一种带有安全防护结构的冲压机制造技术

本实用新型专利技术属于冲压机设备技术领域，尤其为带有安全防护结构的冲压机领域，包括冲压机本体、第一防护体、第二防护体，所述第一防护体包括安装侧板，所述安装侧板的内侧设置有连接卡槽，所述安装侧板的上端设置有防护侧板，所述防护侧板的下端设置有连接卡板，所述防护侧板的内侧设置有侧板内槽，所述侧板内槽的内侧设置有防护侧网，所述第二防护体包括安装顶板，所述安装顶板的下端设置有防护前板，所述防护前板的内侧设置有前板内槽，所述前板内槽的内侧设置有防护前网，将连接卡板平稳的插入连接卡槽，并直至连接卡板的底面与连接卡槽的下底面相接触，然后使用螺栓依次贯穿相应的安装通孔，进而实现防护侧板与安装侧板的固定连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安全防护结构的冲压机


[0001]本技术属于冲压机设备
，具体涉及一种带有安全防护结构的冲压机。

技术介绍

[0002]冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
[0003]冲压机在使用时利用动力源进行冲压操作，工作人员使用双手将模具放置在冲压机的下方调节模具的位置对其进行操作。

技术实现思路

[0004]现有的冲压机大多数都缺少相应的安全防护结构，这样容易使工作人员处于危险中，一旦工作人员反应迟钝将手误伸入冲压机的冲压区域或者没有能够及时将手收回，冲压部件就会对工作人员的双手造成伤害，同时在进行冲压工作的过程中，一些飞溅物也会对工作人员造成伤害。本技术提供了一种带有安全防护结构的冲压机，具有通过防护侧网的设置，用于对工作人员使用冲压机本体进行冲压工作时的保护，进而避免冲压过程中产生的飞溅物对冲压机本体两侧的工作人员造成伤害，通过防护前网的设置，用于对工作人员使用冲压机本体进行冲压工作时的保护，进而避免冲压过程中产生的飞溅物对冲压机本体前方的工作人员造成伤害的特点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的冲压机，包括冲压机本体、第一防护体、第二防护体，所述冲压机本体包括机体架，所述机体架的内侧设置有冲压平台，所述机体架的内侧设置有出料底槽，所述机体架的左端设置有电控箱，所述第一防护体包括安装侧板，所述安装侧板的内侧设置有连接卡槽，所述安装侧板的上端设置有防护侧板，所述防护侧板的下端设置有连接卡板，所述防护侧板的内侧设置有侧板内槽，所述侧板内槽的内侧设置有防护侧网，所述第二防护体包括安装顶板，所述安装顶板的下端设置有防护前板，所述防护前板的内侧设置有前板内槽，所述前板内槽的内侧设置有防护前网，所述防护前板的下端设置有卡合底板，所述防护前板的前端设置有手柄，所述机体架的前端设置有固定卡块，所述固定卡块的内侧设置有固定卡槽。
[0006]其中，所述机体架的下端固定设置有支撑底座，所述机体架的前端设置有操作控制箱；当需要进行冲压工作时，将待冲压件放置于冲压平台，然后使用冲压组件对待冲压件进行冲压工作，然后完成冲压工作的物料落入出料底槽。
[0007]其中，所述安装侧板为L型结构设置，所述安装侧板共设置有两块，所述安装侧板的内侧设置有安装通孔，两块所述安装侧板对称固定设置于机体架左、右两端的位置，所述连接卡槽的尺寸与连接卡板的尺寸相匹配；当对安装侧板进行安装时，先将安装侧板的侧
面与机体架的壁体相互接触贴合，且同时使安装侧板的下底面与机体架的下底面位于同一水平面位置，然后将安装侧板与机体架进行焊接连接。
[0008]其中，所述防护侧板为回字形结构设置，所述连接卡板为L型结构设置，所述连接卡板与防护侧板为一体成型结构设置，所述连接卡板的内侧设置有安装通孔，所述防护侧板的数量与安装侧板的数量相同；当完成安装侧板与机体架的固定连接后，将连接卡板平稳的插入连接卡槽，并直至连接卡板的底面与连接卡槽的下底面相接触，然后使用螺栓依次贯穿相应的安装通孔，进而实现防护侧板与安装侧板的固定连接。
[0009]其中，所述侧板内槽为长方形结构的凹型槽，所述防护侧网的外圈与防护侧板的内圈固定连接；通过防护侧网的设置，用于对工作人员使用冲压机本体进行冲压工作时的保护，进而避免冲压过程中产生的飞溅物对冲压机本体两侧的工作人员造成伤害。
[0010]其中，所述安装顶板为长方形结构设置，所述安装顶板的后端与机体架的前端固定连接，所述安装顶板与防护前板通过连接件活动连接，所述防护前板为回字形结构设置；当需要对冲压平台进行操作时，通过手柄将防护前板逐渐拉起，然后对冲压平台进行需要的操作。
[0011]其中，所述前板内槽为长方形结构的凹型槽，所述防护前网的外圈与防护前板的内圈固定连接；通过防护前网的设置，用于对工作人员使用冲压机本体进行冲压工作时的保护，进而避免冲压过程中产生的飞溅物对冲压机本体前方的工作人员造成伤害。
[0012]其中，所述固定卡块为长方形结构设置，所述固定卡块共设置有两块，两块所述固定卡块对称固定设置于机体架前端的位置，所述固定卡槽为长方形结构的凹型槽，所述卡合底板的上端与防护前板的下端固定连接，所述卡合底板共设置有两块，所述卡合底板的后端设置有与固定卡槽相匹配的卡块；通过固定卡块与卡合底板的设置，用于提高防护前板在使用时的稳定性。
[0013]本技术的有益效果是：当完成安装侧板与机体架的固定连接后，将连接卡板平稳的插入连接卡槽，并直至连接卡板的底面与连接卡槽的下底面相接触，然后使用螺栓依次贯穿相应的安装通孔，进而实现防护侧板与安装侧板的固定连接，通过防护侧网的设置，用于对工作人员使用冲压机本体进行冲压工作时的保护，进而避免冲压过程中产生的飞溅物对冲压机本体两侧的工作人员造成伤害，通过防护前网的设置，用于对工作人员使用冲压机本体进行冲压工作时的保护，进而避免冲压过程中产生的飞溅物对冲压机本体前方的工作人员造成伤害。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术未安装第二防护体时的结构示意图；
[0017]图3为本技术中第一防护体的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术中第二防护体的立体结构示意图；
[0019]图中：1、冲压机本体；11、机体架；12、冲压平台；13、出料底槽；14、电控箱；2、第一防护体；21、安装侧板；22、连接卡槽；23、防护侧板；24、连接卡板；25、侧板内槽；26、防护侧网；3、第二防护体；31、安装顶板；32、防护前板；33、前板内槽；34、防护前网；35、卡合底板；
36、手柄；37、固定卡块；38、固定卡槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案：一种带有安全防护结构的冲压机，包括冲压机本体1、第一防护体2、第二防护体3，所述冲压机本体1包括机体架11，所述机体架11的内侧设置有冲压平台12，所述机体架11的内侧设置有出料底槽13，所述机体架11的左端设置有电控箱14，所述第一防护体2包括安装侧板21，所述安装侧板21的内侧设置有连接卡槽22，所述安装侧板21的上端设置有防护侧板23，所述防护侧板23的下端设置有连接卡板24，所述防护侧板23的内侧设置有侧板内槽25，所述侧板内槽25的内侧设置有防护侧网26，所述第二防护体3包括安装顶板31，所述安装顶板31的下端设置有防护前板32，所述防护前板32的内侧设置有前板内槽33，所述前板内槽33的内侧设置有防护前网34，所述防护前板32的下端设置有卡合底板35，所述防护前板32的前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安全防护结构的冲压机，其特征在于：包括冲压机本体、第一防护体、第二防护体，所述冲压机本体包括机体架，所述机体架的内侧设置有冲压平台，所述机体架的内侧设置有出料底槽，所述机体架的左端设置有电控箱，所述第一防护体包括安装侧板，所述安装侧板的内侧设置有连接卡槽，所述安装侧板的上端设置有防护侧板，所述防护侧板的下端设置有连接卡板，所述防护侧板的内侧设置有侧板内槽，所述侧板内槽的内侧设置有防护侧网，所述第二防护体包括安装顶板，所述安装顶板的下端设置有防护前板，所述防护前板的内侧设置有前板内槽，所述前板内槽的内侧设置有防护前网，所述防护前板的下端设置有卡合底板，所述防护前板的前端设置有手柄，所述机体架的前端设置有固定卡块，所述固定卡块的内侧设置有固定卡槽。2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的冲压机，其特征在于：所述机体架的下端固定设置有支撑底座，所述机体架的前端设置有操作控制箱。3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护结构的冲压机，其特征在于：所述安装侧板为L型结构设置，所述安装侧板共设置有两块，所述安装侧板的内侧设置有安装通孔，两块所述安装侧板对称固定设置于机体架左、右两端的位置，所述连接卡槽的尺寸与连接卡板的尺寸相匹配。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于占涛，
申请(专利权)人：青岛润和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：