一种高效震动去砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效震动去砂装置，包括两组支撑块一和两组支撑块二，两组所述支撑块一和两组支撑块二的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有两组滑套，两组所述滑套的外侧固定连接有震动输送槽，两组所述支撑块一的外侧固定连接有电机，所述电机的转轴处固定连接有短杆，所述短杆的内侧轴承连接有长杆，所述长杆的另一端与震动输送槽轴承连接，所述震动输送槽的右侧固定连接有两组弹簧，所述弹簧的另一端与支撑块二固定连接，两组所述支撑块一的内侧固定连接有风箱，所述风箱的内部滑动连接有橡胶板，所述风箱的底部管道连接有单向阀一，本实用新型专利技术，具有高效震动和便于收集砂料的特点。和便于收集砂料的特点。和便于收集砂料的特点。

An efficient vibration desanding device

【技术实现步骤摘要】
一种高效震动去砂装置


[0001]本技术涉及砂型铸造
，具体为一种高效震动去砂装置。

技术介绍

[0002]现实生活中，对铝合金进行生产制作时，使用砂型铸造技术，由于其优秀的铸造特点，砂型铸造技术的应用十分广泛，铸造完成之后，需要对铸件进行去砂处理。
[0003]现有技术中，去砂处理采用震动去砂装置进行加工，一般的去砂装置在加工时，铸件落砂效果差，落砂不够充分，对落砂进行回收处理需要工人进行清扫回收，浪费人力的同时，效率不高。
[0004]因此，设计高效震动和便于收集砂料的一种高效震动去砂装置是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效震动去砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效震动去砂装置，包括两组支撑块一和两组支撑块二，两组所述支撑块一和两组支撑块二的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有两组滑套，两组所述滑套的外侧固定连接有震动输送槽，两组所述支撑块一的外侧固定连接有电机，所述电机的转轴处固定连接有短杆，所述短杆的内侧轴承连接有长杆，所述长杆的另一端与震动输送槽轴承连接，所述震动输送槽的右侧固定连接有两组弹簧，所述弹簧的另一端与支撑块二固定连接。
[0007]根据上述技术方案，两组所述支撑块一的内侧固定连接有风箱，所述风箱的内部滑动连接有橡胶板，所述风箱的底部管道连接有单向阀一，所述橡胶板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与震动输送槽固定连接，两组所述支撑块一和两组支撑块二的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有单向阀二，所述单向阀二的底部管道连接有喷头，所述风箱的顶部与单向阀二管道连接。
[0008]根据上述技术方案，所述震动输送槽的底部设置有多组小孔，所述震动输送槽的底部管道连接有料斗，所述料斗的底部管道连接有导管，所述导管的下方设置有回收箱，所述回收箱与地面接触连接。
[0009]根据上述技术方案，所述单向阀一只能向风箱内进气，所述单向阀二只能向喷头进气。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011](1)通过设置有电机和长杆，启动两组电机，电机带动短杆转动，短杆转动到左侧时拉动长杆，长杆拉动震动输送槽通过滑套在滑杆上滑动，震动输送槽在滑动时拉动弹簧发生弹性形变，当短杆转动至右侧时，弹簧形变回弹，弹簧带动震动输送槽复位，使得震动输送槽左右震动，传统的震动去砂采用上下震动的方式，去砂效果不理想，表面还有未震动掉落的型砂粒，设计左右震动的去砂装置，使得砂粒被震动时，向两边掉落，通过上述步骤，
从而达到高效震动去除砂粒的效果；
[0012](2)通过设置有风箱和喷头，当震动输送槽向左滑动时，震动输送槽带动连接杆向左运动，连接杆带动橡胶板在风箱内滑动并挤压气体，风箱内的气体被挤压传至单向阀二时从喷头喷出，喷头喷出的气体对铸件表面进行去尘，当震动输送槽向右滑动时，震动输送槽带动连接杆向右运动，连接杆带动橡胶板在气箱内向右运动，此时气箱内形成负压，单向阀一开始进气，通过上述步骤，从而达到自动去尘的效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体正面立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视剖视结构示意图；
[0016]图中：1、支撑块一；2、支撑块二；3、滑杆；4、滑套；5、震动输送槽；6、电机；7、短杆；8、长杆；9、风箱；10、单向阀一；11、橡胶板；12、连接杆；13、支撑板；14、单向阀二；15、喷头；16、弹簧；17、小孔；18、料斗；19、导管；20、回收箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：一种高效震动去砂装置，包括两组支撑块一1和两组支撑块二2，两组支撑块一1和两组支撑块二2的内侧固定连接有滑杆3，滑杆3的外侧滑动连接有两组滑套4，两组滑套4的外侧固定连接有震动输送槽5，两组支撑块一1的外侧固定连接有电机6，电机6的转轴处固定连接有短杆7，短杆7的内侧轴承连接有长杆8，长杆8的另一端与震动输送槽5轴承连接，震动输送槽5的右侧固定连接有两组弹簧16，弹簧16的另一端与支撑块二2固定连接，启动两组电机6，电机6带动短杆7转动，短杆7转动到左侧时拉动长杆8，长杆8拉动震动输送槽5通过滑套4在滑杆3上滑动，震动输送槽5在滑动时拉动弹簧16发生弹性形变，当短杆7转动至右侧时，弹簧16形变回弹，弹簧16带动震动输送槽5复位，使得震动输送槽5左右震动，传统的震动去砂采用上下震动的方式，去砂效果不理想，表面还有未震动掉落的型砂粒，设计左右震动的去砂装置，使得砂粒被震动时，向两边掉落，通过上述步骤，从而达到高效震动去除砂粒的效果；
[0019]两组支撑块一1的内侧固定连接有风箱9，风箱9的内部滑动连接有橡胶板11，风箱9的底部管道连接有单向阀一10，橡胶板11的右侧固定连接有连接杆12，连接杆12的另一端与震动输送槽5固定连接，两组支撑块一1和两组支撑块二2的顶部固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有单向阀二14，单向阀二14的底部管道连接有喷头15，风箱9的顶部与单向阀二14管道连接，当震动输送槽5向左滑动时，震动输送槽5带动连接杆12向左运动，连接杆12带动橡胶板11在风箱9内滑动并挤压气体，风箱9内的气体被挤压传至单向阀二14时从喷头15喷出，喷头15喷出的气体对铸件表面进行去尘，当震动输送槽5向右滑动时，震
动输送槽5带动连接杆12向右运动，连接杆12带动橡胶板11在气箱9内向右运动，此时气箱9内形成负压，单向阀一10开始进气，通过上述步骤，从而达到自动去尘的效果；
[0020]震动输送槽5的底部设置有多组小孔17，震动输送槽5的底部管道连接有料斗18，料斗18的底部管道连接有导管19，导管19的下方设置有回收箱20，回收箱20与地面接触连接，震动下落的砂粒通过小孔17落入料斗18内，料斗18的斜坡在震动的作用下将砂粒集中通过导管19排出至回收箱20内，通过上述步骤，从而达到自动收集砂粒的效果；
[0021]单向阀一10只能向风箱9内进气，单向阀二14只能向喷头15进气。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效震动去砂装置，包括两组支撑块一(1)和两组支撑块二(2)，其特征在于：两组所述支撑块一(1)和两组支撑块二(2)的内侧固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外侧滑动连接有两组滑套(4)，两组所述滑套(4)的外侧固定连接有震动输送槽(5)，两组所述支撑块一(1)的外侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的转轴处固定连接有短杆(7)，所述短杆(7)的内侧轴承连接有长杆(8)，所述长杆(8)的另一端与震动输送槽(5)轴承连接，所述震动输送槽(5)的右侧固定连接有两组弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端与支撑块二(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效震动去砂装置，其特征在于：两组所述支撑块一(1)的内侧固定连接有风箱(9)，所述风箱(9)的内部滑动连接有橡胶板(11)，所述风箱(9)的底部管道连接有单向阀一(10)，所述橡胶板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博雄，
申请(专利权)人：溧阳市双盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：