旋组件，所述螺旋组件的背面设置于所述箱体内壁的正面；
[0009]辅助组件，所述辅助组件的背面设置于所述箱体内壁正面的底部。
[0010]优选的，所述碎棉组件包括转动轴，所述转动轴的背面与箱体内壁的背面转动连接，所述转动轴的表面设置有固定杆，所述箱体的背面设置有碎棉皮带轮，所述箱体背面的顶部通过支撑板设置有碎棉电机，所述碎棉电机的输出轴与碎棉皮带轮的背面固定连接。
[0011]优选的，所述箱体内壁的左侧设置有斜板，所述斜板的顶部设置有固定块，所述斜板的右侧设置有导板，所述箱体内壁左侧的顶部设置有轨道板，所述轨道板的顶部设置有收集箱。
[0012]优选的，所述螺旋组件包括运输箱，所述运输箱的背面与箱体内壁的正面固定连接，所述箱体内壁的左侧设置有动力杆，所述动力杆的右侧依次贯穿运输箱和箱体且延伸至箱体的外部，所述运输箱左侧的底部设置有辅助板，所述动力杆的表面设置有螺旋叶片。
[0013]优选的，所述箱体内壁的右侧设置有支板，所述支板的顶部设置有废物箱，所述箱体的右侧通过支撑板设置有螺旋电机。
[0014]优选的，所述辅助组件包括刺辊，所述刺辊的背面与箱体内壁的背面转动连接，所述箱体内壁背面的底部设置有辅助皮带轮，所述箱体内壁的背面通过支撑板设置有辅助电机，所述辅助电机的输出轴与辅助皮带轮的背面固定连接。
[0015]优选的，所述箱体内壁的背面设置有弧形板，所述箱体内壁的背面且位于弧形板的右侧设置有带孔板，所述箱体内壁的底部设置有杂物箱。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的纺织生产用高效清花装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种纺织生产用高效清花装置，碎棉组件的使用，可以将大块的原料进行打碎处理，这样可以方便装置对原料清花，增加了装置使用时的效率，同时也增加了装置的实用性，而螺旋组件的使用，可以更好的清除原料中的杂质，提高了装置的实用性，同时也提高了装置使用的效率，而辅助组件的使用，可以对处理过后的原料再次进行处理，这样可以增加装置对原料处理的效率，同时也增加了装置的实用性，装置整体可以对原料进行多次处理，可以更好的对原料进行清花，增加了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的纺织生产用高效清花装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示箱体背面的结构示意图；
[0020]图3为图1所示斜板俯视的结构示意图。
[0021]图中标号：1、箱体，2、碎棉组件，21、转动轴，22、固定杆，23、碎棉皮带轮，24、斜板，25、导板，26、轨道板，27、收集箱，28、碎棉电机，29、固定块，3、螺旋组件，31、运输箱，32、动力杆，33、辅助板，34、支板，35、废物箱，36、螺旋电机，37、螺旋叶片，4、辅助组件，41、刺辊，42、辅助皮带轮，43、辅助电机，44、弧形板，45、带孔板，46、杂物箱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的纺织生产用高效清花装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体背面的结构示意图；图3为图1所示斜板俯视的结构示意图。纺织生产用高效清花装置包括箱体1；
[0024]碎棉组件2，碎棉组件2的背面设置于箱体1内壁正面的顶部；
[0025]螺旋组件3，螺旋组件3的背面设置于箱体1内壁的正面；
[0026]辅助组件4，辅助组件4的背面设置于箱体1内壁正面的底部。
[0027]碎棉组件2包括转动轴21，转动轴21的背面与箱体1内壁的背面转动连接，转动轴21的表面设置有固定杆22，箱体1的背面设置有碎棉皮带轮23，箱体1背面的顶部通过支撑板设置有碎棉电机28，碎棉电机28的输出轴与碎棉皮带轮23的背面固定连接。
[0028]箱体1内壁的左侧设置有斜板24，斜板24的顶部设置有固定块29，斜板24的右侧设置有导板25，箱体1内壁左侧的顶部设置有轨道板26，轨道板26的顶部设置有收集箱27，转动轴21的数量为多个，且多个转动轴21的背面通过连接杆与碎棉皮带轮23的正面固定连接，而连接杆贯穿箱体1，碎棉皮带轮23的数量与转动轴21的数量一致，且多个碎棉皮带轮23通过皮带传动连接，碎棉电机28外接电源且为三相异步电机，碎棉电机28的输出轴与其中一个碎棉皮带轮23的背面固定连接，固定块29的数量为多个，且固定杆22转动的时候将会通过两个固定杆22之间，通过两个固定块29之间的距离与固定杆22的配合可以将原料挤碎，斜板24上开设有多个通口，而箱体1的左侧顶部开设有进料口和用于取出收集箱27的合页门。
[0029]螺旋组件3包括运输箱31，运输箱31的背面与箱体1内壁的正面固定连接，箱体1内壁的左侧设置有动力杆32，动力杆32的右侧依次贯穿运输箱31和箱体1且延伸至箱体1的外
部，运输箱31左侧的底部设置有辅助板33，动力杆32的表面设置有螺旋叶片37。
[0030]箱体1内壁的右侧设置有支板34，支板34的顶部设置有废物箱35，箱体1的右侧通过支撑板设置有螺旋电机36，运输箱31的底部开设有通口，而废物箱35用于盛放运输箱31内掉落的杂质，箱体1的右侧开设有用于取出废物箱35的合页门，螺旋电机36外接电源且为三相异步电机。
[0031]辅助组件4包括刺辊41，刺辊41的背面与箱体1内壁的背面转动连接，箱体1内壁背面的底部设置有辅助皮带轮42，箱体1内壁的背面通过支撑板设置有辅助电机43，辅助电机43的输出轴与辅助皮带轮42的背面固定连接。
[0032]箱体1内壁的背面设置有弧形板44，箱体1内壁的背面且位于弧形板44的右侧设置有带孔板45，箱体1内壁的底部设置有杂物箱46，刺辊41的数量为多个且辅助皮带轮42的数量与刺辊41的数量一致，刺辊41的背面通过连接杆与辅助皮带轮42的正面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用高效清花装置，其特征在于：包括箱体(1)；碎棉组件(2)，所述碎棉组件(2)的背面设置于所述箱体(1)内壁正面的顶部；螺旋组件(3)，所述螺旋组件(3)的背面设置于所述箱体(1)内壁的正面；辅助组件(4)，所述辅助组件(4)的背面设置于所述箱体(1)内壁正面的底部。2.根据权利要求1所述的纺织生产用高效清花装置，其特征在于，所述碎棉组件(2)包括转动轴(21)，所述转动轴(21)的背面与箱体(1)内壁的背面转动连接，所述转动轴(21)的表面设置有固定杆(22)，所述箱体(1)的背面设置有碎棉皮带轮(23)，所述箱体(1)背面的顶部通过支撑板设置有碎棉电机(28)，所述碎棉电机(28)的输出轴与碎棉皮带轮(23)的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的纺织生产用高效清花装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的左侧设置有斜板(24)，所述斜板(24)的顶部设置有固定块(29)，所述斜板(24)的右侧设置有导板(25)，所述箱体(1)内壁左侧的顶部设置有轨道板(26)，所述轨道板(26)的顶部设置有收集箱(27)。4.根据权利要求1所述的纺织生产用高效清花装置，其特征在于，所述螺旋组件(3)包括运输箱(31)，所述运...
【专利技术属性】
技术研发人员：符星星，
申请(专利权)人：常山乔杉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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