一种螺旋叶片的成型方式及成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于叶片成型技术领域，提供一种成型装置，其包括折弯刀、上排圈刀和下排圈刀。折弯刀用于将线材进行折弯；上排圈刀包括第一刀柄和第一滚轮，第一滚轮与第一刀柄一端转动连接，第一刀柄设有第一侧面；下排圈刀包括第二刀柄和第二滚轮，第二滚轮与第二刀柄一端转动连接，第二刀柄设有第二侧面，下排圈刀设置于上排圈刀的底部，第一滚轮和第二滚轮均设有沿周向形成的第一凹槽，第一凹槽用于对线材进行螺旋加工，第一滚轮的轴向与第一侧面形成第一预设角度，第二滚轮的轴向与第二侧面形成第二预设角度。本申请还提供一种螺旋叶片的成型方式，成型方式更加简单、便捷，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

Forming method and forming device of spiral blade

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋叶片的成型方式及成型装置


[0001]本专利技术属于叶片成型
，尤其涉及一种螺旋叶片的成型方式及成型装置。

技术介绍

[0002]螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能，螺旋叶片成型方式主要有以下方式：
[0003]冲压焊接成型多用于大型螺旋叶片的制造，先将圆环状的板材沿半径割开，再将圆环冲压成单个螺旋叶片，最后再将多个螺旋叶片焊接到一起。其缺点是由多个螺旋叶片焊接而成，完整性较差，在用于搅拌或送料时，有发生卡料的风险。
[0004]缠绕成形是将带钢一头固定，绕轴转动成型，得到的螺旋叶片直线度较高。但需要加工节距较大的螺旋叶片时，往往还需要再二次拉伸。
[0005]综上所述，现有螺旋叶片成型的技术中，螺旋叶片制造过程复杂、叶片生产效率低、质量差，以及生产螺旋叶片的规格受限。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种成型装置，其包括折弯刀、上排圈刀和下排圈刀。
[0007]折弯刀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于，包括：折弯刀，用于将线材进行折弯；上排圈刀，包括第一刀柄和第一滚轮，所述第一滚轮与所述第一刀柄一端转动连接，所述第一刀柄设有第一侧面；下排圈刀，包括第二刀柄和第二滚轮，所述第二滚轮与所述第二刀柄一端转动连接，所述第二刀柄设有第二侧面，所述下排圈刀设置于所述上排圈刀的底部，所述第一滚轮和所述第二滚轮均设有沿周向形成的第一凹槽，所述第一凹槽用于对所述线材进行螺旋加工，所述第一滚轮的轴向与所述第一侧面形成第一预设角度，所述第二滚轮的轴向与所述第二侧面形成第二预设角度。2.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述第一凹槽为V形滚槽。3.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于：还包括机芯和机身，所述机芯设有通孔，所述线材在所述通孔内移动，所述机芯固定于所述机身。4.如权利要求3所述的成型装置，其特征在于：所述机芯的材料采用SKD11。5.如权利要求1所述的成型装置，其特征在于：还包括上辅助刀和下辅助刀，所述上辅助刀和所述下辅助刀用于对所述线材进行固定和辅助折弯。6.如权利要求5所述的成型装置，其特征在于：所述上辅助刀包括第一刀身和第一刀刃，所述第一刀身与所述第一刀刃形成夹角为135度，所述下辅助刀包括第二刀身和第二刀刃，所述第二刀身与所述第二刀刃形成夹角为135度，所述第一刀刃与所述第二刀刃相互平行。7.如权利要求5所述的成型装置，其特征在于：所述折弯刀的一端设有第二凹槽、另一端用于与机械臂连接，所述第二凹槽用于避让所述上辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锡源，郑文彪，黄植元，陈素彬，张剑，张鹏，
申请(专利权)人：广东新宝精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：