一种火箭储箱增压隔板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火箭储箱增压隔板装置，其包括：储箱，所述储箱内部具有空腔；隔板，所述隔板设置在所述空腔内，所述隔板将所述空腔分隔成用于容纳增压气体的第一空腔和用于容纳推进剂的第二空腔，所述隔板的边缘与所述储箱内壁之间具有间隙。本实用新型专利技术既能减少增压气体热量损失，又能促使推进剂始终在储箱底部。箱底部。箱底部。

【技术实现步骤摘要】
一种火箭储箱增压隔板装置


[0001]本技术涉及火箭储箱
，具体涉及一种火箭储箱增压隔板装置。

技术介绍

[0002]目前的一种火箭储箱，储箱内部具有空腔，空腔内容纳增压气体和推进剂。这种火箭储箱结构一方面，无论采用工质加热增压还是燃烧产物增压，在飞行过程中增压气体和推进剂直接接触，使得增压气体热量传入到推进剂中，而传入推进剂中的热量并不能完全用于让推进剂汽化变为增压气体从而形成自增压，而是使推进剂和增压气体接触的某一厚度的液体推进剂整体升温，只蒸发少量的气体。
[0003]另一方面，火箭在失重状态下，火箭储箱中液体自由飘散，火箭发动机启动前需要需提供惯性推力，才能使推进剂沉到储箱底部，火箭发动机的涡轮泵才能抽到推进剂。
[0004]综上，专利技术人发现，目前的火箭储箱具有的技术问题是：一方面增压气体热量损失较多，另一方面，推进剂无法始终在储箱底部。
[0005]需要说明的是，公开于该
技术介绍
的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，用于理解专利技术人产生专利技术构思的背景，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。例如对于上述的专利技术人的技术问题的发现并不是本领域技术人员所公知的。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种火箭储箱增压隔板装置，其既能减少增压气体热量损失，又能促使推进剂始终在储箱底部。
[0007]所采用的技术方案为：
[0008]一种火箭储箱增压隔板装置，包括：
[0009]储箱，所述储箱内部具有空腔；
[0010]隔板，所述隔板设置在所述空腔内，所述隔板将所述空腔分隔成用于容纳增压气体的第一空腔和用于容纳推进剂的第二空腔，所述隔板的边缘与所述储箱内壁之间具有间隙。
[0011]进一步地，所述储箱的一端设有增压气体入口，所述增压气体入口通过减压阀通向所述第一空腔；所述储箱的另一端设有推进剂加注口，所述推进剂加注口通向所述第二空腔。
[0012]进一步地，所述隔板为耐腐蚀绝热隔板，所述隔板密度小于液氧或液态甲烷的密度。
[0013]进一步地，所述储箱内设有3根支柱，所述隔板可移动地套接在3根所述支柱上，所述隔板可以沿着3根所述支柱随着推进剂消耗而向底部移动。
[0014]进一步地，3根所述支柱均为耐腐蚀支柱。
[0015]进一步地，所述隔板的底部是从中间往外周向上倾斜设置的形状。
[0016]进一步地，所述隔板为倒立的锥形。
[0017]进一步地，所述锥形的母线与水平面之间的夹角为5
‑
45度。
[0018]进一步地，所述锥形的母线与水平面之间的夹角为10
‑
20度。
[0019]进一步地，所述锥形的母线与水平面之间的夹角为15度。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]由于在储箱中增加一个隔板，该隔板将空腔分隔成用于容纳增压气体的第一空腔和用于容纳推进剂的第二空腔，该隔板的边缘与储箱内壁之间具有间隙，从而一方面，工质加热增压气体、燃烧产物增压气体不与推进剂直接接触，隔板使得推进剂不易蒸发或汽化，储箱中气体压力不易超出安全阈值，不用将增压气体排泄到火箭体外，避免浪费，又能减少增压气体热量损失。
[0022]另一方面，隔板始终与推进剂表面接触，在火箭失重飞行中，隔板可以促使推进剂始终保持在储箱底部。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一种火箭储箱增压隔板装置的立体结构示意图。
[0025]图2为一种火箭储箱增压隔板装置的另一角度的立体结构示意图。
[0026]图3为一种火箭储箱增压隔板装置的剖视结构示意图。
[0027]图4为一种火箭储箱增压隔板装置隐藏储箱后的立体结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参见图1
‑
图4所示，一种火箭储箱增压隔板装置，包括储箱1和隔板2。
[0030]该储箱1内部具有空腔；隔板2设置在空腔内，隔板2将空腔分隔成用于容纳增压气体的第一空腔11和用于容纳推进剂的第二空腔12，隔板的边缘与储箱内壁之间具有间隙13。该间隙的作用在于：能够用来排放推进剂中的由于受热而汽化的汽包。该汽包可以从间隙排放。
[0031]作为一种具体实施方式，储箱的一端设有增压气体入口14，增压气体入口14通过减压阀3通向第一空腔11；储箱的另一端设有推进剂加注口15，推进剂加注口15通向第二空腔12。
[0032]作为一种具体实施方式，储箱1内设有3根支柱16，隔板2可移动地套接在3根支柱16上，隔板2可以沿着3根支柱16随着推进剂消耗而向底部移动。3根支柱16均优选为耐腐蚀支柱，可以选择由耐腐蚀材料制成的支柱，或者支柱的表面具有耐腐蚀材料涂层。
[0033]作为一种具体实施方式，隔板2优选为耐腐蚀绝热隔板。可选择耐腐蚀绝热材料制成的隔板，或者隔板的表面具有耐腐蚀绝热材料涂层。可以进一步选择该隔板密度小于液氧或液态甲烷的密度。
[0034]作为一种优选的具体实施方式，隔板2的底部是从中间往外周向上倾斜设置的形状。可以优选隔板2为倒立的锥形。以图3所示，该锥形的母线21与水平面之间的夹角包括但不限于例如为5
‑
45度，进一步优选10
‑
20度，如10度、12度、15度、18度、20度等，在实际制作时可选择15度。隔板制成锥形的作用在于：该锥形能够起到导向作用，使汽包顺着锥形隔板到间隙中排出。从而在火箭发射前或者有加速度时可以使隔板中部的汽包排出到增压气体中。
[0035]在一种具体实施方式下的火箭储箱增压隔板装置，工作时，从增压气体入口导入增压气体，增压气体经减压阀进入第一空腔；从推进剂加注口注入推进剂。
[0036]第一方面，由于隔板的作用，不管是工质加热增压气体还是燃烧产物增压气体，均不与推进剂直接接触，隔板的绝热作用又使得推进剂不易蒸发或汽化，储箱中气体压力不易超出安全阈值，不用将增压气体排泄到火箭体外，避免浪费，又能减少增压气体热量损失。
[0037]第二方面，储箱顶部的增压气体入口处减压阀气流由于隔板的阻隔不易对推进剂造成影响，从而可以简化减压阀结构，从而减少减压阀重量。
[0038]第三方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火箭储箱增压隔板装置，其特征在于，包括：储箱，所述储箱内部具有空腔；隔板，所述隔板设置在所述空腔内，所述隔板将所述空腔分隔成用于容纳增压气体的第一空腔和用于容纳推进剂的第二空腔，所述隔板的边缘与所述储箱内壁之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的火箭储箱增压隔板装置，其特征在于，所述储箱的一端设有增压气体入口，所述增压气体入口通过减压阀通向所述第一空腔；所述储箱的另一端设有推进剂加注口，所述推进剂加注口通向所述第二空腔。3.根据权利要求1所述的火箭储箱增压隔板装置，其特征在于，所述隔板为耐腐蚀绝热隔板，所述隔板密度小于液氧或液态甲烷的密度。4.根据权利要求1所述的火箭储箱增压隔板装置，其特征在于，所述储箱内设有3根支柱，所述隔板可移动地套接在3根所述支柱上，所述隔板可以沿着3...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玥，贾杰锋，
申请(专利权)人：海南太空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：