一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法技术

本发明专利技术公开了一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法，是采用卡尔多炉将铜阳极泥浸出渣经熔炼—吹炼的方法得到熔融态的粗金银合金，在熔融态的粗金银合金中加入适量的氯化银和石英反应进行两次精炼除铜后，将产生的精炼渣扒出，得到低含铜的金银合金。本发明专利技术粗金银合金除铜后，金银合金中铜含量达到了较低的水平，铜的去除效果理想，精炼过程中，97%以上含量的金银进入低含铜的金银合金中，铜含量均可除至0.8%以下，得到较为纯净的金银合金，操作快捷，劳动强度小，作业效率高，生产成本低。生产成本低。

A method for refining and removing copper from copper anode slime leaching residue

【技术实现步骤摘要】
一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法


[0001]本专利技术属于有色金属冶金
，具体涉及一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法。

技术介绍

[0002]现铜阳极泥的主要处理工艺为湿法和火法相结合的工艺，铜阳极泥浸出渣干燥后进入卡尔多炉经“熔炼
‑
吹炼
‑
精炼”产出金银合金，其中现有的处理工艺产出的银阳极板中杂质元素铜含量偏高，一般含Cu：1.09~1.85%，合金吹炼周期长，熔剂消耗量大，生产成本高，给下游工序银电解的生产带来很大的困扰。

技术实现思路

[0003]本专利技术就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法，使金银合金中铜含量较低，操作快捷，作业效率高，劳动强度小，生产成本低。
[0004]本专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法，包含以下步骤：（1）一次精炼除铜：将铜阳极泥浸出渣加入卡尔多炉内，经熔炼—吹炼后得到熔融态的粗金银合金，将卡尔多炉内温度降至850~950℃后，向熔融态的粗金银合金中加入氯化银和石英，升温至1150~1250℃反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣。其中，氯化银与粗金银合金的质量比为1:70~110；石英与粗金银合金的质量比为1:30~50。
[0005]（2）二次精炼除铜：扒渣后向熔融态的粗金银合金中加入氯化银和石英，升温至1150~1250℃反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣，最后得到除铜的金银合金。其中，氯化银与粗金银合金的质量比为1:70~110；石英与粗金银合金的质量比为1:45~75。
[0006]本专利技术具有如下优点：（1）粗金银合金除铜后，金银合金中铜含量达到了较低的水平，铜的去除效果理想；（2）精炼过程中，97%以上含量的金银进入低含铜的金银合金中；（3）铜含量均可除至0.8%以下，得到较为纯净的金银合金；（4）操作快捷，劳动强度小，作业效率高，生产成本低。
附图说明
[0007]图1为一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法工艺流程示意图。
具体实施方式
[0008]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0009]实施例1（1）一次精炼除铜：将50t铜阳极泥浸出渣加入卡尔多炉内，经熔炼—吹炼后得到
熔融态的粗金银合金约4t，将炉内温度降至906℃后，向熔融态的粗金银合金中加入40kg氯化银，100kg石英，升温至1150~1250℃之间反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣；（2）二次精炼除铜：扒渣后得到一次精炼除铜后的粗金银合金约3t，向一次精炼除铜后的粗金银合金中加入35kg氯化银，50kg石英，升温至1150~1250℃之间反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣，最后得到杂质元素铜含量为0.61%的金银合金。
[0010]实施例2（1）一次精炼除铜：将60t铜阳极泥浸出渣加入卡尔多炉内，经熔炼—吹炼后得到熔融态的粗金银合金约4t，将炉内温度降至893℃后，向熔融态的粗金银合金中加入50kg氯化银，100kg石英，升温至1150~1250℃之间反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣；（2）二次精炼除铜：扒渣后得到一次精炼除铜后的粗金银合金约3t，向一次精炼除铜后的粗金银合金中加入40kg氯化银，50kg石英，升温至1150~1250℃之间反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣，最后得到杂质元素铜含量为0.47%的金银合金。
[0011]实施例3（1）一次精炼除铜：将50t铜阳极泥浸出渣加入卡尔多炉内，经熔炼—吹炼后得到熔融态的粗金银合金约4t，将炉内温度降至917℃后，向熔融态的粗金银合金中加入40kg氯化银，100kg石英，升温至1150~1250℃之间反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣；（2）二次精炼除铜：扒渣后得到一次精炼除铜后的粗金银合金约3t，向一次精炼除铜后的粗金银合金中加入30kg氯化银，50kg石英，升温至1150~1250℃之间反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣，最后得到杂质元素铜含量为0.74%的金银合金。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜阳极泥浸出渣精炼除铜的方法，包含以下步骤：（1）一次精炼除铜：将铜阳极泥浸出渣加入卡尔多炉内，经熔炼—吹炼后得到熔融态的粗金银合金，将炉内温度降至850~950℃后，向熔融态的粗金银合金中加入氯化银和石英，升温至1150~1250℃反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣；（2）二次精炼除铜：一次精炼除铜产生的精炼渣扒渣结束后，向熔融态的粗金银合金中加入氯化银和石英，升温至1150~1250℃反应1.5~2h，静置0.2~0.5h扒渣，最后得到低含铜的金银合金。2.根据权利要求书1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生民，王立，田飞，刘兴焘，谭国民，张述斌，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：