一种可堆叠U字铁架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可堆叠U字铁架，包括：主架体和副架体；所述主架体的下端水平固定连接有横底杆；所述副架体竖直设置于所述横底杆的右端上侧，所述横底杆和所述副架体之间设置有拼接机构；所述主架体和所述副架体的上端均水平固定连接有承载杯托，所述主架体的下端和所述横底杆的右端下侧均竖直固定连接有支撑凸脚。本实用新型专利技术U字铁架底部的支撑凸脚便于架放在另一个U字铁架顶部的承载杯托上，如此便实现两个U字铁架的叠放，以便于充分利用仓库空间。用仓库空间。用仓库空间。

【技术实现步骤摘要】
一种可堆叠U字铁架


[0001]本技术涉及U字铁架
，具体为一种可堆叠U字铁架。

技术介绍

[0002]如今各个大小型陶瓷厂都在使用传统的U字铁架作为陶瓷岩板的搬运载体。传统的U字铁架无法堆叠，占用场地大，浪费资源。同时U字铁架一旦某个部位受损时，整个铁架就报废了。并且陶瓷岩板摆放至U字铁架上时，很容易发生碰撞，而造成破损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可堆叠U字铁架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可堆叠U字铁架，包括：主架体和副架体；所述主架体的下端水平固定连接有横底杆；所述副架体竖直设置于所述横底杆的右端上侧，所述横底杆和所述副架体之间设置有拼接机构；所述主架体和所述副架体的上端均水平固定连接有承载杯托，所述主架体的下端和所述横底杆的右端下侧均竖直固定连接有支撑凸脚。
[0005]优选的，所述主架体成对存在，并且成对的所述主架体之间水平固定连接有连接横杆，所述连接横杆上下成对存在，同时成对的所述连接横杆之间竖直固定连接有连接竖杆，连接竖杆横向等距分布多个，所述副架体和所述主架体结构相同。
[0006]优选的，所述主架体、副架体和所述横底杆的外壁上均包裹有缓冲胶皮。
[0007]优选的，所述拼接机构包括：插杆头和插孔；所述横底杆连接的所述支撑凸脚上端开设有所述插孔，所述插杆头竖直固定连接至所述副架体的底部，所述插杆头插接在所述插孔内。
[0008]优选的，所述承载杯托配合设置有限位机构，所述限位机构包括：限位滑框、限位弹簧和滑动凸块；所述限位滑框滑动套接在所述承载杯托处，所述限位弹簧连接在所述限位滑框和所述承载杯托底部位置的架体之间，所述滑动凸块滑动穿插在所述限位滑框的侧壁上。
[0009]优选的，所述承载杯托的上端面开设有防滑纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术U字铁架底部的支撑凸脚便于架放在另一个U字铁架顶部的承载杯托上，如此便实现两个U字铁架的叠放，以便于充分利用仓库空间；
[0012]2、本技术相邻的U字铁架底端的支撑凸脚支撑在承载杯托上时，限位滑框则避免支撑凸脚横移脱离承载杯托，并且当需要取下叠放在上层的U字铁架时，则下滑限位滑框，然后直接将上层的U字铁架横移脱离下层的U字铁架，避免在取走时需要上提一次再横移分离；
[0013]3、本技术副架体或者主架体其中一个损坏时，则使得副架体底部的插杆头与
主架体配设的插孔分离开，然后更换其一即可，无需更换整个架体；
[0014]4、本技术主架体、副架体和所述横底杆的外壁上均包裹有缓冲胶皮，用于缓冲陶瓷岩板搬运时撞击到主架体、副架体或者横底杆上的撞击力，从而实现防护，避免岩板损坏或者架体损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可堆叠U字铁架整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种可堆叠U字铁架中的副架体的右视结构图；
[0017]图3为图1中A处的放大结构图；
[0018]图4为本技术一种可堆叠U字铁架中的主架体和副架体配合连接的俯视结构图。
[0019]图中：1、主架体；2、横底杆；3、缓冲胶皮；4、副架体；5、支撑凸脚；6、插杆头；7、插孔；8、连接横杆；9、连接竖杆；10、承载杯托；11、限位滑框；12、滑动凸块；13、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可堆叠U字铁架，包括：主架体1和副架体4；所述主架体1的下端水平固定连接有横底杆2，所述横底杆2横向分布多根；所述副架体4竖直设置于所述横底杆2的右端上侧，所述横底杆2和所述副架体4之间设置有拼接机构，所述主架体1和所述副架体4的组合成U字铁架，以便于竖直支撑放置陶瓷岩板；所述主架体1和所述副架体4的上端均水平固定连接有承载杯托10，所述主架体1的下端和所述横底杆2的右端下侧均竖直固定连接有支撑凸脚5，所述承载杯托10的宽度大于所述支撑凸脚5的宽度，当需要将两个U字铁架堆叠放置，以便于充分利用仓库空间时，则使得一个U字铁架底部的支撑凸脚5架放在另一个U字铁架顶部的承载杯托10上，如此便实现两个U字铁架的叠放。
[0022]所述主架体1成对存在，并且成对的所述主架体1之间水平固定连接有连接横杆8，所述连接横杆8上下成对存在，同时成对的所述连接横杆8之间竖直固定连接有连接竖杆9，连接竖杆9横向等距分布多个，所述副架体4和所述主架体1结构相同，连接竖杆9和连接横杆8方便陶瓷岩板竖直靠放在主架体1和副架体4处。
[0023]所述主架体1、副架体4和所述横底杆2的外壁上均包裹有缓冲胶皮3，缓冲胶皮3用于缓冲陶瓷岩板搬运时撞击到主架体1、副架体4或者横底杆2上的撞击力，从而实现防护，避免岩板损坏或者架体损坏。
[0024]所述拼接机构包括：插杆头6和插孔7；所述横底杆2连接的所述支撑凸脚5上端开设有所述插孔7，所述插杆头6竖直固定连接至所述副架体4的底部，所述插杆头6插接在所述插孔7内；当副架体4或者主架体1其中一个损坏时，则使得插杆头6与插孔7分离开，然后更换即可，无需更换整个架体。
[0025]所述承载杯托10配合设置有限位机构，所述限位机构包括：限位滑框11、限位弹簧13和滑动凸块12；所述限位滑框11滑动套接在所述承载杯托10处，并且所述限位滑框11的上端高于所述承载杯托10的上端面，所述限位弹簧13连接在所述限位滑框11和所述承载杯托10底部位置的架体之间，所述滑动凸块12滑动穿插在所述限位滑框11的侧壁上；由于限位滑框11的上端高于所述承载杯托10的上端面，故当相邻的U字铁架底端的支撑凸脚5支撑在承载杯托10上时，限位滑框11则避免支撑凸脚5横移脱离承载杯托10，并且当需要取下叠放在上层的U字铁架时，则下滑限位滑框11，致使其低于承载杯托10，并且在滑动凸块12低于承载杯托10底端面时，则横移滑动凸块12，使其穿插到承载杯托10底部，从而保持限位滑框11固定在底部位置，如此方便直接将上层的U字铁架横移脱离下层的U字铁架，避免在取走时需要上提一次再横移分离。
[0026]所述承载杯托10的上端面开设有防滑纹，用于增大承载杯托10支撑面的摩擦力，方便U字铁架平稳堆叠。
[0027]工作原理：该技术使得一个U字铁架底部的支撑凸脚5架放在另一个U字铁架顶部的承载杯托10上，如此便实现两个U字铁架的叠放，以便于充分利用仓库空间，并且相邻的U字铁架底端的支撑凸脚5支撑在承载杯托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可堆叠U字铁架，其特征在于：包括：主架体（1）和副架体（4）；所述主架体（1）的下端水平固定连接有横底杆（2）；所述副架体（4）竖直设置于所述横底杆（2）的右端上侧，所述横底杆（2）和所述副架体（4）之间设置有拼接机构；所述主架体（1）和所述副架体（4）的上端均水平固定连接有承载杯托（10），所述主架体（1）的下端和所述横底杆（2）的右端下侧均竖直固定连接有支撑凸脚（5）。2.根据权利要求1所述的一种可堆叠U字铁架，其特征在于：所述主架体（1）成对存在，并且成对的所述主架体（1）之间水平固定连接有连接横杆（8），所述连接横杆（8）上下成对存在，同时成对的所述连接横杆（8）之间竖直固定连接有连接竖杆（9），连接竖杆（9）横向等距分布多个，所述副架体（4）和所述主架体（1）结构相同。3.根据权利要求1所述的一种可堆叠U字铁架，其特征在于：所述主架体（1）、副架体（4）和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢燕，
申请(专利权)人：鼎华智慧物流设备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：