一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置制造方法及图纸

技术编号:34155326 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-14 22:23
本实用新型专利技术公开了一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置,其技术方案要点是:包括桌体,所述桌体两侧的上方均固定连接有放置板,且放置板的上表面设置有连接柱,所述放置板位于其连接柱的一端固定连接有顶板,且顶板设置有两个,所述顶板上固定且贯穿连接有一号气缸,所述一号气缸的一端固定连接有压模板,所述桌体上表面的中间位置处放置有储蜡罐,所述储蜡罐的一端设置有输送管道,所述输送管道的一端固定连接有射蜡喷头,本实用新型专利技术的好处,可以调整射蜡喷头的高度。可以调整射蜡喷头的高度。可以调整射蜡喷头的高度。

A fully automatic double position wax spraying device with adjustable wax spraying nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置


[0001]本技术涉及射蜡装置
,具体涉及一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置。

技术介绍

[0002]熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成,蜡模是用来形成铸件型腔的模样,要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。
[0003]但是在实际使用过程中,由于射蜡装置经过多年的发展,逐步发展成了同时对两套蜡模进行射蜡的机型,但是当同一台射蜡装置在面对两套相较于之前高度不同的蜡模时,由于射蜡喷头大都是不可调节的,导致出现射蜡喷头可能无法对准模具的注蜡口的情况,影响之后的工艺流程。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置,以解决
技术介绍
中提到的射蜡喷头不可调节的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置,包括桌体,所述桌体两侧的上方均固定连接有放置板,且放置板的上表面设置有连接柱,所述放置板位于其连接柱的一端固定连接有顶板,且顶板设置有两个,所述顶板上固定且贯穿连接有一号气缸,所述一号气缸的一端固定连接有压模板,所述桌体上表面的中间位置处放置有储蜡罐,所述储蜡罐的一端设置有输送管道,所述输送管道的一端固定连接有射蜡喷头,所述放置板之间设置有置物板,所述置物板上转动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有电机,所述丝杆的一端套设有连接套环,所述连接套环的前后两侧固定连接有二号气缸,且二号气缸的一端与射蜡喷头进行固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,电机作为动力源可以使丝杆进行旋转运动,丝杆进行旋转运动的同时带动连接套环进行向上或向下的直线运动,这会带动与连接套环连接的二号气缸同时运动,而二号气缸携带射蜡喷头进行协同运动,达到可调节射蜡喷头高度的效果,提升射蜡喷头应对不同情况的适应性,使射蜡喷头可以适应不同高度的蜡模注蜡口,方便射蜡喷头注蜡。
[0008]较佳的,所述电机的外表面上固定连接有支撑架,且支撑架固定在顶板上。
[0009]通过采用上述技术方案,支撑架的设置提升支撑架放置的稳定性,让连接套环的移动可以顺利进行。
[0010]较佳的,所述丝杆的外表面上套设有辅助支架,且辅助支架与支撑架进行固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,辅助支架的设置对丝杆进行一个限位的效果,使丝杆在
转动时减少其出现偏移的状况。
[0012]较佳的,所述连接套环的两侧固定连接有底板,且底板上设置有滑轨,所述射蜡喷头在底板的滑轨处进行滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,底板的设置方便了射蜡喷头的水平移动,同时对射蜡喷头起到一定的支撑作用。
[0014]较佳的,所述置物板的上表面上固定连接有轨道杆,且轨道杆对底板进行贯穿滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,轨道杆的设置对底板具有导向性,使底板在向上移动的过程中保持其直线运动。
[0016]较佳的,所述底板的下表面固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆对置物板进行贯穿固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案,电动伸缩杆的设置在底板向上移动时同时进行其的延伸工作,最终起到对底板的支撑作用。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]电机作为动力源可以使丝杆进行旋转运动,丝杆进行旋转运动的同时带动连接套环进行向上或向下的直线运动,这会带动与连接套环连接的二号气缸同时运动,而二号气缸携带射蜡喷头进行协同运动,达到可调节射蜡喷头高度的效果,提升射蜡喷头应对不同情况的适应性,使射蜡喷头可以适应不同高度的蜡模注蜡口,方便射蜡喷头注蜡,支撑架的设置提升支撑架放置的稳定性,让连接套环的移动可以顺利进行,辅助支架的设置对丝杆进行一个限位的效果,使丝杆在转动时减少其出现偏移的状况,底板的设置方便了射蜡喷头的水平移动,同时对射蜡喷头起到一定的支撑作用,轨道杆的设置对底板具有导向性,使底板在向上移动的过程中保持其直线运动,电动伸缩杆的设置在底板向上移动时同时进行其的延伸工作,最终起到对底板的支撑作用。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体的结构示意图;
[0021]图2是本技术的丝杆部位的结构示意图;
[0022]图3是本技术的挤压板部位的结构示意图。
[0023]附图标记:1、桌体;11、放置板;12、顶板;13、一号气缸;14、压模板;
[0024]2、储蜡罐;21、输送管道;22、射蜡喷头;3、支撑架;31、电机;32、丝杆;33、置物板;34、辅助支架;
[0025]4、连接套环;41、二号气缸;42、底板;5、轨道杆;6、电动伸缩杆;
[0026]7、连接面板;71、套杆;72、挤压板;73、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1和图2,一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置,包括射蜡喷头22,射蜡喷头22的一侧固定连接有输送管道21,输送管道21的一端固定连接有储蜡罐2,储蜡罐2的下表面设置有桌体1,射蜡喷头22远离于输送管道21的一侧固定连接有二号气缸41,二号气缸41可以帮助射蜡喷头22进行横向移动,二号气缸41外表面的中心处固定连接有连接套环4,射蜡喷头22的下表面处滑动连接有底板42,且底板42的一端固定连接在连接套环4上,底板42的设置方便了射蜡喷头22的水平移动,同时对射蜡喷头22起到一定的支撑作用,连接套环4的中心处设置有丝杆32,丝杆32在转动时可以使连接套环4进行向上或向下的直线移动,连接套环4的移动带动二号气缸41与底板42移动,最终可以带动射蜡喷头22进行上下移动,丝杆32的一端固定连接有电机31,电机31可以作为丝杆32转动的动力源,电机31的外表面固定连接有支撑架3,支撑架3的设置提升支撑架3放置的稳定性,让连接套环4的移动可以顺利进行,支撑架3的下表面设置有辅助支架34,且辅助支架34套设在丝杆32的外表面上,辅助支架34的设置对丝杆32进行一个限位的效果,使丝杆32在转动时减少其出现偏移的状况,底板42的两侧贯穿连接有轨道杆5,轨道杆5的设置对底板42具有导向性,使底板42在向上移动的过程中保持其直线运动,轨道杆5的一端固定连接有置物板33,置物板33中贯穿固定连接有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6的一端固定在底板42的下表面上,电动伸缩杆6的设置在底板42向上移动时同时进行其的延伸工作,最终起到对底板42的支撑作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装置,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)两侧的上方均固定连接有放置板(11),且放置板(11)的上表面设置有连接柱,所述放置板(11)位于其连接柱的一端固定连接有顶板(12),且顶板(12)设置有两个,所述顶板(12)上固定且贯穿连接有一号气缸(13),所述一号气缸(13)的一端固定连接有压模板(14),所述桌体(1)上表面的中间位置处放置有储蜡罐(2),所述储蜡罐(2)的一端设置有输送管道(21),所述输送管道(21)的一端固定连接有射蜡喷头(22),所述放置板(11)之间设置有置物板(33),所述置物板(33)上转动连接有丝杆(32),所述丝杆(32)的一端固定连接有电机(31),所述丝杆(32)的一端套设有连接套环(4),所述连接套环(4)的前后两侧固定连接有二号气缸(41),且二号气缸(41)的一端与射蜡喷头(22)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节射蜡喷头的全自动双工位射蜡装...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄奕飞
申请(专利权)人:常州麦迅特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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