一种小型球墨铸铁件震动去砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型球墨铸铁件震动去砂设备，旨在可以一次性对多个小型球墨铸铁件进行去砂，有效提高去砂效率，其技术方案：一种小型球墨铸铁件震动去砂设备，包括机架，所述机架上设有上部开放的料箱、用于驱动料箱震动的震动装置，所述料箱内设有一向下倾斜的筛网，所述筛网的下方设有一集砂槽，所述料箱的侧壁上设有与筛网的下端对接的出料口；将铸件放置在筛网上，在震动下，分离后的型砂掉落至集砂槽中，分离后的铸件从出料口排出；还包括一用于封住出料口的挡板，所述挡板与料箱可拆卸连接，属于铸铁设备技术领域。属于铸铁设备技术领域。属于铸铁设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种小型球墨铸铁件震动去砂设备


[0001]本技术属于铸铁设备
，更具体而言，涉及一种小型球墨铸铁件震动去砂设备。

技术介绍

[0002]球墨铸铁在浇注成型后，需要将型砂和铸件分离，现有技术中，常常常用震动的方式来完成型砂与铸件的分离工序。
[0003]例如，CN114192757A就公开了一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下壁开设有条形通口，所述凹槽的右壁转动连接有多个圆柱，所述圆柱的上端放置有铸件，所述支撑板的侧壁开设有多个通孔，所述通孔内设置有振动机构，所述凹槽的侧壁设置有驱动机构，所述凹槽的侧壁设置有连动机构。
[0004]上述落砂设备通过圆柱来撞击铸件，进而产生震动将铸件上的型砂震落；在实际生产时还有许多的小型球墨铸铁件，它们的尺寸较小、数量较多，如采用上述的落砂设备来逐件清理型砂，难以撞击到小型球墨铸铁件，且无法产生较高频率的震动，去砂效果不佳，去砂效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种小型球墨铸铁件震动去砂设备，旨在可以一次性对多个小型球墨铸铁件进行去砂，有效提高去砂效率。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种小型球墨铸铁件震动去砂设备，包括机架，所述机架上设有上部开放的料箱、用于驱动料箱震动的震动装置，所述料箱内设有一向下倾斜的筛网，所述筛网的下方设有一集砂槽，所述料箱的侧壁上设有与筛网的下端对接的出料口；
[0007]将铸件放置在筛网上，在震动下，分离后的型砂掉落至集砂槽中，分离后的铸件从出料口排出；还包括一用于封住出料口的挡板，所述挡板与料箱可拆卸连接。
[0008]上述的小型球墨铸铁件震动去砂设备中，所述出料口远离筛网的一侧设有一倾斜向下的导料板。
[0009]上述的小型球墨铸铁件震动去砂设备中，所述导料板与出料口的下端对接，所述导料板靠近出料口的一端设有一容纳腔，所述挡板的下端转动连接在容纳腔内，还包括用于将挡板压紧在料箱上的锁紧件；
[0010]向上转动挡板，然后操作锁紧件将挡板压紧在料箱上封闭住出料口；松开锁紧件，向下转动挡板，使挡板嵌入到容纳腔中与导料板平齐。
[0011]上述的小型球墨铸铁件震动去砂设备中，所述导料板的底面间隔布置有多个支撑条，所述支撑条横跨过容纳腔用于支撑挡板。
[0012]上述的小型球墨铸铁件震动去砂设备中，所述集砂槽以可拆卸的方式安装在料箱
内，所述料箱的侧壁上设有用于取出集砂槽的开口。
[0013]上述的小型球墨铸铁件震动去砂设备中，所述机架上设有多个定位筒，所述定位筒内设有弹簧，所述弹簧的下端与机架连接，所述弹簧的上端与料箱连接。
[0014]上述的小型球墨铸铁件震动去砂设备中，还包括多个锁链，所述锁链的一端与机架连接，所述锁链的另一端与料箱连接，所述锁链的长度大于或等于所述弹簧的自由长度。
[0015]上述的小型球墨铸铁件震动去砂设备中，所述料箱的四周均设有用于与外设吊装设备连接的连接块，所述连接块固定在料箱的侧壁上并与料箱的侧壁相垂直，所述连接块上设有朝远离料箱的方向开放的U型槽，所述连接块的顶面设有延伸至料箱的侧壁上的加强筋。
[0016]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0017]本技术中先使用挡板封闭住出料口，然后放置多个小型球墨铸铁件在筛网上，随着料箱的震动，附着在小型球墨铸铁件上的型砂会分离出来，然后穿过筛网掉落至集砂槽中，分离完成后，打开出料口，筛网上的小型球墨铸铁件便可从出料口排出，采用该设备可以一次性震动多个小型球墨铸铁件，有效提高去砂效率，同时筛网和出料口的设计也方便后续的取料。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0019]图1是本技术实施例1的主视图；
[0020]图2是本技术实施例1的左视图；
[0021]图3是本技术实施例1的右视图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0024]实施例1
[0025]参照图1至图3所示，本技术一个实施例中，一种小型球墨铸铁件震动去砂设备，包括机架1，所述机架1上设有上部开放的料箱2、用于驱动料箱2震动的震动装置3，所述料箱2内设有一向下倾斜的筛网4，所述筛网4的下方设有一集砂槽5，所述料箱2的侧壁上设有与筛网4的下端对接的出料口21，还包括一用于封住出料口21的挡板6，所述挡板6与料箱2可拆卸连接；
[0026]使用时，先用挡板6封闭住出料口21，然后放置多个小型球墨铸铁件在筛网4上，随着料箱2的震动，附着在小型球墨铸铁件上的型砂会分离出来，然后穿过筛网4掉落至集砂槽5中，分离完成后，打开出料口21，筛网4上的小型球墨铸铁件便可从出料口21排出，采用该设备可以一次性震动多个小型球墨铸铁件，有效提高去砂效率，同时筛网4和出料口21的设计也方便后续的取料。
[0027]需要说明的是，所述震动装置3为震动电机；当然，其他可用于震动料箱的装置均适用，本实施例对此不做限制。
[0028]为了方便收集从出料口21排出的小型球墨铸铁件，在所述出料口21远离筛网4的一侧设有一倾斜向下的导料板7，从出料口21排出的小型球墨铸铁件会沿导料板7排放到外设集料箱中。
[0029]本实施例中，所述导料板7与出料口21的下端对接，所述导料板7靠近出料口21的一端设有一容纳腔71，所述挡板6的下端转动连接在容纳腔71内，还包括用于将挡板6压紧在料箱2上的锁紧件22；
[0030]向上转动挡板6，然后操作锁紧件22将挡板6压紧在料箱2上封闭住出料口21；松开锁紧件22，向下转动挡板6，使挡板6嵌入到容纳腔71中与导料板7平齐，相当于将挡板6变成导料板7的一部分，不会影响导料板7的使用；采用这种结构，挡板6既能充当封闭出料口21的用途，也不用担心其闲置时的放置问题，非常方便。
[0031]在具体的实施方式中，所述锁紧件22可以是螺丝、卡扣或插销；优选地，所述锁紧件22为螺丝，在料箱2上设有一螺纹孔，所述螺丝与螺纹孔螺纹连接，螺丝上设有挡环，转动螺丝，使挡环逐渐靠近料箱2，当挡板6封闭出料口21时，挡环会压紧在挡板6上，完成紧固，松开螺丝，使挡环不与挡板6接触，挡板6便可以自由转动。
[0032]优选地，所述导料板7的底面间隔布置有多个支撑条72，所述支撑条72横跨过容纳腔71用于支撑挡板6；支撑条72也起到限位作用，避免挡板6转动过头；
[0033]由于挡板6与导料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型球墨铸铁件震动去砂设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有上部开放的料箱、用于驱动料箱震动的震动装置，所述料箱内设有一向下倾斜的筛网，所述筛网的下方设有一集砂槽，所述料箱的侧壁上设有与筛网的下端对接的出料口；将铸件放置在筛网上，在震动下，分离后的型砂掉落至集砂槽中，分离后的铸件从出料口排出；还包括一用于封住出料口的挡板，所述挡板与料箱可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的小型球墨铸铁件震动去砂设备，其特征在于，所述出料口远离筛网的一侧设有一倾斜向下的导料板。3.根据权利要求2所述的小型球墨铸铁件震动去砂设备，其特征在于，所述导料板与出料口的下端对接，所述导料板靠近出料口的一端设有一容纳腔，所述挡板的下端转动连接在容纳腔内，还包括用于将挡板压紧在料箱上的锁紧件；向上转动挡板，然后操作锁紧件将挡板压紧在料箱上封闭住出料口；松开锁紧件，向下转动挡板，使挡板嵌入到容纳腔中与导料板平齐。4.根据权利要求3所述的小型球墨铸铁件震动去砂设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯志敏，陈永成，陈鹏辉，陈捷文，
申请(专利权)人：广东中天创展球铁有限公司，
类型：新型
国别省市：