一种用于黄磷烘干的专用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于黄磷烘干的专用设备，包括机壳，所述机壳的内部上方与两个液压缸相固接，两个所述液压缸的输出端均固接有框架，所述框架的内部设置有刮料装置，所述机壳的内部下方设置有翻转装置，所述机壳的内部右侧安装有进料口，所述机壳的外壁前端安装有机门。该用于黄磷烘干的专用设备，通过第一电机、第一锥齿轮组、转盘、竖板和第一滑块之间的配合，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动转盘转动，转盘通过滑槽使竖板左右移动，解决了现有的用于黄磷烘干的专用设备在完成对黄磷的烘干后，黄磷大多粘在烘干槽的内壁上，需要人为将黄磷刮下来，由于内部温度较高，从而误伤使用者的问题。用者的问题。用者的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄磷烘干的专用设备


[0001]本技术涉及黄磷烘干
，具体为一种用于黄磷烘干的专用设备。

技术介绍

[0002]黄磷是磷的一种同素异形体，淡黄色结晶，有大蒜的气味，毒性强烈。着火点很低，能自燃，在空气中发光。可以用来制造普通火柴，军事上用来制造烟幕弹，在黄磷的精炼过程中需要将溶于水的黄磷烘干，用以将黄磷提炼出来，然而现有的用于黄磷烘干的专用设备在完成对黄磷的烘干后，黄磷大多粘在烘干槽的内壁上，需要人为将黄磷刮下来，由于内部温度较高，从而误伤使用者的问题，以及刮下来的黄磷需要人为进行收集，导致收集速度缓慢，影响烘干效率的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于黄磷烘干的专用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在完成对黄磷的烘干后，黄磷大多粘在烘干槽的内壁上，需要人为将黄磷刮下来，由于内部温度较高，从而误伤使用者的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于黄磷烘干的专用设备，包括机壳，所述机壳的内部上方与两个液压缸相固接，两个所述液压缸的输出端均固接有框架，所述框架的内部设置有刮料装置，所述机壳的内部下方设置有翻转装置，所述机壳的内部右侧安装有进料口，所述机壳的外壁前端安装有机门。
[0005]优选的，所述刮料装置包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与框架相固接，所述第一电机的输出端固接有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组的后端通过转轴与框架转动连接，所述第一锥齿轮组的前端固接有转盘，所述转盘的外壁前端通过滑槽与竖板滑动连接，所述竖板的顶部固接有第一滑块，所述第一滑块的外壁通过滑槽与框架滑动连接。
[0006]优选的，所述竖板的底部固接有刮板。
[0007]优选的，所述翻转装置包括第三电机，所述第三电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第三电机的输出端固接有转轮，所述转轮的外壁与槽轮间歇配合，所述槽轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述槽轮的前端固接有第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组的一端固接有烘干槽，所述烘干槽的一侧通过轴承与机壳转动连接。
[0008]优选的，所述烘干槽的内壁安装有多个电加热板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于黄磷烘干的专用设备，通过第一电机、第一锥齿轮组、转盘、竖板和第一滑块之间的配合，启动第一电机，第一电机的输出端带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动转盘转动，转盘通过滑槽使竖板左右移动，竖板在第一滑块的限制下移动，并带动刮板移动，刮板可以对烘干槽的内部进行清理，将黄磷晶体刮下来，解决了现有的用于黄磷烘干的专用设备在完成对黄磷的烘干后，黄磷大多粘在烘干槽的内壁上，需要人为将黄磷刮下来，由于内部温度较高，从而误伤使用者的问题；
[0010]通过第三电机、转轮、槽轮、第二锥齿轮组和烘干槽之间的配合，启动第三电机，第三电机的输出端带动转轮转动，转轮带动转动时会通过槽轮上的滑槽来拨动槽轮，使得槽轮间歇转动，转轮转动一圈带动槽轮间歇转动八分之一圈，槽轮带动第二锥齿轮组间歇转动，第二锥齿轮组带动烘干槽转动，使得烘干槽将内部的黄磷晶体缓慢的倒入准备好的容器内部，使得收集更加方便，快速，解决了现有的用于黄磷烘干的专用设备刮下来的黄磷需要人为进行收集，导致收集速度缓慢，影响烘干效率的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0013]图3为图2中A处连接结构示意图；
[0014]图4为图2中实施例2连接结构示意图；
[0015]图5为图4中B处连接结构示意图。
[0016]图中：1、机壳，2、液压缸，301、第一电机，302、第一锥齿轮组，303、转盘，304、竖板，305、第一滑块，401、第二电机，402、链轮，403、链条，404、移动块，405、槽板，406、第二滑块，5、翻转装置，501、第三电机，502、转轮，503、槽轮，504、第二锥齿轮组，505、烘干槽，6、框架，7、刮板，8、进料口，9、机门，10、电加热板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于黄磷烘干的专用设备，包括机壳1，机壳1的内部上方与两个液压缸2相固接，液压缸2的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，两个液压缸2的输出端均固接有框架6，液压缸2的输出端推动框架6上下移动，框架6的内部设置有刮料装置，机壳1的内部下方设置有翻转装置5，机壳1的内部右侧安装有进料口8，黄磷水溶液通过进料口8进入装置，机壳1的外壁前端安装有机门9，黄磷晶体通过机门9倒出装置。
[0020]请参阅图2和3，刮料装置包括第一电机301、第一锥齿轮组302、转盘303、竖板304和第一滑块305，第一电机301的外壁通过支架与框架6相固接，第一电机301的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一电机301的输出端固接有第一锥齿轮组302，第一电机301的输出端带动第一锥齿轮组302转动，第一锥齿轮组302的后端通过转轴与框架6转动连接，第一锥齿轮组302的前端固接有转盘303，第一锥齿轮组302的转盘303转动，转盘303的外壁前端通过滑槽与竖板304滑动连接，转盘303转动时通过滑槽使竖板304左右移动，竖板304的顶部固接有第一滑块305，竖板304在第一滑块305的限制下移动，第一滑块305的外壁通过滑槽与框架6滑动连接，竖板304的底部固接有刮板7，竖板304带动刮板7左右移动；
[0021]启动第一电机301，第一电机301的输出端带动第一锥齿轮组302转动，第一锥齿轮
组302带动转盘303转动，转盘303通过滑槽使竖板304左右移动，竖板304在第一滑块305的限制下移动，并带动刮板7移动，刮板7可以对烘干槽505的内部进行清理，将黄磷晶体刮下来，解决了现有的用于黄磷烘干的专用设备在完成对黄磷的烘干后，黄磷大多粘在烘干槽的内壁上，需要人为将黄磷刮下来，由于内部温度较高，从而误伤使用者的问题。
[0022]请参阅图2和4，翻转装置5包括第三电机501、转轮502、槽轮503、第二锥齿轮组504和烘干槽505，第三电机501的外壁通过支架与机壳1相固接，第三电机501的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第三电机501的输出端固接有转轮502，第三电机501的输出端带动转轮502转动，转轮502的外壁与槽轮503间歇配合，转轮502带动转动时会通过槽轮503上的滑槽来拨动槽轮503，使得槽轮503间歇转动，转轮502转动一圈带动槽轮503间歇转动八本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄磷烘干的专用设备，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部上方与两个液压缸（2）相固接，两个所述液压缸（2）的输出端均固接有框架（6），所述框架（6）的内部设置有刮料装置，所述机壳（1）的内部下方设置有翻转装置（5），所述机壳（1）的内部右侧安装有进料口（8），所述机壳（1）的外壁前端安装有机门（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于黄磷烘干的专用设备，其特征在于：所述刮料装置包括第一电机（301），所述第一电机（301）的外壁通过支架与框架（6）相固接，所述第一电机（301）的输出端固接有第一锥齿轮组（302），所述第一锥齿轮组（302）的后端通过转轴与框架（6）转动连接，所述第一锥齿轮组（302）的前端固接有转盘（303），所述转盘（303）的外壁前端通过滑槽与竖板（304）滑动连接，所述竖板（304）的顶部固接有第一滑块（305），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟启成，罗兴鹏，韦寿鑫，蒋显，
申请(专利权)人：贵州开阳青利天盟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：