本实用新型专利技术公开了一种热能利用的热能利用的VOC废气高效处理装置，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体的顶部设有出气管，所述燃烧炉体的内腔底部安装有空气出风板，所述空气出风板上设有多个朝向下的出风孔，所述出气管的外围设有空气预加热筒，所述空气预加热筒与出气管的外壁之间形成一个加热腔，且空气预加热筒上设有进风管和出风管，所述出风管经导风管与空气出风板连通，所述导风管上设有鼓风机，所述进风管端口处安装有灰尘过滤网；所述燃烧炉体的内部设有燃烧器。本实用新型专利技术能够对燃烧产生的热量进行合理的利用，并提高了VOC废气处理效果。并提高了VOC废气处理效果。并提高了VOC废气处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热能利用的VOC废气高效处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种热能利用的VOC废气高效处理装置。
技术介绍
[0002]VOC(Volatile Organic Compound)是指常温下挥发性有机化合物的总称， VOC废气中含有甲醛、二甲苯、甲苯、丙酮、丁酮、卤素化合物等，在石油化工、制药、油漆、涂料、电子制造、表面防腐、制鞋、印刷以及交通运输等行业中的生产及使用过程中会产生大量的VOC废气，该些化合物多数具有刺激性气味，不仅对空气质量造成极大的影响，直接接触也会对人体健康造成危害，并且VOC废气易燃的特点也造成安全隐患。
[0003]目前，VOC废气由于排放量大、种类多、难降解、毒性强、安全隐患大，其已成为各国对空气处理问题的焦点；而现有的VOC废气处理装置中VOC 废气自身的能量及氧化焚烧产生的热能的不能进行合理利用。因此我们对此做出改进，提出一种热能利用的VOC废气高效处理装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种热能利用的VOC废气高效处理装置，包括燃烧炉体，所述燃烧炉体的顶部设有出气管，所述燃烧炉体的内腔底部安装有空气出风板，所述空气出风板上设有多个朝向下的出风孔，所述出气管的外围设有空气预加热筒，所述空气预加热筒与出气管的外壁之间形成一个加热腔，且空气预加热筒上设有进风管和出风管，所述出风管经导风管与空气出风板连通，所述导风管上设有鼓风机，所述进风管端口处安装有灰尘过滤网；所述燃烧炉体的内部设有燃烧器，所述燃烧器的下方设有废气出管，所述废气出管的顶部设有环状废气排放管，所述燃烧炉体底部设有与废气出管连通的废气进管，废气进管上设有流量调节阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述空气预加热筒包括两个对开固定连接的半筒体，两个半筒体经拆卸机构固定形成夹持在出气管的外壁上空气预加热筒，且半筒体上设有与出气管的外壁相契合的凹槽，所述凹槽的内壁上设有第一密封岩棉层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管上设有用于托住空气预加热筒底部的托块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拆卸机构包括设置在半筒体对接端的定位条板，所述定位条板之间经对穿的螺栓相固定，且两个所述定位条板之间设有第二密封岩棉层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述灰尘过滤网包括螺纹安装在进风管端口的连接管，所述连接管的外端口处设有精密过滤网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管的外壁设有用于空气预加热筒
内部的预加热翅片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述导风管上缠绕有隔热带。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述空气预加热筒的外壁上设有隔热层。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种热能利用的VOC废气高效处理装置通过在燃烧炉体的出气管的外侧设有用于空气预加热筒，且空气预加热筒与出气管的外壁之间形成一个加热腔，外界的空气经灰尘过滤网过滤进入到加热腔内进行预加热，使得通入到燃烧炉体内的空气有温度较高，然后再与VOC废气进行接触时对voc废气进行加热，使得voc废气具有一个较高的温度，而极易别点燃，便于在燃烧器的燃烧作用下进行充分燃烧；其中空气出风板上设有多个朝向下的出风孔，使得出风向下，有效降低了外界空气通入到燃烧炉体内的流速，而不易将废气吹散，从而利于废气进行燃烧；其中废气出管的顶部设有环状废气排放管，有效增加了废气的出气面积，便于废气与空气中的氧气充分接触而被燃烧。
[0015]2、该种热能利用的VOC废气高效处理装置中通过设置特定结构的空气预加热筒，方便对空气预加热筒与现有的燃烧炉体进行安装对接，并且具有便于安装和拆卸的特点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种热能利用的VOC废气高效处理装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种热能利用的VOC废气高效处理装置的空气预加热筒的结构示意图；
[0019]图3是本技术一种热能利用的VOC废气高效处理装置的预加热翅片的结构示意图。
[0020]图中：1、燃烧炉体；2、出气管；3、空气出风板；4、出风孔；5、空气预加热筒；6、加热腔；7、进风管；8、出风管；9、导风管；10、鼓风机；11、灰尘过滤网；12、燃烧器；13、废气出管；14、环状废气排放管； 15、废气进管；16、流量调节阀；17、半筒体；18、凹槽；19、第一密封岩棉层；20、托块；21、定位条板；22、第二密封岩棉层；23、连接管； 24、精密过滤网；25、预加热翅片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种热能利用的VOC废气高效处理装置，包括燃烧炉体1，所述燃烧炉体1的顶部设有出气管2，所述燃烧炉体1的内腔底部安装有空气出风板3，所述空气出风板3上设有多个朝向下的出风孔4，所述出气管2的外围设有空气预加热筒5，所述空气预加热筒5与出气管2的外壁之间形成一个加热腔6，且空气预加热筒5上设有进风管7和出风管8，所述出风管8经导风管9与空气出风板3 连通，所述导风管9上设有鼓风机10，所述进风管7端口处安装有灰尘过滤网11；所述燃烧炉体1的内部设有燃烧器12，所述燃烧器12的下方设有废气出管13，所述废气出管13的顶部设有环状废气排放管14，
所述燃烧炉体1底部设有与废气出管13连通的废气进管15，废气进管15上设有流量调节阀16。通过在燃烧炉体1的出气管2的外侧设有用于空气预加热筒5，且空气预加热筒5与出气管2的外壁之间形成一个加热腔6，外界的空气经灰尘过滤网11过滤进入到加热腔6内进行预加热，使得通入到燃烧炉体1内的空气有温度较高，然后再与VOC废气进行接触时对voc废气进行加热，使得voc废气具有一个较高的温度，而极易别点燃，便于在燃烧器12的燃烧作用下进行充分燃烧；其中空气出风板3上设有多个朝向下的出风孔4，使得出风向下，有效降低了外界空气通入到燃烧炉体1内的流速，而不易将废气吹散，从而利于废气进行燃烧；其中废气出管13的顶部设有环状废气排放管14，有效增加了废气的出气面积，便于废气与空气中的氧气充分接触而被燃烧。
[0023]所述空气预加热筒5包括两个对开固定连接的半筒体17，两个半筒体 17经拆卸机构固定形成夹持在出气管2的外壁上空气预加热筒5，且半筒体17上设有与出气管2的外壁相契合的凹槽18，所述凹槽18的内壁上设有第一密封岩棉层19，对两个半筒体17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热能利用的VOC废气高效处理装置，其特征在于：包括燃烧炉体（1），所述燃烧炉体（1）的顶部设有出气管（2），所述燃烧炉体（1）的内腔底部安装有空气出风板（3），所述空气出风板（3）上设有多个朝向下的出风孔（4），所述出气管（2）的外围设有空气预加热筒（5），所述空气预加热筒（5）与出气管（2）的外壁之间形成一个加热腔（6），且空气预加热筒（5）上设有进风管（7）和出风管（8），所述出风管（8）经导风管（9）与空气出风板（3）连通，所述导风管（9）上设有鼓风机（10），所述进风管（7）端口处安装有灰尘过滤网（11）；所述燃烧炉体（1）的内部设有燃烧器（12），所述燃烧器（12）的下方设有废气出管（13），所述废气出管（13）的顶部设有环状废气排放管（14），所述燃烧炉体（1）底部设有与废气出管（13）连通的废气进管（15），废气进管（15）上设有流量调节阀（16）。2.根据权利要求1所述的一种热能利用的VOC废气高效处理装置，其特征在于，所述空气预加热筒（5）包括两个对开固定连接的半筒体（17），两个半筒体（17）经拆卸机构固定形成夹持在出气管（2）的外壁上空气预加热筒（5），且半筒体（17）上设有与出气管（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹰，
申请(专利权)人：育畅上海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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