一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备制造技术

技术编号:34252126 阅读:49 留言:0更新日期:2022-07-24 11:48
本发明专利技术涉及黄磷生产技术领域,公开了一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备,包括设备箱体,所述设备箱体外侧设置有烟气收集机构和渣体处理机构;所述烟气收集机构包括第一收集管道、第二收集管道、固定杆、双头电机、第一电机轴、第二电机轴、第一旋转杆、第二旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三旋转杆、第一抽风扇叶、挡板、方形孔和滤网。本发明专利技术通过在设备箱体内部设置有双头电机,不仅可以利用电机同时带动第一旋转杆和第三旋转杆转动,从而使两个防护管内部均转动抽风扇叶,同时加速进烟端和出烟端的效率,而且在防护管内部设置有挡板和滤网,能够在进气端和出气端同时进行烟气残渣的拦截。拦截。拦截。

A special equipment for flue gas collection in yellow phosphorus production

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备


[0001]本专利技术涉及黄磷生产
,具体为一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备。

技术介绍

[0002]电炉法黄磷是将磷矿石、焦炭和硅石,按一定的比例混合均匀后加入密闭的电炉内,通过电极输入的电能将炉料加热到1300—1500℃,使炉料熔融,发生化学反应,将磷矿石中的五氧化二磷还原成元素磷,生成含磷蒸汽的由炉顶导气管导出,并且经过水洗、冷凝和精制而得成品黄磷,同时其余熔融炉料定期从电炉底部排出。
[0003]专利号CN201911049252.2,公开了一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备,包括:电炉、洗涤塔、渣池和排放烟囱;所述电炉的外壁设置有出渣口排烟罩,且出渣口排烟罩通过出渣口烟气管与排放烟囱连通,所述洗涤塔通过精制尾气烟气管与排放烟囱连通,所述渣池通过淬渣蒸汽烟气管与排放烟囱连通。本专利技术中,该黄磷生产烟气收集的专用设备通过对黄磷电炉的出渣结构进行改造,可以将淬渣产生的蒸汽进行汇集后高空排放,同时也将渣池进行遮盖密封,并且改造后磷精制尾气进行洗涤后并入淬渣蒸汽烟囱,黄磷电炉出渣口烟气汇集后直接并入淬渣蒸汽烟囱,确保整个排气结构只有一处排放烟囱,进而使得排放指标满足环保要求,大大改善了作业环境的整洁度。
[0004]但是,现有的用于黄磷生产烟气收集的专用设备,在使用过程中,无法有效对烟气中的碎渣进行收集,而且无法同时提升进气端和排气端排气的效率,导致排气的效果不是很好,不仅如此,现有的碎渣在进行处理时,需要利用额外设备进行粉碎,不是很便捷
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备,包括设备箱体,所述设备箱体外侧设置有烟气收集机构和渣体处理机构;
[0007]所述烟气收集机构包括第一收集管道、第二收集管道、固定杆、双头电机、第一电机轴、第二电机轴、第一旋转杆、第二旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三旋转杆、第一抽风扇叶、挡板、方形孔和滤网;所述设备箱体左侧和顶部分别连通有第一收集管道和第二收集管道,且第一收集管道和第二收集管道内部均贯穿贴合有防护管,所述设备箱体内部左侧底端固定连接有固定杆,所述固定杆顶部螺栓连接有双头电机,所述双头电机左右两侧分别连接有第一电机轴和第二电机轴,所述第一电机轴左侧和第二电机轴右侧分别固定连接有第一旋转杆和第二旋转杆,所述第一旋转杆左侧穿过设备箱体和第一收集管道,所述第二电机轴右侧固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆右侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮后侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶部固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆顶部穿过设备箱体和第二收集管道,所述第一旋转杆和第二旋转杆外侧均等距固定连接有多个第一抽风扇叶,所述防护管内壁两端均等距固定连接有多个挡板,且挡板
内部开设有方形孔,所述方形孔内壁两端均固定连接有滤网;
[0008]所述渣体处理机构包括第四旋转杆、粉碎刀片和隔板;所述设备箱体内部右侧固定连接有隔板,所述第一锥齿轮右侧固定连接有第四旋转杆,所述第四旋转杆右侧穿过隔板,且第四旋转杆位于隔板右侧的上下两端均固定连接有多个粉碎刀片。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述方形孔内部两端均固定连接有连接杆,且连接杆的另一端固定连接有马达,所述马达一端连接有马达轴,所述马达轴远离马达的一端固定连接有第二抽风扇叶。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述防护管远离设备箱体的一端一体成型有卡盘。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第一旋转杆和第三旋转杆两端均等距固定连接有多个清洁壳体,所述清洁壳体靠近滤网的一端固定连接有清洁刷毛,所述清洁壳体内部固定连接有振动马达。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第一旋转杆外侧右端贯穿有电动滑环,且电动滑环与振动马达电性连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述第一收集管道上下两侧的左右两端和第二收集管道左右两侧的上下两端均贴合有固定螺栓,所述固定螺栓靠近第一收集管道和第二收集管道的一端穿过第一收集管道和第二收集管道,且固定螺栓与防护管外壁表面的螺孔螺纹连接。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述设备箱体上下两端右侧均连通有连接管的一端,所述连接管的另一端活动连接有管盖。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式,所述设备箱体前侧左端固定连接有铰链,所述铰链前侧转动连接有箱体挡板,所述箱体挡板前侧右端焊接有把手,所述设备箱体底部左右两侧均螺栓连接有支撑底板。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0017]1.本专利技术通过在设备箱体内部设置有双头电机,不仅可以利用电机同时带动第一旋转杆和第三旋转杆转动,从而使两个防护管内部均转动抽风扇叶,同时加速进烟端和出烟端的效率,而且在防护管内部设置有挡板和滤网,能够在进气端和出气端同时进行烟气残渣的拦截,有利于更为实用的使用一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备。
[0018]2.本专利技术由于在第一锥齿轮右侧设置有第四旋转杆,当第一锥齿轮旋转时,会带动第四旋转杆旋转,经过粉碎刀片能够对需要处理的残渣进行粉碎,省去了采用外部设备对残渣进行处理,而且无需额外的驱动机构,有利于更为实用的使用一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备。
[0019]3.本专利技术由于在方形孔内部设置有马达和抽风扇叶,在挡板内部设置马达带动抽风扇叶旋转,不仅可以进一步加速烟气的抽取速度,而且能够将烟气经过滤网抽入,能够将残渣吸附到滤网上,提升了对残渣阻挡的效果,有利于更为实用的使用一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备。
[0020]4.本专利技术由于在旋转杆上设置有清洁壳体,在烟气排出的过程中,不仅可以利用清洁壳体上的清洁刷毛主动对滤网上的残渣进行清洁,而且经过打开振动马达,能够将滤网上的残渣振落,提升对滤网表面清洁的效果,有利于更为实用的使用一种用于黄磷生产
烟气收集的专用设备。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本专利技术一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备的整体结构示意图;
[0023]图2为本专利技术一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备的设备箱体和收集管道内部结构示意图;
[0024]图3为本专利技术一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备的挡板内部结构示意图;
[0025]图4为本专利技术一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备的清洁壳体内部结构示意图。
[0026]图中:1、设备箱体;2、铰链;3、箱体挡板;4、把手;5、第一收集管道;6、第二收集管道;7、支撑底板;8、连接管;9、管盖;10、固定杆;11、双头电机;12、第一电机轴;13、第二电机轴;14、第二旋转杆;15、第一锥齿轮;16、第一旋转杆;17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄磷生产烟气收集的专用设备,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)外侧设置有烟气收集机构和渣体处理机构;所述烟气收集机构包括第一收集管道(5)、第二收集管道(6)、固定杆(10)、双头电机(11)、第一电机轴(12)、第二电机轴(13)、第一旋转杆(16)、第二旋转杆(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(25)、第三旋转杆(26)、第一抽风扇叶(22)、挡板(19)、方形孔(20)和滤网(21);所述设备箱体(1)左侧和顶部分别连通有第一收集管道(5)和第二收集管道(6),且第一收集管道(5)和第二收集管道(6)内部均贯穿贴合有防护管(35),所述设备箱体(1)内部左侧底端固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)顶部螺栓连接有双头电机(11),所述双头电机(11)左右两侧分别连接有第一电机轴(12)和第二电机轴(13),所述第一电机轴(12)左侧和第二电机轴(13)右侧分别固定连接有第一旋转杆(16)和第二旋转杆(14),所述第一旋转杆(16)左侧穿过设备箱体(1)和第一收集管道(5),所述第二电机轴(13)右侧固定连接有第二旋转杆(14),所述第二旋转杆(14)右侧固定连接有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)后侧啮合有第二锥齿轮(25),所述第二锥齿轮(25)顶部固定连接有第三旋转杆(26),所述第三旋转杆(26)顶部穿过设备箱体(1)和第二收集管道(6),所述第一旋转杆(16)和第二旋转杆(14)外侧均等距固定连接有多个第一抽风扇叶(22),所述防护管(35)内壁两端均等距固定连接有多个挡板(19),且挡板(19)内部开设有方形孔(20),所述方形孔(20)内壁两端均固定连接有滤网(21);所述渣体处理机构包括第四旋转杆(36)、粉碎刀片(28)和隔板(27);所述设备箱体(1)内部右侧固定连接有隔板(27),所述第一锥齿轮(15)右侧固定连接有第四旋转杆(36),所述第四旋转杆(36)右侧穿过隔板(27),且第四旋转杆(36)位于隔板(27)右侧的上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员:周世立林榕
申请(专利权)人:贵州开阳青利天盟化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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