本实用新型专利技术涉及一种消失模铸造预发泡装置;包括基座,设置有主电动机和发泡仓,所述主电动机内部固定设置主驱动轴,所述主驱动轴四周均匀围绕着搅拌叶片,所述发泡仓顶部固定设置入料口,所述发泡仓内部上表面设置有喷头,所述发泡仓内部下表面安装有卸料挡板,所述所述发泡仓外部下表面设置导料仓,所述导料仓出口处正对接料仓,所述接料仓活动连接筛片,所述筛片一端设置有凸轮,所述筛片远离凸轮端与导料仓固定设置弹簧。本实用新型专利技术,在废料筛选的过程中通过左右连续运动,提高了筛选的效率,也减少了筛片由于物料过多导致堵塞情况的发生,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造预发泡装置
[0001]本技术属于材料预处理装置,具体地说,涉及一种消失模铸造预发泡装置。
技术介绍
[0002]预发泡是凭加热使可发性珠粒膨胀到一定程度,这样可以使成型时候制品的密度更低,并减小密度梯度,使发泡制品均匀预发泡过程中严格控制加热温度和时间,使可发性珠粒软化呈高弹态,但不要熔化,使珠粒有足够的强度以与内部总压力平衡,避免预发泡粒子破裂。
[0003]经检索CN212826446U公开了一种消失模铸造预发泡,该装置置包括发泡壳、搅拌桨和主电机,搅拌桨的搅拌桨沿其搅拌轴的轴向间隔设置,搅拌轴内开设有导流管,水管可转动的设置于搅拌轴上且与导流管连通,虽然搅拌桨内开设有连通导流管的导流道且搅拌桨上安设有连通导流道的防堵喷头,并且通过筛片对不合规的物料进行筛选。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:在筛选过程中,由于筛片处于一个固定位置,导致筛选的效率不高,从而使物料堆积,影响机械的正常运行。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0007]一种消失模铸造预发泡装置,包括基座,所述基座上表面固定设置主电动机和发泡仓,所述主电动机内部固定设置主驱动轴,所述主驱动轴四周均匀围绕着搅拌叶片,所述发泡仓顶部固定设置入料口,所述发泡仓内部上表面设置有喷头,所述发泡仓内部下表面嵌入卸料挡板,所述所述发泡仓外部下表面设置导料仓,所述导料仓出口处正对接料仓,所述接料仓活动连接筛片,所述筛片一端设置有凸轮,所述凸轮内部固定连接从驱动轴,所述从驱动轴另一端固定设置从电动机,所述筛片远离凸轮端与导料仓固定设置弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述入料口内部有凹槽,隔板通过滑轮相互接触,在主从动轴开始正常工作时候,关闭隔板防止运行中物料从发泡仓溢出,导致材料的浪费。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述喷头可用于喷洒蒸汽或者发泡剂,所述搅拌叶片在主驱动轴呈螺旋向上的方式进行排列,将不同的搅拌叶片螺旋布置在主轴上,运动时候可以增加搅拌的面积并且加快散热。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述筛片设置有大小形状相同的通孔,应对不同的物料我们需要不同的筛片,并且筛片上的筛孔形状大小各不相同。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述主驱动轴与发泡仓通过滚子轴承啮合安装,滚子轴承滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷,且摩擦系数小,适合高速。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:在筛片两边分别有凸轮装置和弹
簧装置,保证了筛片一直左右的进行晃动,增加了筛选的效率,防止物料堆积造成机械结构的锁死,进而导致破坏机器,增加维修成本的问题。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中:
[0015]图1为一种消失模铸造预发泡装置整体结构示意图;
[0016]图2为一种消失模铸造预发泡装置卸料板位置示意图;
[0017]图3为一种消失模铸造预发泡装置筛片摇动结构示意图。
[0018]图中:1
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基座;2
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主电动机;3
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主驱动轴;4
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滚子轴承;5
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搅拌叶片;6
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入料口;7
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喷头;8
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卸料挡板;9
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导料仓;10
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筛片;11
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凸轮;12
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从驱动轴;13
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从电动机;14
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筛孔;15
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发泡仓;16
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隔板;17
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接料仓,18
‑
弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0020]如图1至图2所示,一种消失模铸造预发泡装置,包括基座1,其表面固定设置主电动机2和发泡仓15,所述主电动机2内部固定设置主驱动轴3,主驱动轴3四周均匀围绕着搅拌叶片5,发泡仓15顶部固定设置入料口6,发泡仓15内部上表面设置有喷头7,发泡仓15内部下表面嵌入卸料挡板8,发泡仓15外部下表面设置导料仓9,导料仓9出口处正对接料仓17,接料仓17活动连接筛片10,筛片10一端设置有凸轮11,凸轮11内部固定连接从驱动轴12,从驱动轴12另一端固定设置从电动机17,筛片10远离凸轮端与导料仓9固定设置弹簧18。
[0021]如图1至图3所示,在具体实施方式中,所述入料口6内部有凹槽,隔板16通过滑轮相互接触,在主从动轴开始正常工作时候,搅拌叶片5搅动物料,关闭隔板防止运行中物料从发泡仓溢出,也防止水蒸气的散出,导致发泡仓15无法达到预期的温度,影响材料的发泡成度,并也有可能导致材料的浪费。喷头7可用于喷洒蒸汽或者发泡剂,所述搅拌叶片5在主驱动轴3呈螺旋向上的方式进行排列,将不同的搅拌叶片螺旋布置在主轴上,运动时候可以增加搅拌的面积并且加快散热。
[0022]如图1至图3所示,进一步的,在筛片10两边分别有凸轮11装置和弹簧装置18,保证了筛片一直左右的进行晃动,增加了筛选的效率,防止物料堆积造成机械结构的锁死,破坏机器,增加维修成本所述筛片10设置有大小形状相同的筛孔14,应对不同的物料我们需要不同的筛片10,并且筛片10上的筛孔形状大小各不相同,不同的物料由于在发泡仓15的过度发泡,可能会发生形变需要我们对其进行筛选。
[0023]本实施例的一种消失模铸造预发泡装置的实施原理如下:操作人员首先将隔板16打开,在发泡仓15中放入足够的物料,关闭隔板16,防止搅拌导致物料飞溅,启动主电机2,让搅拌叶片5带动物料搅拌,此时打开喷头7根据不同的物料性质放入水蒸气或者发泡剂,当结束发泼过程后,打开卸料挡板8,使物料可以落入筛片10,通过从电动机13的运动带动
凸轮的旋转,此时筛片另一端连接有弹簧18,使得筛片在电动机13的运动下左右摇晃提高筛选的效率,最后清理筛片上剩余的废料即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造预发泡装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上表面固定设置主电动机(2)和发泡仓(15),所述主电动机(2)内部固定设置主驱动轴(3),所述主驱动轴(3)四周均匀围绕着搅拌叶片(5),所述发泡仓(15)顶部固定设置有入料口(6),所述入料口(6)底部活动连接隔板(16),所述发泡仓(15)内部上表面设置有喷头(7),所述发泡仓(15)内部下表面嵌入卸料挡板(8),所述发泡仓(15)外部下表面设置导料仓(9),所述导料仓(9)出口处正对接料仓(17),所述接料仓(17)活动连接有筛片(10),所述筛片(10)一端设置有凸轮(11),所述凸轮(11)内部固定连接从驱动轴(12),所述从驱动轴(12)另一端固定设置有从...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎蓉蓉,
申请(专利权)人:京山三雷万顺机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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