一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统及方法，该系统包括水射流钢轨打磨车、水射流打磨单元和回收单元。所述回收单元包括真空泵、磨料废液收集箱、离心机、烘干机构、废料存储箱、废液存储箱、集液口、传输带及电磁铁分拣机。进行作业时，集液口与水射流打磨刀保持随动，使打磨钢轨后的磨料废液溅射入集液口内，通过真空泵将磨料废液吸入后传输至磨料废液收集箱中，离心机进行分离工作，将废液、不合规格粒径的非正常磨料和正常磨料快速分离出来，分离出的废液排进废液存储箱，非正常磨料进入废料存储箱，正常磨料输送至传输带上，经烘干机构烘干、电磁铁分拣机将钢轨打磨掉落颗粒物吸附后，输入磨料罐内进行循环利用。用。用。

A waste classification and reuse system and method of water jet rail grinding car

【技术实现步骤摘要】
一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统及方法


[0001]本专利技术属于钢轨打磨
，更具体地，涉及一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统及方法。

技术介绍

[0002]我国的铁路运输行业十分发达，且列车运行速度和载重也持续提升。铁路运输在为我国带来巨大经济效益的同时，钢轨的疲劳、磨损等问题日益严重。高压磨粒水射流技术对环境友好，且切割打磨效率高，采用高压磨粒水射流打磨钢轨，可提高钢轨的使用寿命，降低铁路运营的成本。
[0003]目前工艺中高压磨粒水射流应用于钢轨打磨上，其产生的废料废液因在轨空间有限，没有相关的技术方法对其进行回收，从而造成环境污染和资源浪费，同时轨道车装载磨料空间有限，在没有实现磨料循环利用的条件下，轨道车装载的高压磨粒水射流装置打磨时长有限，不能进行长时间工作。另外，水射流打磨为冷处理，其打磨时不会改变钢轨碎屑的晶相结构，打磨后的钢轨颗粒可进行分析钢轨打磨状况，打磨后磨料可进行回收再利用。
[0004]专利CN103481207A公开了一种磨料水射流除鳞系统中的磨料回收装置，通过设有多级溢流回收桶可以高效逐级分离回收磨料液中磨料，使磨料可循环利用，但其磨料沉积时间长，装置占用空间大，不利于在轨道车上布设。因此需要对高压磨料射流打磨装置进行改进，对打磨的废液及磨料进行回收循环利用以延长打磨装置的工作时长。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不能对水射流钢轨打磨产生的磨料废液进行有效回收循环利用，本专利技术提供一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，进行磨料废液回收时，其能最大程度收集打磨产生的磨料废液，并快速地进行离心分类，将分离出的正常磨料进行烘干、振动筛分去除所有杂质后输入磨料罐内进行循环利用，有效延长了水射流打磨单元的工作时长。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，包括水射流钢轨打磨车及设于所述水射流钢轨打磨车上的水射流打磨单元和回收单元，所述水射流打磨单元包括水射流打磨刀与磨料罐；所述回收单元包括真空泵、磨料废液收集箱、离心机、烘干机构、废料存储箱、废液存储箱、集液口、传输带及电磁铁分拣机；其中，所述集液口与真空泵输入端通过管道连接，所述磨料废液收集箱输入端与真空泵输出端通过管道连接，所述离心机输入口与磨料废液收集箱输出端连接，所述传输带输入端接收离心机分离出的正常磨料，其输出端与所述磨料罐衔接，所述电磁铁分拣机设于传输带输出端顶部；所述集液口与水射流打磨刀保持随动，磨钢轨后产生的磨料废液溅射进入集液口内，通过真空泵将磨料废液吸入后传输至磨料废液收集箱中，所述磨料废液收集箱通过管道将磨料废液输入离心机中进行固液分离，分离出的废液排进废液存储箱，非正常磨料进入废料存储箱，正常磨料输送至传输带上，所述正常磨料经烘干机构烘干、电磁铁分拣机将钢轨打磨掉
落颗粒物吸附后，输入磨料罐内进行循环利用。
[0007]进一步地，所述离心机包括离心机外壳、锥形过滤部、驱动电机、电机轴、扇叶及过滤网；所述离心机外壳和锥形过滤部为倒锥形结构；所述离心机外壳底部设有驱动电机，其电机轴贯穿通过离心机外壳和锥形过滤部，所述电机轴顶部设有扇叶；所述锥形过滤部上设有过滤网孔，可过滤出小于正常磨料粒径的颗粒。
[0008]进一步地，所述锥形过滤部底部设有正常磨料排出口，其通过管道与第二泥沙泵连接，所述第二泥沙泵将锥形过滤部底部的正常磨料抽取传送到传输带输入端上；所述离心机外壳底部设有非正常磨料排出口，其通过管道与第三泥沙泵连接，所述第三泥沙泵将离心机外壳底部的非正常磨料抽取输送到废料存储箱内；所述离心机外壳锥底侧边设有废液排出口，其上设有滤网，可阻挡非正常磨料随废液一起排出；所述废液排出口通过管道与废液存储箱连接，两者之间的连接管道上还设有通止阀。
[0009]进一步地，所述烘干机构包括分别设于传输带顶部的热风管和底部的加热丝，所述热风管与水射流钢轨打磨车上的散热机构连接，将水射流钢轨打磨车上的废热进行回收后通过热风管送出，对正常磨料进行干燥。
[0010]进一步地，所述传输带上还设有筛网孔，其底部设有废料存储槽，所述筛网孔筛出非正常磨料落入废料存储槽内，并保留合乎规格粒径的正常磨料。
[0011]进一步地，所述传输带底部设有凸轮轴，其在转动时周期性撞击传输带，使传输带产生振动。
[0012]进一步地，所述离心机内还设有液位传感器
[0013]进一步地，所述磨料废液收集箱输出端与第一泥沙泵输入端管道连接，所述第一泥沙泵输出端与离心机输入口连接。
[0014]进一步地，所述电磁铁分拣机将钢轨打磨掉落颗粒从正常磨料中吸附分离，并通过摆臂运输至晶体分析仪单元进行晶相分析。
[0015]按照本专利技术的一个方面，还提供一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用方法，包括如下步骤：
[0016]S100：集液口收集磨料废液，通过真空泵产生的负压将磨料废液吸入后传输至磨料废液收集箱中；
[0017]S200：第一泥沙泵开启，将磨料废液混合构成的悬浊液输送到离心机内，到指定液位时第一泥沙泵关闭，停止输送悬浊液；
[0018]S300：离心机开始进行固液分离工作，通止阀打开，将废液快速排出至废液存储箱内，得到分离出的正常磨料和非正常磨料；
[0019]S400：开启第二泥沙泵，将锥形过滤部底部的支撑磨料抽取输送到传输带；开启第三泥沙泵将离心机外壳底部的非正常磨料抽取输送到废料存储箱内；
[0020]S500：热风管、加热丝对传输带上的正常磨料进行烘干，凸轮轴撞击传输带产生振动从而快速筛选出非正常磨料；
[0021]S600：开启电磁铁分拣机，电磁铁通电，精细分离正常磨料及钢轨打磨掉落颗粒；
[0022]S700：正常磨料进入磨料罐进行循环利用；
[0023]S800：钢轨打磨掉落颗粒传输至晶体分析仪单元，进行分析指导后续打磨工作；
[0024]S900:重复以上步骤，直至完成指定区域的打磨作业。
[0025]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0026]1.本专利技术的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，在进行磨料废液回收时，所述多个集液口与水射流打磨刀保持随动，使打磨钢轨后的磨料废液溅射入集液口内，通过真空泵将磨料废液吸入后传输至磨料废液收集箱中，离心机对磨料废液进行分离工作，将废液、不合规格粒径的非正常磨料和正常磨料快速分离出来，分离出的废液排进废液存储箱，非正常磨料进入废料存储箱，正常磨料输送至传输带上，经烘干机构烘干、电磁铁分拣机将钢轨打磨掉落颗粒物吸附后，输入磨料罐内进行循环利用有效延长了水射流打磨单元的工作时长，同时节约了资源，避免了磨料废液对环境的污染。
[0027]2.本专利技术的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，通过设有集液口与水射流打磨刀保持随动，能够最大程度收集打磨产生的磨料废液，避免了磨料废液对环境的污染，同时有利于后期的回收分类再利用；通过设有离心机并在其内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，包括水射流钢轨打磨车(1)及设于所述水射流钢轨打磨车(1)上的水射流打磨单元(2)和回收单元(3)，其特征在于：所述水射流打磨单元(2)包括水射流打磨刀(21)与磨料罐(22)；所述回收单元(3)包括真空泵(31)、磨料废液收集箱(32)、离心机(32)、烘干机构(34)、废料存储箱(35)、废液存储箱(36)、集液口(37)、传输带(38)及电磁铁分拣机(39)；其中，所述集液口(37)与真空泵(31)输入端通过管道连接，所述磨料废液收集箱(32)输入端与真空泵(31)输出端通过管道连接，所述离心机(33)输入口与磨料废液收集箱(321)输出端连接，所述传输带(38)输入端接收离心机(33)分离出的正常磨料，其输出端与所述磨料罐(22)衔接，所述电磁铁分拣机(39)设于传输带(38)输出端顶部；所述集液口(37)与水射流打磨刀(21)保持随动，打磨钢轨后产生的磨料废液溅射进入集液口(37)内，通过真空泵(31)将磨料废液吸入后传输至磨料废液收集箱(32)中，所述磨料废液收集箱(32)通过管道将磨料废液输入离心机(32)中进行固液分离，分离出的废液排进废液存储箱(36)，非正常磨料进入废料存储箱(35)，正常磨料输送至传输带(38)上，所述正常磨料经烘干机构(34)烘干、电磁铁分拣机(39)将钢轨打磨掉落颗粒物吸附后，输入磨料罐(22)内进行循环利用。2.根据权利要求1所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，其特征在于，所述离心机(33)包括离心机外壳(331)、锥形过滤部(332)、驱动电机(333)、电机轴(334)、扇叶(335)及过滤网(336)；所述离心机外壳(331)和锥形过滤部(332)为倒锥形结构；所述离心机外壳(331)底部设有驱动电机(333)，其电机轴(334)贯穿通过离心机外壳(331)和锥形过滤部(332)，所述电机轴(334)顶部设有扇叶(335)；所述锥形过滤部(332)上设有过滤网孔，可过滤出小于正常磨料粒径的颗粒。3.根据权利要求2所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，其特征在于，所述锥形过滤部(332)底部设有正常磨料排出口，其通过管道与第二泥沙泵(337)连接，所述第二泥沙泵(337)将锥形过滤部(332)底部的正常磨料抽取传送到传输带(38)输入端上；所述离心机外壳(331)底部设有非正常磨料排出口，其通过管道与第三泥沙泵(338)连接，所述第三泥沙泵(338)将离心机外壳(331)底部的非正常磨料抽取输送到废料存储箱(35)内；所述离心机外壳(331)锥底侧边设有废液排出口，其上设有滤网(336)，可阻挡非正常磨料随废液一起排出；所述废液排出口通过管道与废液存储箱(36)连接，两者之间的连接管道上还设有通止阀(361)。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的一种水射流钢轨打磨车废料分类再利用系统，其特征在于，所述烘干机构(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑涛，张琨，张浩，光振雄，董云松，殷勤，巫世晶，邱绍峰，周明翔，李加祺，龙新平，陈平，刘辉，张俊岭，彭方进，李成洋，游鹏辉，李登，赵磊，李硕，杨柳，
申请(专利权)人：武汉大学沈阳奥拓福科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：