一种商用车杂物盒体前顶注塑模具制造技术

技术编号:34240046 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 09:02
本实用新型专利技术提供一种商用车杂物盒体前顶注塑模具,涉及注塑模具技术领域,以解决现有的注塑模具安装注塑接口的结构不完善,在使用时,不方便在注塑接口阻塞时,将其快速拆下进行清理,使得在拆卸注塑接口时需要消耗大量时间的问题;包括安装机构;所述安装机构包括有限位杆A、限位杆B、模具A和对接柱,所述限位杆A插接在安装机构中主体左侧下端,且限位杆A内侧开设有螺纹孔,所述限位杆B插接在主体右侧下端,且限位杆B外侧开设有螺杆,并且限位杆B的螺杆螺纹安装在限位杆A内的螺孔中;当需要将注塑接口取下进行清理时,向两侧拉动卡块,使卡块中间位置脱离侧槽,注塑接口失去来自卡块的限位,可将注塑接口从安装槽内取下。可将注塑接口从安装槽内取下。可将注塑接口从安装槽内取下。

【技术实现步骤摘要】
一种商用车杂物盒体前顶注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
,更具体地说,特别涉及商用车杂物盒体前顶注塑模具。

技术介绍

[0002]在制造汽车杂物盒体前顶的过程中,需要使用注塑模具来进行,进行注塑时,将原料通过注塑接口输送到模具内,从而使汽车杂物盒体前顶在内模中成型;基于现有技术发现,现有的注塑模具安装注塑接口的结构不完善,在使用时,不方便在注塑接口阻塞时,将其快速拆下进行清理,使得在拆卸注塑接口时需要消耗大量时间,且现有的注塑模具安装内模的结构不完善,在进行使用前,需要一系列繁琐的操作,这样消耗了大量的时间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本实用提供一种商用车杂物盒体前顶注塑模具,以解决现有的注塑模具安装注塑接口的结构不完善,在使用时,不方便在注塑接口阻塞时,将其快速拆下进行清理,使得在拆卸注塑接口时需要消耗大量时间,且现有的注塑模具安装内模的结构不完善,在进行使用前,需要一系列繁琐的操作,这样消耗了大量的时间的问题。
[0004]本实用一种商用车杂物盒体前顶注塑模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种商用车杂物盒体前顶注塑模具,包括:
[0006]安装机构;所述安装机构包括有限位杆A、限位杆B、模具A和对接柱,所述限位杆A插接在安装机构中主体左侧下端,且限位杆A内侧开设有螺纹孔,所述限位杆B插接在主体右侧下端,且限位杆B外侧开设有螺杆,并且限位杆B的螺杆螺纹安装在限位杆A内的螺孔中,所述模具A设在主体上端,且模具A前后两端与安装机构的固定板相接触,所述对接柱设在模具A的底部,且对接柱贯穿主体,并且对接柱内侧中间位置开设有圆形通孔,圆形通孔内插接有限位杆A和限位杆B;所述安装机构上设有活动组件,且活动组件的移动板设在主体的上端,且移动板被安装机构的导向杆贯穿,并且移动板底部与导向杆上的弹性件相接触,活动组件的模具B的下端插接在模具A的内侧。
[0007]进一步的,所述安装机构还包括:主体,主体中间开设有圆形通孔,且主体两侧中间位置开设有圆形通孔;导向杆,导向杆共设有四组,且导向杆对称设在主体两端,并且导向杆上套接有弹性件;固定板,固定板共设有两组,且固定板对称设在主体上端的前后侧。
[0008]进一步的,所述活动组件包括:移动板,移动板两侧对称开设有四组圆形通孔;安装槽,安装槽开设在移动板的中间位置,且安装槽贯穿移动板上下两端。
[0009]进一步的,所述活动组件还包括:插槽,插槽共设有两组,且插槽对称设在移动板内侧的前后端,并且插槽贯穿移动板上下两端;弹块,弹块内侧的楔形块滑动安装在插槽内部,且弹块与插槽之间设有弹性件,并且弹块外侧设有矩形板,矩形板处在移动板外端,弹块中间的圆杆贯穿移动板。
[0010]进一步的,所述活动组件还包括:模具B,模具B设在移动板的下端,模具B中间开设有圆形通孔,且模具B顶部两侧设有矩形凸块,矩形凸块插接在插槽内;卡槽,卡槽设在模具B顶部的矩形凸块中,且卡槽内插接有弹块。
[0011]进一步的,所述活动组件还包括:滑槽,滑槽开设在移动板两侧内端,且滑槽贯穿移动板前后两侧,滑槽内设有两组套接弹性件的圆杆,并且滑槽中间位置与安装槽相连通;卡块,卡块滑动安装在滑槽中,且卡块被滑槽内的圆杆贯穿。
[0012]进一步的,所述活动组件还包括:注塑接口,注塑接口设在安装槽中,且注塑接口内设有圆形通孔,圆形通孔的底部与模具B上的圆形相对接;侧槽,侧槽对称开设在注塑接口的两侧,且侧槽内插接有卡块。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、在本装置中,设置了活动组件,在移动板中间开设圆形安装槽,将两侧开设有矩形侧槽的注塑接口插接到安装槽内,在移动板内侧两端开设矩形滑槽,使滑槽中间位置与安装槽相连通,并在滑槽内设置带有弹性件的圆杆,将矩形卡块滑动安装到滑槽内,使滑槽内的圆杆贯穿卡块,通过圆杆上弹性件的推动,使卡块中间位置插接到注塑接口的侧槽中,当需要将注塑接口取下进行清理时,向两侧拉动卡块,使卡块中间位置脱离侧槽,注塑接口失去来自卡块的限位,这样可将注塑接口从安装槽内取下;
[0015]2、在本装置中,设置了安装机构和活动组件,在主体上端设置两组矩形固定板,将限位杆A和限位杆B分别插接到主体底部两侧,在移动板内部两端开设矩形插槽,将弹块滑动安装到插槽内,在模具A的底部设置带有圆形通孔的对接柱,当需要安装模具A时,将模具A插接到主体上端,使模具A两侧与固定板相接触,并使对接柱贯穿主体,将限位杆A和限位杆B插接到对接柱内的圆孔内,并使限位杆B上的螺杆与限位杆A上的螺孔螺纹连接,这样可使限位杆A和限位杆B对模具A进行限位,从而将模具A固定到主体上,在模具B上端设置两组带有矩形卡槽的矩形凸块,当需要固定模具B时,将模具B上端的矩形凸块插接到插槽内,通过在插槽内活动安装弹块,可在矩形凸块插入到插槽内后,使弹块插接到卡槽内,从而对模具B进行限位,使模具B在移动板上进行固定。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的分解结构示意图。
[0018]图3是本技术的安装机构剖视结构示意图。
[0019]图4是本技术的活动组件剖视结构示意图。
[0020]图5是本技术的活动组件分解结构示意图。
[0021]1、安装机构;
[0022]101、主体;1011、导向杆;1012、固定板;
[0023]102、限位杆A;103、限位杆B;
[0024]104、模具A;1041、对接柱;
[0025]2、活动组件;
[0026]201、移动板;2011、安装槽;
[0027]202、插槽;2021、弹块;
[0028]203、模具B;2031、卡槽;
[0029]204、滑槽;2041、卡块;
[0030]205、注塑接口;2051、侧槽。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用,但不能用来限制本实用的范围。
[0032]在本实用的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用车杂物盒体前顶注塑模具,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有限位杆A(102)、限位杆B(103)、模具A(104)和对接柱(1041),所述限位杆A(102)插接在安装机构(1)中主体(101)左侧下端,且限位杆A(102)内侧开设有螺纹孔,所述限位杆B(103)插接在主体(101)右侧下端,且限位杆B(103)外侧开设有螺杆,并且限位杆B(103)的螺杆螺纹安装在限位杆A(102)内的螺孔中,所述模具A(104)设在主体(101)上端,且模具A(104)前后两端与安装机构(1)的固定板(1012)相接触,所述对接柱(1041)设在模具A(104)的底部,且对接柱(1041)贯穿主体(101),并且对接柱(1041)内侧中间位置开设有圆形通孔,圆形通孔内插接有限位杆A(102)和限位杆B(103);所述安装机构(1)上设有活动组件(2),且活动组件(2)的移动板(201)设在主体(101)的上端,且移动板(201)被安装机构(1)的导向杆(1011)贯穿,并且移动板(201)底部与导向杆(1011)上的弹性件相接触,活动组件(2)的模具B(203)的下端插接在模具A(104)的内侧。2.如权利要求1所述商用车杂物盒体前顶注塑模具,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:主体(101),主体(101)中间开设有圆形通孔,且主体(101)两侧中间位置开设有圆形通孔;导向杆(1011),导向杆(1011)共设有四组,且导向杆(1011)对称设在主体(101)两端,并且导向杆(1011)上套接有弹性件;固定板(1012),固定板(1012)共设有两组,且固定板(1012)对称设在主体(101)上端的前后侧。3.如权利要求1所述商用车杂物盒体前顶注塑模具,其特征在于,所述活动组件(2)包括:移动板(201),移动板(201)两侧对称开设有四组圆形通孔;安装槽(2011),安装槽(2011)开设在移动板(201)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文建吴平李广
申请(专利权)人:十堰市隆泰源工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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