一种不锈钢熔金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢熔金机，包括：机架，所述机架由顶板、前板、后板、侧板、垫板和轮组构成，所述顶板设有配合圆孔，所述前板设有凹面和固定立柱，所述后板设有线束锁头和外接孔，所述侧板设有配合架、散热孔和定位片，所述垫板分设三组，由上至下依次为中垫板一、中垫板二和底板，所述轮组包括了定向轮和带锁万向轮；本实用新型专利技术通过提供一种不锈钢熔金机，本实用新型专利技术具有结构紧密，采用无指纹不锈钢材质，顶层隔温材料采用云母板，内置水泵进行水循环冷却，采用数字处理中频感应电源，其升温速度快，能量转换率高。操作面板为5寸触控液晶屏操作简单方便。控液晶屏操作简单方便。控液晶屏操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢熔金机


[0001]本技术涉及熔金机设备
，特别涉及一种不锈钢熔金机。

技术介绍

[0002]在冶金行业的贵金属生产车间，生产的最终产品金锭必需由提取的金粉通过熔化才能得到，因此研发一种适用的性价比高的熔金机就势在必行，授权公告号CN204237850公布了一种中频熔金机，包括陶瓷杯、中频线圈、机体、控制面板、按钮、冷却水管；装有金粉的陶瓷杯套装在机体上部，熔金后取出，再装金粉后再套装上去，陶瓷杯外面缠绕中频线圈，机体上部一侧安装冷却水管；机体下面装控制面板，面板上有按钮，控制温度和电流强度，中频线圈通电后发热使金熔化，且现有的设备效率低下，不利于现下的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢熔金机，用于满足当下需求。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案实现：
[0005]一种不锈钢熔金机，包括：
[0006]机架，所述机架由顶板、前板、后板、侧板、垫板和轮组构成，所述顶板设有配合圆孔，所述前板设有凹面和固定立柱，所述后板设有线束锁头和外接孔，所述侧板设有配合架、散热孔和定位片，所述垫板分设三组，由上至下依次为中垫板一、中垫板二和底板，所述轮组包括了定向轮和带锁万向轮；
[0007]溶炼模块，所述溶炼模块设于机架内部，包括了保护外壳、熔炼组件、隔电变压器，所述熔炼组件设于保护外壳内部，所述隔电变压器设于保护外壳下方；
[0008]数字控制模块，所述数字控制模块设于溶炼模块外侧，包括了控制组件和电路板装配，所述电路板装配设于控制组件下方，包括了插座，所述控制组件设有显示屏、按钮和空气开关；冷却模块，所述冷却模块设于溶炼模块下方，包括了水泵、过滤器和管道组件。
[0009]进一步，所述熔炼组件包括了石墨坩埚、石英外套、感应线圈和石英座构成，所述石英外套设有外盖法兰和探温针。
[0010]进一步，所述隔电变压器还设有散热风扇。
[0011]进一步，所述保护外壳为水泥石板，所述顶板为云母板。
[0012]进一步，所述机架还设有工具盒。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过提供一种不锈钢熔金机，本技术具有结构紧密，采用无指纹不锈钢材质，顶层隔温材料采用云母板，内置水泵进行水循环冷却，采用数字处理中频感应电源，其升温速度快，能量转换率高。操作面板为5寸触控液晶屏操作简单方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0017]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0018]图3为本技术的爆炸结构示意图之一；
[0019]图4为本技术的爆炸结构示意图之二。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据图1
‑
图4所示，
[0023]一种不锈钢熔金机，包括：
[0024]机架1，所述机架1由顶板11、前板12、后板13、侧板14、垫板15和轮组16构成，所述顶板11设有配合圆孔111，用于配合石英外套222，所述前板12设有凹面121和固定立柱122，使整体更有结构感，其中凹面121用于配合控制面板，所述后板13设有线束锁头131和外接孔132，所述侧板14设有配合架141、散热孔142和定位片143，所述配合架141使后板13可以拆开，保证了装置连接的紧凑，其中定位片143使侧面暗装便于固定，所述侧板14分别设于前板12两侧，所述垫板15分设三组，由上至下依次为中垫板一151、中垫板二152和底板153，所述中垫板一151设于方形孔，所述中垫板二152设有矩形孔和圆孔，分别用于通风和导线引导，所述轮组16包括了定向轮161和带锁万向轮162；
[0025]溶炼模块2，所述溶炼模块2设于机架1内部，包括了保护外壳21、熔炼组件22、隔电变压器23，所述熔炼组件22设于保护外壳21内部，所述隔电变压器23设于保护外壳21下方，所述保护外壳21由多组板结合成正方体，其中具有加固块；
[0026]数字控制模块3，所述数字控制模块3设于溶炼模块2外侧，包括了控制组件31和电路板装配32，所述电路板装配32设于控制组件31下方，包括了插座321，所述控制组件31设有显示屏、按钮和空气开关311，所述空气开关311通过安装支架与机架1连接；
[0027]冷却模块4，所述冷却模块4设于溶炼模块2下方，包括了水泵41、过滤器42和管道组件43，所述管道组件43分设有进出管。
[0028]所述熔炼组件22包括了石墨坩埚221、石英外套222、感应线圈223和石英座224构成，所述石英外套222设有外盖法兰2221和探温针2222。
[0029]所述隔电变压器23还设有散热风扇，在本实施案例中，所述隔电变压器23下方设有散热风扇。
[0030]所述保护外壳21为水泥石板，所述顶板11为云母板。
[0031]所述机架1还设有工具盒16，在本实施案例中，所述工具盒16与顶板11分设于机架1上方，且平行。
[0032]所述机架采用无指纹不锈钢材质。
[0033]在市电交流50/60Hz逆变成频率更高的交流电，空心铜管绕成的感应器产生交变磁场，受电磁感应的作用，导体中形成感应电流(涡流)，感应电流克服导体本身的电阻而产生焦耳热，用这一热量加热导体本身，使其升温、熔化。
[0034]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢熔金机，其特征在于，包括：机架，所述机架由顶板、前板、后板、侧板、垫板和轮组构成，所述顶板设有配合圆孔，所述前板设有凹面和固定立柱，所述后板设有线束锁头和外接孔，所述侧板设有配合架、散热孔和定位片，所述垫板分设三组，由上至下依次为中垫板一、中垫板二和底板，所述轮组包括了定向轮和带锁万向轮；溶炼模块，所述溶炼模块设于机架内部，包括了保护外壳、熔炼组件、隔电变压器，所述熔炼组件设于保护外壳内部，所述隔电变压器设于保护外壳下方；数字控制模块，所述数字控制模块设于溶炼模块外侧，包括了控制组件和电路板装配，所述电路板装配设于控制组件下...

【专利技术属性】
技术研发人员：师道峰，
申请(专利权)人：瑞辉自动化系统广东有限公司，
类型：新型
国别省市：