一种存储容量大的提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种存储容量大的提升机，涉及货物输送技术领域。本实用新型专利技术包括机架、限位护栏和底板，机架的两侧均固定有多个限位护栏，机架一端的下端设置有进货口，机架另一端的上端设置有出货口，进货口下端的两侧均设置有主导轨，两个主导轨均延伸至机架内侧，机架的底端固定有底板，机架下端的外侧还设置有输送线组件，机架的上端设置有链条升降组件。本实用新型专利技术通过链条升降组件和升降链条的结构配合设计，使得能够带动货物本体上下移动的同时，还减少了顶部与最高层之间的间隙，使得有效提升了内部的存储空间，避免出现空间浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种存储容量大的提升机


[0001]本技术属于货物输送
，特别是涉及一种存储容量大的提升机。

技术介绍

[0002]在老仓库中当需要对货物进行输送时，需要耗费大量人力成本手动将货物搬运至仓库内储存，由于人工成本日益增长，并且招工困难等诸多问题，很多仓库的管理者想要将老仓库改建为自动化仓库，进而节省大量人力成本，在自动化仓库中经常会使用到输送线以及提升机自动将货物输送至货架内储存，现有的一些提升机由于将两个大功率电机分别固定在其内部的底端和顶端，导致其底层的离地高度≥600mm，最高层离顶部高度≥700mm，上下间隙过大，导致提升机内空间受到压缩，浪费了大量空间，使得存储量降低，进而进一步压缩了自动化仓库中的储存空间，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种存储容量大的提升机，以解决了现有的问题：现有的一些提升机由于将两个大功率电机分别固定在其内部的底端和顶端，导致其底层的离地高度≥600mm，最高层离顶部高度≥700mm，上下间隙过大，导致提升机内空间受到压缩，浪费了大量空间，使得存储量降低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种存储容量大的提升机，包括机架、限位护栏和底板，所述机架的两侧均固定有多个限位护栏，所述机架一端的下端设置有进货口，所述机架另一端的上端设置有出货口，所述进货口下端的两侧均设置有主导轨，两个所述主导轨均延伸至机架内侧，所述机架的底端固定有底板，所述底板的上端放置有托盘，所述托盘上端的两侧均固定有连接架，两个连接架之间且位于远离进货口的一端固定有固定杆，所述固定杆的上端设置有多个升降链条，所述托盘上端的两侧且位于两个连接架之间还均固定有内置导轨，两个所述内置导轨靠近进货口的一端与两个主导轨相贴合，所述机架下端的外侧还设置有输送线组件，所述机架的上端设置有链条升降组件。
[0005]进一步地，两个所述内置导轨之间设置有四向穿梭车，所述四向穿梭车的上端放置有货物本体。
[0006]进一步地，所述输送线组件包括有第一固定架、第一螺栓、第一同步电机和输送线链条，所述机架的一侧设置有两个第一固定架，两个所述第一固定架相互远离的一端内侧均设置有两个第一螺栓，每个所述第一螺栓均贯穿第一固定架并与机架固定，所述第一固定架通过第一螺栓与机架固定，每个所述第一固定架的内侧还均固定有第一同步电机，两个所述第一同步电机为对称设置，两个所述第一同步电机的输出端设置有驱动机构，所述机架的内侧且位于靠近第一同步电机的一侧设置有输送线链条，所述输送线链条与驱动机构啮合连接，所述输送线链条远离机架的一端延伸至机架外侧。
[0007]进一步地，所述链条升降组件包括有第二固定架、第二螺栓、第二同步电机、第一
齿轮和第二齿轮，所述机架上端的两侧均设置有两个第二固定架，每个所述第二固定架的内侧均设置有第二螺栓，所述第二螺栓远离第二固定架的一端贯穿第二固定架并与机架固定，所述第二固定架通过第二螺栓与机架固定，每个所述第二固定架的内侧还均固定有第二同步电机，所述机架每同一侧的两个第二同步电机均为对称设置，每个所述第二同步电机的输出端均固定有第一齿轮，每个所述第二固定架靠近机架一侧的下端均转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]进一步地，所述固定杆的上端设置有四个升降链条。
[0009]进一步地，所述链条升降组件还包括有连接轴、驱动盘、固定板和配重板，所述机架顶端的中心处固定有固定板，所述固定板的两侧均转动连接有两个连接轴，每个所述连接轴远离固定板的一端均与第二齿轮固定，每个所述连接轴的外侧均固定有两个驱动盘，每个所述升降链条的一端均与固定杆固定，所述升降链条的另一端延伸至机架上端并分别与同一侧的两个驱动盘啮合连接，所述四个升降链条远离固定杆的一端固定有配重板，所述配重板位于远离出货口的一端并位于两个内置导轨之间。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过链条升降组件和升降链条的结构配合设计，使得能够带动货物本体上下移动的同时，还减少了顶部与最高层之间的间隙，使得有效提升了内部的存储空间，避免出现空间浪费。
[0012]2、本技术通过内置导轨、主导轨、输送线组件和驱动机构的结构设计，使得可以满足货物本体出入的同时，减少了底部与底层之间的间隙，进而进一步提升了存储空间，同时通过内置导轨与配重板的结构设计，使得带动货物本体进行上下移动时避免内置导轨对配重板造成阻拦。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术机架下端的结构示意图；
[0016]图3为本技术机架上端的结构示意图；
[0017]图4为本技术链条升降组件与升降链条的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、机架；2、限位护栏；3、底板；4、托盘；5、连接架；6、固定杆；7、内置导轨；8、主导轨；9、四向穿梭车；10、货物本体；11、第一固定架；12、第一螺栓；13、第一同步电机；14、输送线链条；15、第二固定架；16、第二螺栓；17、第二同步电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、连接轴；21、驱动盘；22、固定板；23、升降链条；24、配重板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种存储容量大的提升机，包括机架1、限位护栏2和底板3，为了对机架1内的移动件进行限位，机架1的两侧均固定有多个限位护栏2，为了方便进货出货的输送，机架1一端的下端设置有进货口，机架1另一端的上端设置有出货口，进货口下端的两侧均设置有主导轨8，两个主导轨8均延伸至机架1内侧，机架1的底端固定有底板3，底板3的上端放置有托盘4，托盘4上端的两侧均固定有连接架5，两个连接架5之间且位于远离进货口的一端固定有固定杆6，为了方便与主导轨8进行连接，托盘4上端的两侧且位于两个连接架5之间还均固定有内置导轨7，两个内置导轨7靠近进货口的一端与两个主导轨8相贴合，两个内置导轨7之间设置有四向穿梭车9，四向穿梭车9的上端放置有货物本体10，为了方便对货物本体10的出入进行输送，机架1下端的外侧还设置有输送线组件；
[0022]具体的，输送线组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存储容量大的提升机，包括机架（1）、限位护栏（2）和底板（3），其特征在于：所述机架（1）的两侧均固定有多个限位护栏（2），所述机架（1）一端的下端设置有进货口，所述机架（1）另一端的上端设置有出货口，所述进货口下端的两侧均设置有主导轨（8），两个所述主导轨（8）均延伸至机架（1）内侧，所述机架（1）的底端固定有底板（3），所述底板（3）的上端放置有托盘（4），所述托盘（4）上端的两侧均固定有连接架（5），两个连接架（5）之间且位于远离进货口的一端固定有固定杆（6），所述固定杆（6）的上端设置有多个升降链条（23），所述托盘（4）上端的两侧且位于两个连接架（5）之间还均固定有内置导轨（7），两个所述内置导轨（7）靠近进货口的一端与两个主导轨（8）相贴合，所述机架（1）下端的外侧还设置有输送线组件，所述机架（1）的上端设置有链条升降组件。2.根据权利要求1所述的一种存储容量大的提升机，其特征在于：两个所述内置导轨（7）之间设置有四向穿梭车（9），所述四向穿梭车（9）的上端放置有货物本体（10）。3.根据权利要求1所述的一种存储容量大的提升机，其特征在于：所述输送线组件包括有第一固定架（11）、第一螺栓（12）、第一同步电机（13）和输送线链条（14），所述机架（1）的一侧设置有两个第一固定架（11），两个所述第一固定架（11）相互远离的一端内侧均设置有两个第一螺栓（12），每个所述第一螺栓（12）均贯穿第一固定架（11）并与机架（1）固定，所述第一固定架（11）通过第一螺栓（12）与机架（1）固定，每个所述第一固定架（11）的内侧还均固定有第一同步电机（13），两个所述第一同步电机（13）为对称设置，两个所述第一同步电机（13）的输出端设置有驱动机构，所述机架（1）的内侧且位于靠近第一同步电机（13）的一侧设置有输送线链条（14），所述输送线链条（14）与驱动机构啮合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢燕，
申请(专利权)人：鼎华智慧物流设备广州有限公司，
类型：新型
国别省市：