一种用于叶片榫齿喷丸的夹具制造技术

本实用新型专利技术属于叶片加工技术领域，具体涉及一种用于叶片榫齿喷丸的夹具，将叶片轴向可调定位块从夹具主体下方安装至叶片轴向可调定位块左侧滑槽和叶片轴向可调定位块右侧滑槽内，通过两侧T型滑板上安装的锁紧螺栓将其叶片轴向可调定位块锁紧在夹具主体上；夹具主体通过螺栓固定在底座上，底座四角设有与喷丸机床工作台连接的螺孔；夹具主体前侧设有销孔和安装螺孔，通过位销将叶片压紧块连接在夹具主体前侧内壁上，压紧螺栓通过夹具主体前侧的安装螺孔沿着定位销滑动至叶片压紧块侧面。本实用新型专利技术的夹具节省了叶片研制过程中的工装制造费用，同时也节省了工装的制造周期。同时也节省了工装的制造周期。同时也节省了工装的制造周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶片榫齿喷丸的夹具


[0001]本技术属于叶片加工
，具体涉及一种用于叶片榫齿喷丸的夹具。

技术介绍

[0002]目前，在用的叶片榫齿喷丸夹具是根据不同的叶片专门设计制造不同的专用夹具。夹具采用叶片叶身上的6点进行定位，夹具需要将叶片除榫头喷丸区域外的其他部位全部遮挡住。夹具设计制造比较复杂，叶片的装夹难度较大，且夹具具有专一性，每个不同件号的叶片都需要单独设计制造一套夹具，设计制造周期长，制造成本高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于叶片榫齿喷丸的夹具，具体方案如下：
[0004]一种用于叶片榫齿喷丸的夹具，包括底座、夹具主体、叶片轴向可调定位块、锁紧螺栓、叶片压紧块和压紧螺栓；
[0005]所述夹具主体两侧分别设有叶片轴向可调定位块左侧滑槽和叶片轴向可调定位块右侧滑槽；夹具主体的上端设有叶片装入口；
[0006]所述叶片轴向可调定位块两端设有对称的T型滑板，其T型滑板由支臂和滑板组成；
[0007]所述T型滑板设置在叶片轴向可调定位块左侧滑槽和叶片轴向可调定位块右侧滑槽内；
[0008]叶片轴向可调定位块两侧T型滑板的支臂上设有锁紧螺栓，叶片轴向可调定位块通过锁紧螺栓固紧在安装有锁紧螺栓的T型滑板夹具主体两侧壁上；
[0009]所述夹具主体通过螺栓固定在底座上；
[0010]所述底座四角设有与喷丸机床工作台连接的螺孔；
[0011]所述夹具主体前侧设有定位销孔和安装螺孔；
[0012]所述叶片压紧块设置在叶片装入口内，通过定位销将叶片压紧块连接在夹具主体前侧内壁上；
[0013]压紧螺栓通过安装螺孔穿入夹具主体前侧，沿着定位销滑动至叶片压紧块侧面，纵向通过叶片压紧块压紧待喷丸叶片。
[0014]所述的一种用于叶片榫齿喷丸的夹具，其优选方案为所述夹具主体的前侧和后侧分别设置为夹具背向的遮挡面a和夹具盆向的遮挡面b。
[0015]一种用于叶片榫齿喷丸的夹具的工作原理：其底座与喷丸机床的工作台连接，将喷丸叶片装夹在夹具本体的叶片装入口中，其叶片盆向缘板与定位基准面a贴合，叶片前缘方向缘板与定位基准面b贴合，叶片在高度方向的定位通过叶尖与叶片轴向可调定位块接触保证；根据叶片的大小不同，沿叶片轴向可调定位块左侧滑槽和叶片轴向可调定位块右侧滑槽上下调节叶片轴向可调定位块的高度，保证叶片榫头的喷丸区域刚好高出夹具背向遮挡面和夹具盆向遮挡面，然后锁紧叶片轴向可调定位块的锁紧螺栓对叶片轴向可调定位
块进行固定；
[0016]拧紧夹具主体前端的压紧螺栓保证叶片压紧块将待喷丸叶片压紧固定；喷丸过程中由于只有叶片榫头的喷丸区域露出夹具，叶片其余部位被夹具背向遮挡面和夹具盆向遮挡面遮挡保护，保证了不需要喷丸区域不会被丸粒覆盖，同时掉入到夹具中的丸粒可以通过叶片轴向可调定位块左侧滑槽和叶片轴向可调定位块右侧滑槽排出到夹具外掉入到丸粒回收装置中。
[0017]有益效果
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、本新型可以用于不同大小叶片的榫头喷丸，不需要设计制造专用的夹具，节省了叶片研制过程中的工装制造费用，同时也节省了工装的制造周期；
[0020]2、本夹具采用叶片盆向缘板、前缘方向缘板及叶尖进行定位，可以缩短叶片装夹时间，装夹简单快捷。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的右视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视图结构示意图；
[0024]图4为叶片轴向可调定位块结构示意图。
[0025]图中：1
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底座，2
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叶片轴向可调定位块，3
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锁紧螺栓，4
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叶片轴向可调定位块左侧滑槽，5
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叶片轴向可调定位块右侧滑槽，6
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定位基准面a，7
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定位基准面b，8
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叶片压紧块，9
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压紧螺栓，10
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遮挡面a，11
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遮挡面b，12
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待喷丸叶片，13
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夹具主体，14
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叶片装入口，15
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支臂，16
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定位销，17
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滑板，18
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定位销孔，19
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安装螺孔。
具体实施方式
[0026]如图1
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4所示，一种用于叶片榫齿喷丸的夹具，包括底座1、夹具主体13、叶片轴向可调定位块2、锁紧螺栓3、叶片压紧块8和压紧螺栓9；
[0027]所述夹具主体13两侧分别设有叶片轴向可调定位块左侧滑槽4和叶片轴向可调定位块左侧滑槽5；夹具主体13上端设有叶片装入口14；
[0028]所述叶片轴向可调定位块2两端设有对称的T型滑板，其T型滑板由支臂15和滑板17组成；
[0029]所述T型滑板设置在叶片轴向可调定位块左侧滑槽4和叶片轴向可调定位块右侧滑槽内5；
[0030]叶片轴向可调定位块2两侧T型滑板的支臂15上设有锁紧螺栓3，叶片轴向可调定位块2通过锁紧螺栓3固紧在安装有锁紧螺栓3的T型滑板夹具主体13两侧壁上；
[0031]所述夹具主体13通过螺栓固定在底座1上；
[0032]所述底座1四角设有与喷丸机床工作台连接的螺孔；
[0033]所述夹具主体13前侧设有定位销孔18和安装螺孔19；
[0034]所述叶片压紧块8设置在叶片装入口14内，通过定位销16将叶片压紧块8连接在夹具主体13前侧内壁上；
[0035]压紧螺栓9通过安装螺孔19穿入夹具主体前侧，沿着定位销16滑动至叶片压紧块8侧面，纵向通过叶片压紧块8压紧待喷丸叶片12。
[0036]所述夹具主体13的前侧和后侧分别设置为夹具背向的遮挡面a10和夹具盆向的遮挡面b11。
[0037]定位基准面a6和定位基准面b7设置在叶片装入口14，定位基准面a6与叶片盆向缘板相平行，定位基准面b7与叶片前缘方向缘板平行。
[0038]一种用于叶片榫齿喷丸的夹具的工作原理：其底座1与喷丸机床的工作台连接，将喷丸叶片装夹在夹具本体13的叶片装入口14中，其叶片盆向缘板与定位基准面a6贴合，叶片前缘方向缘板与定位基准面b7贴合，叶片在高度方向的定位通过叶尖与叶片轴向可调定位块2接触保证；根据叶片的大小不同，沿叶片轴向可调定位块左侧滑槽4和叶片轴向可调定位块左侧滑槽5上下调节叶片轴向可调定位块2的高度，保证叶片榫头的喷丸区域刚好高出夹具背向的遮挡面a10和夹具盆向的遮挡面b11，然后锁紧叶片轴向可调定位块的锁紧螺栓3对叶片轴向可调定位块2进行固定。
[0039]拧紧夹具主体前端的压紧螺栓9保证叶片压紧块8将待喷丸叶片压紧固定；喷丸过程中由于只有叶片榫头的喷丸区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶片榫齿喷丸的夹具，其特征在于：包括底座、夹具主体、叶片轴向可调定位块、锁紧螺栓、叶片压紧块和压紧螺栓；所述夹具主体两侧分别设有叶片轴向可调定位块左侧滑槽和叶片轴向可调定位块右侧滑槽；夹具主体的上端设有叶片装入口；所述叶片轴向可调定位块两端设有对称的T型滑板，其T型滑板由支臂和滑板组成；所述T型滑板设置在叶片轴向可调定位块左侧滑槽和叶片轴向可调定位块右侧滑槽内；叶片轴向可调定位块两侧T型滑板的支臂上设有锁紧螺栓，叶片轴向可调定位块通过锁紧螺栓固紧在安装有锁紧螺栓的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，郭彦东，邢文，信文志，赵文涛，
申请(专利权)人：沈阳强航时代精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：