一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机制造技术

本发明专利技术具体公开了一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，包括机架、第一输送线、上料机构和折弯机构，第一输送线用于沿第一预设方向输送位于治具上的待折弯件，以使待折弯件运动至第一预设位置处；上料机构包括上料震动盘和分拣组件，上料震动盘上的待折弯件通过分拣组件输送并落入料槽中；折弯机构用于对位于第一预设位置的待折弯件进行折弯。本发明专利技术先通过上料机构将电感输送至第一输送线上的治具中，再通过第一输送线朝向折弯机构方向输送治具，最后利用折弯机构对电感引脚折弯处理，整个过程只需人工上料到上料机构，无需人工对电感引脚进行折弯处理，大大节省人力和物力，极大提高生产效率，且质量有保证。证。证。

An intelligent manufacturing machine for 5g and new energy automobile inductance automatic bending forming

【技术实现步骤摘要】
一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机


[0001]本专利技术涉及电感制作
，具体涉及一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机。

技术介绍

[0002]随着5G技术和新能源汽车发展趋势猛增，电子产品中所需的电子原件的需求越来越高，其中电感就是需求量很高的电子元件，因此需要有高效率的生产加工设备才能满足如此多数量要求的电感生产。目前电感的弯脚主要还是停留在手工操作的基础上，这样的工艺和生产方式不但不能保证产品的质量，而且生产效率极低。在手工对电感进行弯脚时，每个工人的力度不一，往往会造成电感弯脚效果参差不齐。因此，这种手工生产操作己经远远不能适应当今社会的发展。
[0003]为此，我们提出一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机用于解决上述所存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，具备自动弯脚功能，生产效率高，产品质量有保证。
[0005]一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，包括机架；第一输送线，设置于所述机架上，所述第一输送线的输送面上设置有具有多个料槽的治具，所述料槽用于承载待折弯件，所述第一输送线用于沿第一预设方向输送位于所述治具上的所述待折弯件，以使所述待折弯件运动至第一预设位置处；上料机构，设置于所述机架上，所述上料机构包括上料震动盘和分拣组件，所述上料震动盘输出端上的待折弯件通过所述分拣组件输送并落入所述料槽中；折弯机构，设置于所述机架上，所述折弯机构用于对位于所述第一预设位置的所述待折弯件进行折弯。
[0006]进一步地，所述分拣机构包括第一支撑架，设置于所述机架上；吸料组件，所述吸料组件用于吸附住所述上料震动盘上的待折弯件；第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动吸料组件沿上下方向移动；和第二驱动组件，设置于所述第一支撑架上，所述第二驱动组件用于驱动所述第一驱动组件和吸料组件共同沿左右方向移动。
[0007]进一步地，所述吸料组件包括第一安装座、设置于所述第一安装座的多个吸附件和推动件，所述吸附件下端设置有磁铁，所述推动件用于将所述待折弯件与吸附件分离。
[0008]进一步地，所述折弯机构包括驱动气缸、第二安装座和折弯刀，所述驱动气缸用于带动所述第二安装座上下移动，所述折弯刀可拆卸安装于所述第二安装座。
[0009]进一步地，所述第一预设位置处设置有折弯模座，所述折弯模座用于对所述治具进行定位。
[0010]进一步地，所述折弯模座包括可互相分离的上模座和下模座，所述上模座形成有用于放置所述治具的容置腔，所述上模座上端设置有限位件，所述限位件与所述治具相接触，所述下模座和上模座之间设置有缓冲弹簧。
[0011]进一步地，还包括推动机构，所述推动机构与所述折弯模座对应设置，以使所述折弯模座运动至第二预设位置处。
[0012]进一步地，还包括设置于所述第二预设位置处的夹取机构和第二输送线，所述夹取机构用于将所述治具和所述折弯模座分离，并将所述治具放置在所述第二输送线。
[0013]进一步地，所述夹取机构包括设置于所述机架上的第二支撑架、设置于所述第二支撑架上的第三驱动组件、第三安装座、连接板和多个安装于所述连接板上的夹取组件，所述第二支撑架一端延伸于所述第二输送线，所述连接板通过第三安装座和第三驱动组件连接，所述第三驱动组件用于驱动所述夹取组件左右移动，所述夹取组件用于夹取所述折弯模座上的治具并送至所述第二输送线。
[0014]进一步地，所述夹取组件包括安装于所述连接板上的升降气缸和一对夹爪，所述第三安装座设置有导轨A3，所述连接板通过滑块B3与所述导轨A3滑动连接，所述夹爪和所述升降气缸连接，且两个夹爪之间的距离是能够调节的。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置第一输送线、上料机构和折弯机构相互配合，先通过上料机构将电感输送并落入第一输送线上的治具中，再通过第一输送线朝向折弯机构方向输送治具，最后利用折弯机构对电感引脚折弯处理，整个过程只需人工上料到上料机构，无需人工对电感引脚进行折弯处理，大大节省人力和物力，极大提高生产效率，且质量有保证。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机的结构示意图。
[0017]图2为本申请提供的分拣组件的结构示意图。
[0018]图3为本申请提供的吸料组件的结构示意图。
[0019]图4为本申请提供的折弯机构的结构示意图。
[0020]图5为本申请提供的折弯模座的结构示意图。
[0021]图6为本申请提供的折弯模座的分解图。
[0022]图7为本申请提供的夹取机构的结构示意图。
[0023]附图标记说明：机架1；第一输送线2；上料机构3；折弯机构4；治具5；折弯模座6；推动机构7；夹取机构8；第二输送线9；上料震动盘30；分拣组件31；驱动气缸40；第二安装座41；折弯刀42；上模座60、下模座61；限位件62；缓冲弹簧63；容置腔600；推动气缸70；推动块71；第二支撑架80；第三驱动组件81；第三安装座82、连接板83；夹取组件84；升降气缸840；夹爪841；导轨A3；滑块B3；第一支撑架310、吸料组件311；第一驱动组件312；第二驱动组件313；第一安装座3110；吸附件3111；推动件3112；升降气缸3120；线性模组3121；丝杠3130；丝杆连接座
3131；导轨A1；电机3132；滑块B1。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]在本专利技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例1如图1所示，一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，包括机架1、第一输送线2、上料机构3和折弯机构4；第一输送线2、上料机构3以及折弯机构4均设置于机架1上，第一输送线2的输送面上设置有具有多个料槽的治具5，料槽用于承载待折弯件，第一输送线2用于沿第一预设方向输送位于治具5上的待折弯件，以使待折弯件运动至第一预设位置处；上料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，其特征在于，包括机架；第一输送线，设置于所述机架上，所述第一输送线的输送面上设置有具有多个料槽的治具，所述料槽用于承载待折弯件，所述第一输送线用于沿第一预设方向输送位于所述治具上的所述待折弯件，以使所述待折弯件运动至第一预设位置处；上料机构，设置于所述机架上，所述上料机构包括上料震动盘和分拣组件，所述上料震动盘输出端上的待折弯件通过所述分拣组件输送并落入所述料槽中；折弯机构，设置于所述机架上，所述折弯机构用于对位于所述第一预设位置的所述待折弯件进行折弯。2.根据权利要求1所述的一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，其特征在于，所述分拣机构包括第一支撑架，设置于所机架上；吸料组件，所述吸料组件用于吸附住所述上料震动盘上的待折弯件；第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动吸料组件沿上下方向移动；和第二驱动组件，设置于所述第一支撑架上，所述第二驱动组件用于驱动所述第一驱动组件和吸料组件共同沿左右方向移动。3.根据权利要求2所述的一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，其特征在于，所述吸料组件包括第一安装座、设置于所述第一安装座的多个吸附件和推动件，所述吸附件下端设置有磁铁，所述推动件用于将所述待折弯件与吸附件分离。4.根据权利要求1所述的一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，其特征在于，所述折弯机构包括驱动气缸、第二安装座和折弯刀，所述驱动气缸用于带动所述第二安装座上下移动，所述折弯刀可拆卸安装于所述第二安装座。5.根据权利要求4所述的一种5G及新能源汽车电感自动化弯脚成型智能制造一体机，其特征在于，所述第一预设位置处设置有折弯模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，夏欢，
申请(专利权)人：金动力智能科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：