一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法技术

本发明专利技术涉及装配式建筑技术领域，尤其为一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，包括：S1、制造木塑墙芯板的步骤；S2、木塑墙芯板内管线预置步骤：在所述墙芯板的波纹下凹和/或墙芯板的空腔内预置水管、暖气管、网线或电线中的一种或几种；S3、填充填料至木塑墙芯板步骤；S4、完成墙芯板之间连接的步骤；S5、连接内挂板至墙芯板步骤；S6、连接外侧挂板至墙芯板步骤；S7、木塑装配式建筑墙体装配步骤。本发明专利技术提供一种预制化的木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，改变了木塑复合材料不适于制造装配式建筑的现状，拓展了应用领域，克服了木塑建材的缺陷。缺陷。缺陷。

A manufacturing method of wood plastic prefabricated building wall components

【技术实现步骤摘要】
一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，具体为一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法。

技术介绍

[0002]装配式建筑作为推动解决传统建筑存在的高耗能、高污染、高排放问题和实现建筑产业化的新型建筑形式，是当前建筑行业创新发展的重要内容。借助工厂预制的加工形式、现场装配的施工形式成为了建筑领域内减碳降耗的重要发展方向。装配式建筑的核心是装配式墙体部品，承担着保温、隔声、阻燃、防水和装饰的多重作用，是装配式建筑功能实现的主要承担者。
[0003]现有装配式建筑墙体以混凝土结构预制墙体、钢结构预制墙体为主。混凝土结构预制墙体一般采用混凝土材在特定模具中浇筑而成，通常情况下为增强墙体结构强度，会在制作墙体内部增加一些钢筋骨架结构，墙体以模块相互拼接，完成整面墙的装配。其墙体往往通过一端设置凸起、一端设置凹槽，施工时将墙体的凸起部分插入到另一墙体的凹槽内完成墙体的装配，相邻的墙体单元完成装配之后，再将凸起与凹槽的连接处的间隙中涂抹混凝土进行粘接。该技术因混凝土的导热性能较好，极易造成热量散失，尤其连接处更易出现热能损失。同时混凝土质量大、精度低，装配过程也存在诸多安装难点。钢结构预制墙体一般采用钢龙骨作为支架，通过复杂的连接方式将保温层、隔音层、防火层连接到龙骨之上，过程中可以根据墙体具体施工场合和使用需求进行保温隔音层位置和厚度调整。该技术使用大量重钢或轻钢龙骨，在建筑节能和综合成本控制上存在问题，无法满足绿色节能环保建筑需求，且其在实现墙体隔声性能增强过程中极易造成墙体厚度不断增大，挤占室内面积。
[0004]随着建筑材料研究的深入，以木塑复合材料作为主材的装配式建筑成为近年来兴起的一种新的绿色建筑形式，因其具有的众多优良性能而迅速发展。但当前因木塑建材存在着强度低蠕变大、重量大脆性强等材料缺陷和结构设计不足等问题，使得木塑装配式建筑仍沿用钢结构作为建筑结构支架，在建筑施工中大量使用，在增加建筑施工难度的同时加大建筑能耗。木塑建材仍以地板、墙体挂板、装饰板材、门窗型材作为主要应用形式，作为墙体主要材料的木塑装配式建筑墙体尚不多见，同时也缺少一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，具有以下步骤：S1、制造木塑墙芯板的步骤：采用热塑性聚合物及生物质纤维材料经预混、造粒、共混、塑化步骤，以挤出机及成型
模具实现对墙芯板的挤出制造，并经水模降温冷却定型；所述墙芯板包含两侧对称分布的空腔；S2、木塑墙芯板内管线预置步骤：在所述墙芯板的波纹下凹和/或墙芯板的空腔内预置水管、暖气管、网线或电线中的一种或几种；S3、填充填料至木塑墙芯板步骤；S4、完成墙芯板之间连接的步骤；S5、连接内挂板至墙芯板步骤；S6、连接外侧挂板至墙芯板步骤；S7、木塑装配式建筑墙体装配步骤。
[0008]进一步的，在步骤S1、制造木塑墙芯板的步骤中，所述空腔相背离的面为波纹起伏侧表面，所述空腔包括头部空腔、剩余空腔、正对空腔、凸起空腔、尾部空腔、肩部空腔或凸起空腔中的一种或几种。
[0009]进一步的，在步骤S1、制造木塑墙芯板的步骤中，所述空腔用于填充具有增大墙体部品保温隔声以及增强墙体局部区域的握螺钉力的填料。
[0010]进一步的，在步骤S2、木塑墙芯板管线预置步骤中：在墙芯板上开设水路槽孔和/或在所述墙芯板的波纹下凹处开线路开孔。
[0011]进一步的，在步骤S3、填充填料至木塑墙芯板步骤中：将保温隔音填料填充至墙芯板头部空腔、剩余空腔、正对空腔、凸起空腔、尾部空腔；将实木条填料填充至所述墙芯板的肩部空腔一侧、凸起空腔一侧、尾部空腔。
[0012]进一步的，其特征在于：在步骤S4、完成墙芯板之间连接的步骤中：将墙芯板按截面方向竖直放置，将另一墙芯板头部竖直卡入放置了弹性条的墙芯板尾部并施压使得所述弹性条压缩，在保持所述弹性条压缩状态下沿所述墙芯板尾部中线位置由所述墙芯板波纹起伏侧表面打入螺钉，实现墙芯板首尾相互连接。
[0013]进一步的，其特征在于：在步骤S5、连接内挂板至墙芯板步骤中：将内挂板卡件放置于所述墙芯板一侧波纹凸起，所述内挂板卡件呈底边折弯的“工”字形覆盖于所述波纹凸起上；并将卡件连接螺钉沿着所述内挂板卡件的底部侧翼侧面中线贯穿所述墙芯板，并固定于所述凸起空腔中的实木条填料上；将内挂板由上至下卡入所述内挂版卡件中，并在所述墙芯板、内挂板卡件、内挂板三者围合的空间内喷涂保温隔声粘接填料。
[0014]进一步的，在步骤S5、连接内挂板至墙芯板步骤中：所述内挂板具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边具有槽，形成第一侧边第一端头和第一侧边第二端头，所述第二侧边也具有槽，也形成第二侧边第一端头和第二侧边第二端头，所述内挂板两侧分别与两个所述内挂板卡件卡接，所述第一侧边第二端头与第二侧边第二端头分别卡入所述内挂板卡件中，且与内挂板卡件间留有间隙。
[0015]进一步的，在步骤S6、连接外侧挂板至墙芯板步骤：将墙芯板另一侧波纹下凹处喷涂保温隔音粘接填料，将定位实木条放置于所述墙芯板的波纹起伏侧表面上正对所述肩部空腔与所述尾部空腔的位置，再将第一外挂板放置于所述定位实木条中间，并与所述墙芯板的波纹凸起面接触；将所述墙芯板连接处的定位实木条中间间隙喷涂保温防水填料，将第二外挂板放置于第一外挂板外侧并确保所述第二外挂板两端超过所述定位实木条，将螺钉贯穿所述第二外挂板、所述墙芯板连接至所述肩部空腔和尾部空腔中的实木条填料上固定所述第二挂板。
[0016]进一步的，在步骤S7、木塑装配式建筑墙体装配步骤：墙体转角处连接需要将墙芯板的部分锯除，获得墙芯板头部转角配合件和尾部转角配合件，再将两块所述墙芯板分别安装墙芯板头部转角配合件和尾部转角配合件，头尾呈90度靠近，两块第二外挂板切45度
角实现切面正对接触。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术，提供了木塑装配式墙体的制造方法，以该方法制造的装配式墙体可用于装配式建筑的制造，提升了木塑复合材料的性能，利用蒙皮效应和曲面增强效应改变了木塑复合材料一般不作为结构材料的现状，降低了装配式建筑施工难度，确保了木塑装配式建筑墙体的保温隔声性能的稳定实现，确保了木塑装配式建筑墙体的抗弯、抗压力学性能的稳定，确保了木塑装配式建筑墙体的密封和防水性能。
[0019]本专利技术制造的产品木塑墙芯板两端具有可以配合的头部和尾部，其头部和尾部上具有圆形通槽，两块木塑墙芯板配合连接时，弹性条置于圆形通槽中并处于压缩状态，实现连接处的密封，同时也通过卡件连接螺钉贯穿配合处来固定连接。
[0020]本专利技术制造的产品木塑墙芯板内侧有通过内挂板卡件连接的内挂板，内挂板卡件通过螺钉连接在木塑墙芯板上，连接位置的木塑墙芯板的空腔中放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，其特征在于具有以下步骤：S1、制造木塑墙芯板的步骤：采用热塑性聚合物及生物质纤维材料经预混、造粒、共混、塑化步骤，以挤出机及成型模具实现对墙芯板(1)的挤出制造，并经水模降温冷却定型；所述墙芯板(1)包含两侧对称分布的空腔(11)；S2、木塑墙芯板内管线预置步骤：在所述墙芯板(1)的波纹下凹(131)和/或墙芯板的空腔(11)内预置水管、暖气管、网线或电线中的一种或几种；S3、填充填料至木塑墙芯板步骤；S4、完成墙芯板之间连接的步骤；S5、连接内挂板至墙芯板步骤；S6、连接外侧挂板至墙芯板步骤；S7、木塑装配式建筑墙体装配步骤。2.根据权利要求1所述的一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，其特征在于：在步骤S1、制造木塑墙芯板的步骤中，所述空腔(11)相背离的面为波纹起伏侧表面(13)，所述空腔(11)包括头部空腔(111)、剩余空腔(113)、正对空腔(114)、凸起空腔(115)、尾部空腔(116)、肩部空腔(112)或凸起空腔(115)中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，其特征在于：在步骤S1、制造木塑墙芯板的步骤中，所述空腔(11)用于填充具有增大墙体部品保温隔声以及增强墙体局部区域的握螺钉力的填料(7)。4.根据权利要求3所述的一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，其特征在于：在步骤S2、木塑墙芯板管线预置步骤中：在墙芯板(1)上开设水路槽孔(1312)和/或在所述墙芯板(1)的波纹下凹(131)处开线路开孔(1311)。5.根据权利要求3所述的一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，其特征在于：在步骤S3、填充填料至木塑墙芯板步骤中：将保温隔音填料(71)填充至墙芯板头部空腔(111)、剩余空腔(113)、正对空腔(114)、凸起空腔(115)、尾部空腔(116)；将实木条填料(72)填充至所述墙芯板(1)的肩部空腔(112)一侧、凸起空腔(115)一侧、尾部空腔(116)。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种木塑装配式建筑墙体部品的制造方法，其特征在于：在步骤S4、完成墙芯板之间连接的步骤中：将墙芯板(1)按截面方向竖直放置，将另一墙芯板头部(12)竖直卡入放置了弹性条(2)的墙芯板尾部(14)并施压使得所述弹性条(2)压缩，在保持所述弹性条(2)压缩状态下沿所述墙芯板尾部(14)中线位置由所述墙芯板波纹起伏侧表面(13)打入螺钉，实现墙芯板(1)首尾相互连接。7.根据权利要求2至5中任意一项所述的一种木塑装配式建筑墙体部品的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：易欣，牛征北，梁家明，孙理超，欧荣贤，陈园，刘涛，李碧君，王清文，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：