一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机制造技术

本实用新型专利技术属于镭雕机术领域，且公开一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机，包括镭雕机，所述镭雕机顶部的左侧设置有显示面板，所述镭雕机顶部的右侧设置有控制面板，所述镭雕机的顶部开设有位于控制面板右侧的收纳槽，所述控制面板和收纳槽内腔的顶部活动卡接有防护机构。本实用新型专利技术通过设置收纳槽、防护机构和发条弹簧，通过滑块、发条弹簧和旋转杆的配合可以便于工作人员将防护机构整体翻转并向下移动至收纳槽的内部，从而对其进行收纳，而通过卡接条、卡接板和定位弹簧的配合下确保防尘板套和防尘板的尺寸大于控制面板的尺寸，进而在发条弹簧的弹力恢复作用下确保防护机构整体能够对控制面板进行良好的防尘保护。构整体能够对控制面板进行良好的防尘保护。构整体能够对控制面板进行良好的防尘保护。

【技术实现步骤摘要】
一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机


[0001]本技术属于镭雕机术领域，具体是一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机。

技术介绍

[0002]激光镭雕机，是用激光束在各种不同物质表面刻印永久标记的设备，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
[0003]目前，刻印加工用镭雕机日益普及，而尽管现有的镭雕机也能够满足日常刻印的需求，但由于现有的镭雕机大部分都配合计算机使用，而计算机的使用通常需要配备控制以及操作面板，而控制面板上设置有较多的按键，一旦长期暴露在空气中极容易使得灰尘或水渍进入，进而对控制面板造成腐蚀损坏，而现有的镭雕机不具有便于使用的防护控制组件的功能，因此需要对其进行改进。
[0004]同时，由于现有的镭雕机在刻印期间对待刻印的主机标牌都是裸露放置，尽管设置有定位夹紧装置，但是在刻印期间一旦触碰正在进行刻印的主机标牌必然会导致其晃动或振动，进而极大的影响刻印效果，因此也需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机，具有稳定雕刻以及深度调节的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机，包括镭雕机，所述镭雕机顶部的左侧设置有显示面板，所述镭雕机顶部的右侧设置有控制面板，所述镭雕机的顶部开设有位于控制面板右侧的收纳槽，所述控制面板和收纳槽内腔的顶部活动卡接有防护机构，所述收纳槽内腔前后两侧的顶部均活动卡接有位于防护机构右端前后两侧的滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的内部均固定套接有发条弹簧，所述发条弹簧的内部固定套接有旋转杆，所述旋转杆的外表面与防护机构的内壁固定套接，由于防护机构的设置，可以便于工作人员对控制面板整体进行防护,而在发条弹簧的弹力恢复作用下进一步确保防护机构能够对控制面板进行严密的防护，而通过收纳槽和滑块的配合可以便于工作人员对防护机构进行收纳，从而便于操作控制面板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护机构包括有防尘板套，所述防尘板套前后两侧的左端与控制面板内腔的前后两侧活动连接，所述防尘板套前后两侧的右端与两个滑块的相向面活动连接，所述防尘板套的内部固定安装有卡接条，所述防尘板套的内部活动卡接有位于卡接条顶部的卡接板，所述卡接板的左侧固定连接有防尘板，所述防尘板的左端贯穿防尘板套且与控制面板内腔的左侧活动卡接，所述卡接板右侧的前后两端均固定连接有定位弹簧，通过设置的卡接条和卡接板，可以在防尘板套的配合下限制防尘板的运动，从而避免防尘板脱离防尘板套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位弹簧的数量为两个，两个所述定位弹簧的外表面均与防尘板套的内壁活动套接，两个所述定位弹簧的右端均与防尘板套内腔的右侧固定连接，由于定位弹簧的设置，可以在防尘板套、卡接条和卡接板的限制下确保防尘板的左端能够与控制面板内腔的右侧紧密卡接，从而达到良好的防护效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述镭雕机的正面开设有雕刻腔，所述镭雕机的正面活动铰接有位于雕刻腔正面的防护板，所述防护板的背面与雕刻腔内腔的正面活动卡接，通过设置的雕刻腔，可以在镭雕机和防护板的配合下确保尽可能的无尘加工刻印，从而不仅避免灰尘及水渍等的影响，而且也有效避免刻印期间意外触碰主机标牌。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述雕刻腔内腔的顶部活动连接有发射头，所述雕刻腔内腔的底部固定安装有位于发射头正下方的气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有位于发射头正下方的操作板，所述操作板的外表面与雕刻腔的内壁活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作板底部的左右两端均固定连接有位于气压杆左右两侧的复位弹簧，所述复位弹簧的数量为两个，两个所述复位弹簧的底部均与雕刻腔内腔的底部固定连接，由于复位弹簧的设置，可以在气压杆的配合下确保复位弹簧能够更加稳定的上下移动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置收纳槽、防护机构和发条弹簧，通过滑块、发条弹簧和旋转杆的配合可以便于工作人员将防护机构整体翻转并向下移动至收纳槽的内部，从而对其进行收纳，而通过卡接条、卡接板和定位弹簧的配合下确保防尘板套和防尘板的尺寸大于控制面板的尺寸，进而在发条弹簧的弹力恢复作用下确保防护机构整体能够对控制面板进行良好的防尘保护。
[0014]2、本技术通过设置雕刻腔、防护板和复位弹簧，首先通过气压杆和复位弹簧的配合确保工作人员能够通过操作板将待刻印的主机标牌移动至需要的高度，以确保刻印深度符合加工需要，从而提高刻印加工效果，而通过雕刻腔可以便于工作人员将待刻印的主机标牌放置在操作板的顶部，以便于发射头对其进行刻印，同时可以在发射头的配合下避免刻印期间受到灰尘污染，同时有效避免刻印期间意外碰触主机标牌而导致刻印出错。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术卡接条处顶部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术卡接板处正面剖视的局部结构示意图；
[0019]图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、镭雕机；2、显示面板；3、控制面板；4、收纳槽；5、防护机构；501、防尘板套；502、卡接条；503、卡接板；504、防尘板；505、定位弹簧；6、滑块；7、发条弹簧；8、旋转杆；9、雕刻腔；10、防护板；11、发射头；12、气压杆；13、操作板；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机，包括镭雕机1，镭雕机1顶部的左侧设置有显示面板2，镭雕机1顶部的右侧设置有控制面板3，镭雕机1的顶部开设有位于控制面板3右侧的收纳槽4，控制面板3和收纳槽4内腔的顶部活动卡接有防护机构5，收纳槽4内腔前后两侧的顶部均活动卡接有位于防护机构5右端前后两侧的滑块6，滑块6的数量为两个，两个滑块6的内部均固定套接有发条弹簧7，发条弹簧7的内部固定套接有旋转杆8，旋转杆8的外表面与防护机构5的内壁固定套接，由于防护机构5的设置，可以便于工作人员对控制面板3整体进行防护,而在发条弹簧7的弹力恢复作用下进一步确保防护机构5能够对控制面板3进行严密的防护，而通过收纳槽4和滑块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机，包括镭雕机(1)，其特征在于：所述镭雕机(1)顶部的左侧设置有显示面板(2)，所述镭雕机(1)顶部的右侧设置有控制面板(3)，所述镭雕机(1)的顶部开设有位于控制面板(3)右侧的收纳槽(4)，所述控制面板(3)和收纳槽(4)内腔的顶部活动卡接有防护机构(5)，所述收纳槽(4)内腔前后两侧的顶部均活动卡接有位于防护机构(5)右端前后两侧的滑块(6)，所述滑块(6)的数量为两个，两个所述滑块(6)的内部均固定套接有发条弹簧(7)，所述发条弹簧(7)的内部固定套接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外表面与防护机构(5)的内壁固定套接。2.根据权利要求1所述的一种主机标牌表面加工处理用的激光镭雕机，其特征在于：所述防护机构(5)包括有防尘板套(501)，所述防尘板套(501)前后两侧的左端与控制面板(3)内腔的前后两侧活动连接，所述防尘板套(501)前后两侧的右端与两个滑块(6)的相向面活动连接，所述防尘板套(501)的内部固定安装有卡接条(502)，所述防尘板套(501)的内部活动卡接有位于卡接条(502)顶部的卡接板(503)，所述卡接板(503)的左侧固定连接有防尘板(504)，所述防尘板(504)的左端贯穿防尘板套(501)且与控制面板(3)内腔的左侧活动卡接，所述卡接板(503)右侧的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：于占涛，
申请(专利权)人：青岛润和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：