一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨制造技术

本发明专利技术属于电路印刷技术领域，尤其涉及一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，以解决没有办法实现对润滑油的补充的技术问题，包括直线导轨本体，直线导轨本体的前后两端均开有滑槽，直线导轨本体中设置有多个连通腔A，连通腔A出口端开在滑槽的内端面上并与滑槽连通，连通腔A的出口端开在直线导轨本体的上端面或者下端面，通过被动触发端子推动着顶起块远离锥形体，进而使得顶起块中的锥形口与锥形体之间形成空腔，油泵输出的润滑油流体的流速不变，进而使得润滑油通过容置腔和锥形口与锥形体之间形成空腔流入连通腔中，进而通过滑槽和滑槽滑块之间的相对滑动，使得滑槽和滑槽滑块之间形成油膜，进而实现对滑槽中润滑液的补充。充。充。

A linear guide rail applied to high-precision circuit printing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨


[0001]本专利技术属于电路印刷
，尤其涉及一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，隶属分类为H05K3/00。

技术介绍

[0002]印刷电路在当前工业生产中得到大量的应用，包括但不限于便携电子设备、电子传感器、医疗诊断设备、照明显示设备等以及其它大量的用途。相对于其他制备方法（例如减法制造），印刷方法具有多种优点：生产速度更快，产生更少废物，涉及更少的危险化学物质，可以用以生产柔性电子设备；目前通常采用导电性的金属基油墨来制造印刷电子设备。所得到的金属电路导电性常常需要后续高温烧结方法增强电路的导电性，然而进一步限制了电子设备制备基板的选择范围。例如，在很多应用中，虽然希望使用更为廉价的材料作为电路基板（塑料薄膜，纸张等），但是所述的烧结温度常常限制了这些材料的应用；此外，金属基油墨使得所得到的电子器件重量增加，也会因为所需后处理共的原因使制造过程繁琐麻烦，增加制备周期，同时在印刷电路过程中需要往复移动相关的设备，进而印刷电路过程中相应的直线导轨得到广泛的使用；如专利号为CN201510279208.6 一种方便滑板输送印刷品的滑轨，包括底座，底座上设有开槽，开槽的顶部为开口，开槽设有导向块，底座上设有两个锁孔，锁孔插接有锁柄，锁柄穿过开槽，锁柄连接有握把，开槽设有滑轨，滑轨的上侧设有滑槽，导向块插接在滑槽内，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对润滑油的补充。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，以解决没有办法实现对润滑油的补充的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的具体技术方案如下：一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，包括直线导轨本体，直线导轨本体的前后两端均开有滑槽，直线导轨本体中设置有多个连通腔A，连通腔A出口端开在滑槽的内端面上并与滑槽连通，连通腔A的出口端开在直线导轨本体的上端面或者下端面，直线导轨本体的上端面或者下端面开有多个阶梯通孔A，阶梯通孔A内设置有限位矩形槽，阶梯通孔A内安装被动触发端子，被动触发端子上设置有矩形凸起，矩形凸起与限位矩形槽配合限位，被动触发端子和阶梯通孔A底面之间设置触发端子顶起弹簧，所述直线导轨本体的内端安装有驱动组件，直线导轨本体的外端安装有滑套组件。
[0005]进一步，所述直线导轨本体上安装支架，驱动组件的一侧与支架相连，支架上开有阶梯盲孔一，阶梯盲孔一内滑动安装有定位块一，定位块一和阶梯盲孔一的底面之间设置有定位块顶起弹簧一。
[0006]进一步，所述直线导轨本体上安装有配合凸台，驱动组件的另一侧与配合凸台相连，配合凸台上开有阶梯盲孔二，阶梯盲孔二内滑动安装有定位块二，定位块二和阶梯盲孔二的底面之间设置有定位块顶起弹簧二。
[0007]进一步，所述驱动组件包括驱动端、触发连杆组、触发连杆端子和旋转端，所述驱动端安装在支架上，触发连杆组的一端均连接在驱动端上，触发连杆组的另一端均安装在旋转端上，旋转端安装在两个配合凸台之间。
[0008]进一步，所述驱动端包括驱动柱，所述驱动柱的一端安装有驱动柱限位环，驱动柱上开有驱动柱卡槽，定位块一与驱动柱卡槽配合，驱动柱与安装支架转动配合安装，所述驱动柱的另一端通过固定螺栓安装在被动配合盘上，被动配合盘上转动安装有主动配合盘，被动配合盘上开有被动滑槽，被动配合杆上设置矩形配合凸台，被动滑槽与矩形配合凸台滑动限位，被动配合杆上设置柱形配合凸台，主动配合盘上开有倾斜滑槽，倾斜滑槽与柱形配合凸台滑动配合，被动配合杆铰接连接在扩展滑杆的一端，扩展滑杆的另一端设置有配合端子，铰接转杆上设置有配合滑槽，扩展滑杆的另一端通过配合端子和配合滑槽之间的滑动限位安装在铰接转杆上，铰接转杆与被动配合盘转动连接，主动配合盘上开有多个主动配合槽，驱动柱上开有驱动柱滑腔，驱动柱滑腔内滑动连接有主动卡杆，主动卡杆和驱动柱滑腔的底面之间设置有主动卡杆推簧，主动卡杆与主动配合槽配合。
[0009]进一步，所述触发连杆组具体设置有六个，六个所述的触发连杆组周沿着驱动端周向均匀设置。
[0010]所述触发连杆组包括第一触发连杆，所述第一触发连杆上等间距设置有多个触发端子，第一触发连杆的一端开有通孔，第一触发连杆的另一端设置有第一驱动轮；所述旋转端左端面上开有多个矩形盲孔，矩形盲孔内嵌有圆柱，第一触发连杆的通孔端滑动连接在矩形盲孔内，第一触发连杆的通孔与圆柱限位配合，第一触发连杆和矩形盲孔之间设置有弹簧。
[0011]所述旋转端的侧壁上开有环形槽，环形槽内开有多个旋转端定位槽，旋转端定位槽与定位块二配合定位。
[0012]进一步，所述滑套组件包括滑套本体，所述滑套本体上设置有滑槽滑块，滑槽滑块与滑槽滑动配合，滑套本体上设置有容置腔，容置腔内安装有内滑柱，内滑柱上安装有锥形体，滑套本体上设置有触发滑孔，触发滑孔与容置腔连通，触发滑孔内滑动连接有顶起块，顶起块的内端开有连通腔，连通腔的上端开有锥形口，锥形体置于锥形口内并与连通腔适配，顶起块和容置腔的底面之间设置有顶起块推簧，滑套本体上开有出液腔，出液腔与触发滑孔相连通。
[0013]本专利技术的优点在于：本专利技术通过第一触发连杆端带动着第一驱动轮运动，当第一驱动轮与铰接转杆接触时，使得第一驱动轮沿着铰接转杆滑动，进而使得第一触发连杆端径向远离被动配合盘，进而通过第一触发端子驱动着被动触发端子伸出阶梯盲孔一，进而当滑套本体经过伸出的被动触发端子时，通过被动触发端子推动着顶起块远离锥形体，进而使得顶起块中的锥形口与锥形体之间形成空腔，油泵输出的润滑油流体的流速不变，进而使得润滑油通过容置腔和锥形口与锥形体之间形成空腔流入连通腔中，并通过连通腔流入出液腔中，进而通过出液腔流入连通腔A中，进而通过滑槽和滑槽滑块之间的相对滑动，使得滑槽和滑槽滑块之
间形成油膜，进而实现对滑槽中润滑液的补充。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨本体结构示意图；图4为图3的B区域的局部剖视图；图5为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨本体的结构剖视图；图6为图5的局部放大图；图7为图6的局部放大图；图8为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的被动触发端子结构示意图；图9为图3的局部剖视图；图10为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的驱动组件结构示意图；图11为图10的剖视图；图12为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的驱动端结构示意图一；图13为图12的剖视图；图14为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的驱动端结构示意图二；图15为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的驱动端结构示意图三；图16为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的驱动端结构示意图四；图17为本专利技术一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨的驱动端结构示意图五；图18为本专利技术一种应用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，包括直线导轨本体（1），直线导轨本体（1）的前后两端均开有滑槽（1
‑
1），直线导轨本体（1）中设置有多个连通腔A（1
‑
2），连通腔A（1
‑
2）出口端开在滑槽（1
‑
1）的内端面上并与滑槽（1
‑
1）连通，连通腔A（1
‑
2）的出口端开在直线导轨本体（1）的上端面或者下端面，直线导轨本体（1）的上端面或者下端面开有多个阶梯通孔A（1
‑
3），阶梯通孔A（1
‑
3）内设置有限位矩形槽（1
‑
4），阶梯通孔A（1
‑
3）内安装被动触发端子（1
‑
5），被动触发端子（1
‑
5）上设置有矩形凸起（1
‑
6），矩形凸起（1
‑
6）与限位矩形槽（1
‑
4）配合限位，被动触发端子（1
‑
5）和阶梯通孔A（1
‑
3）底面之间设置触发端子顶起弹簧（1
‑
7），其特征在于，所述直线导轨本体（1）的内端安装有驱动组件（2），直线导轨本体（1）的外端安装有滑套组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，其特征在于，所述直线导轨本体（1）上安装支架（1
‑
9），驱动组件（2）的一侧与支架（1
‑
9）相连，支架（1
‑
9）上开有阶梯盲孔一（1
‑
10），阶梯盲孔一（1
‑
10）内滑动安装有定位块一（1
‑
11），定位块一（1
‑
11）和阶梯盲孔一（1
‑
10）的底面之间设置有定位块顶起弹簧一（1
‑
12）。3.根据权利要求2所述的一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，其特征在于，所述直线导轨本体（1）上安装有配合凸台（1
‑
13），驱动组件（2）的另一侧与配合凸台（1
‑
13）相连，配合凸台（1
‑
13）上开有阶梯盲孔二（1
‑
14），阶梯盲孔二（1
‑
14）内滑动安装有定位块二（1
‑
15），定位块二（1
‑
15）和阶梯盲孔二（1
‑
14）的底面之间设置有定位块顶起弹簧二（1
‑
16）。4.根据权利要求1所述的一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，其特征在于，所述驱动组件（2）包括驱动端（2
‑
1）、触发连杆组（2
‑
2）、触发连杆端子（2
‑
3）和旋转端（2
‑
5），所述驱动端（2
‑
1）安装在支架（1
‑
9）上，触发连杆组（2
‑
2）的一端均连接在驱动端（2
‑
1）上，触发连杆组（2
‑
2）的另一端均安装在旋转端（2
‑
5）上，旋转端（2
‑
5）安装在两个配合凸台（1
‑
13）之间。5.根据权利要求4所述的一种应用于高精度电路印刷设备的直线导轨，其特征在于，所述驱动端（2
‑
1）包括驱动柱（2
‑1‑
1），所述驱动柱（2
‑1‑
1）的一端安装有驱动柱限位环（2
‑1‑
2），驱动柱（2
‑1‑
1）上开有驱动柱卡槽（2
‑1‑
3），定位块一（1
‑
11）与驱动柱卡槽（2
‑1‑
3）配合，驱动柱（2
‑1‑
1）与安装支架（1
‑
9）转动配合安装，所述驱动柱（2
‑1‑
1）的另一端通过固定螺栓安装在被动配合盘（2
‑1‑
4）上，被动配合盘（2
‑1‑
4）上转动安装有主动配合盘（2
‑1‑
5），被动配合盘（2
‑1‑
4）上开有被动滑槽（2
‑1‑
6），被动配合杆（2
‑1‑
7）上设置矩形配合凸台（2
‑1‑
8），被动滑槽（2
‑1‑
6）与矩形配合凸台（2
‑1‑
8）滑动限位，被动配合杆（2
‑1‑
7）上设置柱形配合凸台（2
‑1‑
9），主动配合盘（2
‑1‑
5）上开有倾斜滑槽（2
‑1‑
10），倾斜滑槽（2
‑1‑
10）与柱形配合凸台（2
‑1‑
9）滑动配合，被动配合杆（2
‑1‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵世龙，陈宣伟，杨晓健，魏九桢，张慧良，
申请(专利权)人：天津龙创恒盛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：