一种可自动控温的不锈钢发酵罐制造技术

本实用新型专利技术属于发酵罐技术领域，尤其为一种可自动控温的不锈钢发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定有进料管，所述罐体的顶部位于进料管的一侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿罐体延伸至内部固定有转动杆，所述转动杆的表面固定有搅拌叶，所述罐体的表面设置有用于清洗罐体内壁的清洗机构，所述罐体的外壁固定安装有控制器。本实用新型专利技术通过罐体的表面的设置清洗机构，接通消毒水箱对罐体内壁四周进行喷射消毒水，配合转动杆表面的搅拌叶对内部消毒水搅拌冲洗，达到清洗的效果，省去拆卸清理的麻烦，通过温度传感器和加热管的配合，对罐体内部自动控温，维持良好的发酵环境，有效提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控温的不锈钢发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种可自动控温的不锈钢发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密合理，传统的发酵罐在使用过程中存在以下问题：
[0003]传统的发酵罐设备较为简单，不便根据发酵基质的不同对发酵罐内温度进行恒温控制，导致发酵环境变差，影响发酵的效果，且在发酵完成后,罐体内壁有残留物，不便进行清洗，造成交叉污染。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动控温的不锈钢发酵罐，解决了传统的发酵罐设备较为简单，不便根据发酵基质的不同对发酵罐内温度进行恒温控制，导致发酵环境变差，影响发酵的效果，且在发酵完成后,罐体内壁有残留物，不便进行清洗，造成交叉污染的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种可自动控温的不锈钢发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定有进料管，所述罐体的顶部位于进料管的一侧固定有电机，所述电机的输出端贯穿罐体延伸至内部固定有转动杆，所述转动杆的表面固定有搅拌叶，所述罐体的表面设置有用于清洗罐体内壁的清洗机构，所述罐体的外壁固定安装有控制器，所述罐体的内壁开设有空腔，所述空腔的内部固定有加热管，所述罐体的顶部内壁设置有温度传感器，所述罐体的底部固定有出料管，所述出料管的表面设置有截止阀，所述罐体的底部固定有支撑脚。
[0009]进一步地，所述清洗机构包括固定在罐体表面的进水管，所述进水管的表面设置有磁阀a，所述进水管的一端贯穿罐体延伸至内部固定有环形管，所述环形管的表面设置有喷头，所述磁阀a与控制器电性连接。
[0010]进一步地，所述控制器与电机、加热管、温度传感器、磁阀b均为电性连接。
[0011]进一步地，所述罐体的外壁位于控制器的一侧安装有压力表，所述压力表为数字式。
[0012]进一步地，所述罐体的顶部位于电机的一侧固定有进气管，所述进气管的表面设置有磁阀b。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可自动控温的不锈钢发酵罐，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过罐体的表面的设置清洗机构，接通消毒水箱对罐体内壁四周进行喷射消毒水，配合转动杆表面的搅拌叶对内部消毒水搅拌冲洗，达到清洗的效果，省去拆卸清理的麻烦，通过温度传感器和加热管的配合，对罐体内部自动控温，维持良好的发酵环境，有效提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术可自动控温的不锈钢发酵罐剖视图；
[0018]图3为本技术可自动控温的不锈钢发酵罐仰视图；
[0019]图4为本技术可自动控温的不锈钢发酵罐系统图。
[0020]图中：1、罐体；2、进料管；3、电机；4、转动杆；5、搅拌叶；6、清洗机构；601、进水管；602、磁阀a；603、环形管；604、喷头；7、控制器；8、空腔；9、加热管；10、压力表；11、温度传感器；12、进气管；13、磁阀b；14、出料管；15、截止阀；16、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术一个实施例提出的一种可自动控温的不锈钢发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定有进料管2，罐体1的顶部位于进料管2的一侧固定有电机3，电机3的输出端贯穿罐体1延伸至内部固定有转动杆4，转动杆4的表面固定有搅拌叶5，罐体1的表面设置有用于清洗罐体1内壁的清洗机构6，罐体1的外壁固定安装有控制器7，罐体1的内壁开设有空腔8，空腔8的内部固定有加热管9，罐体1的顶部内壁设置有温度传感器11，罐体1的底部固定有出料管14，出料管14的表面设置有截止阀15，罐体1的底部固定有支撑脚16；将发酵液从进料管2处倒入罐体1的内部，启动电机3带动转动杆4表面的搅拌叶5转动，对罐体1内部发酵液搅拌，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，通过温度传感器11监测罐体1内部的温度，通过控制器7配合加热管9对罐体1内部进行加热实现恒温自动控制，提高工作效率，通过罐体1的表面设置清洗机构6，方便发酵完后对罐体1内壁进行清洗，保持罐体1内壁干净卫生，操作便利，其中控制器7的型号为XP
‑
KA，温度传感器11的型号为DS18B20。
[0024]如图1和图2所示，在一些实施例中，清洗机构6包括固定在罐体1表面的进水管601，进水管601的表面设置有磁阀a602，进水管601的一端贯穿罐体1延伸至内部固定有环形管603，环形管603的表面设置有喷头604，磁阀a602与控制器7电性连接；将进水管601与外部连接的消毒水箱接通配合水泵将消毒水通过多个喷头604喷出，对罐体1的内壁进行冲洗，省去拆卸清理的麻烦。
[0025]如图4所示，在一些实施例中，控制器7与电机3、加热管9、温度传感器11、磁阀b13均为电性连接；通过温度传感器11监测罐体1内部温度，当低于设定温度值时，通过控制器7
控制加热管9发热，对罐体1内部加温，当超过设定温度值时，温度传感器11反馈信号至控制器7，通过控制器7控制加热管9停止加热，通过控制器7控制电机3和磁阀b13进行启闭操作。
[0026]如图1所示，在一些实施例中，罐体1的外壁位于控制器7的一侧安装有压力表10，压力表10为数字式；通过压力表10对罐体1内部气压进行实时监测，方便工作人员了解内部发酵环境气压数据值。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，罐体1的顶部位于电机3的一侧固定有进气管12，进气管12的表面设置有磁阀b13；在发酵操作前，通过进气管12接通外部蒸汽设备，打开磁阀b13方便将高温蒸汽冲入罐体1的内部对罐体1内部进行杀菌消毒操作。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控温的不锈钢发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定有进料管(2)，所述罐体(1)的顶部位于进料管(2)的一侧固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿罐体(1)延伸至内部固定有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面固定有搅拌叶(5)，所述罐体(1)的表面设置有用于清洗罐体(1)内壁的清洗机构(6)，所述罐体(1)的外壁固定安装有控制器(7)，所述罐体(1)的内壁开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部固定有加热管(9)，所述罐体(1)的顶部内壁设置有温度传感器(11)，所述罐体(1)的底部固定有出料管(14)，所述出料管(14)的表面设置有截止阀(15)，所述罐体(1)的底部固定有支撑脚(16)。2.根据权利要求1所述的一种可自动控温的不锈钢发酵罐，其特征在于：所述清洗机构(6)包括固定在罐体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚星权，
申请(专利权)人：贝朗生物工程设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：