一种塑胶模具进胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具进胶机构，涉及模具进胶技术领域，包括面板组合，所述面板组合的左侧安装有热流道组合，所述热流道组合的左侧安装有前模组合，所述面板组合包括面板和面板右板，所述面板的右侧和面板右板的左侧通过面板固定螺丝固定连接，所述热流道组合包括热流道接线，所述热流道接线的底部安装在面板顶部的正面，所述面板左侧的中部安装有热流道气缸。该塑胶模具进胶机构操作简单，实用性强，面板、面板右板、面板固定螺丝、前模板、前模板导柱、前模镶件和导柱的使用构成了装置的安装组件，热流道接线、热流道气缸、热流道分流板、热流道气阀的使用便于热流道的形成，使得进胶工作实现，保护壳的使用便于对前模镶件的保护。保护。保护。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具进胶机构


[0001]本技术涉及模具进胶
，具体为一种塑胶模具进胶机构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具以往的进胶方式为产品平放开模，进胶比较平均分布，外观需要人工切除水口残留部分，不利于生产地有效进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑胶模具进胶机构，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶模具进胶机构，包括面板组合，所述面板组合的左侧安装有热流道组合，所述热流道组合包括热流道接线，所述热流道接线的底部安装在面板顶部的正面，所述面板左侧的中部安装有热流道气缸，所述热流道气缸的左侧安装有热流道分流板，所述面板背面的正面安装有热流道气阀，所述热流道组合的左侧安装有前模组合。
[0005]可选的，所述面板组合包括面板和面板右板，所述面板的右侧和面板右板的左侧通过面板固定螺丝固定连接。
[0006]可选的，所述前模组合包括前模板，所述前模板的右侧安装在面板的左侧，所述热流道气阀正面的左侧通过螺栓安装在前模板的背面，所述前模板左侧的四角均安装有前模板导柱，所述前模板左侧的中部安装有前模镶件，所述前模镶件的左侧安装有保护壳，所述前模板左侧中部的正面和背面均安装有导柱。
[0007]可选的，所述热流道气缸和热流道分流板位于前模板和面板的内部。
[0008]可选的，所述前模镶件左侧的正面和背面均安装有产品。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、该塑胶模具进胶机构操作简单，实用性强，面板、面板右板、面板固定螺丝、前模板、前模板导柱、前模镶件和导柱的使用构成了装置的安装组件。
[0011]2、热流道接线、热流道气缸、热流道分流板、热流道气阀的使用便于热流道的形成，使得进胶工作实现，保护壳的使用便于对前模镶件的保护。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术局部结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A的放大图。
[0015]图中：1面板组合、11面板、12面板右板、13面板固定螺丝、2热流道组合、21热流道
接线、22热流道气缸、23热流道分流板、24热流道气阀、3 前模组合、31前模板、32前模板导柱、33前模镶件、34保护壳、35导柱、4 产品。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种塑胶模具进胶机构，操作简单，实用性强，包括面板组合1，热流道组合2安装在面板组合1的左侧，前模组合3安装在热流道组合2的左侧。
[0018]面板组合1包括面板11和面板右板12，面板固定螺丝13安装在面板11 的左侧，且面板固定螺丝13的右端贯穿面板11并延伸至面板11的右侧，同时面板固定螺丝13的外侧右侧与面板右板12固定连接。
[0019]热流道组合2包括热流道接线21，热流道接线21的底部与面板11顶部的正面安装，热流道气缸22安装在面板11左侧的中部，热流道分流板23安装在热流道气缸22的左侧，面板11背面的正面安装有热流道气阀24，热流道接线21、热流道气缸22、热流道分流板23、热流道气阀24的使用便于热流道的形成，使得进胶工作实现。
[0020]前模组合3包括前模板31，前模板31的右侧与面板11的左侧相安装，热流道气阀24正面的左侧通过螺栓安装在前模板31的背面，热流道气缸22 和热流道分流板23位于前模板31和面板11的内部，前模板31左侧的四角均安装有前模板导柱32，前模板31左侧的中部安装有前模镶件33，两个产品4分别安装在前模镶件33左侧的正面和背面，便于对前模镶件33进行保护的保护壳34安装在前模镶件33的左侧，四个导柱35分别安装在前模板31 左侧中部的正面和背面，面板11、面板右板12、面板固定螺丝13、前模板 31、前模板导柱32、前模镶件33和导柱35的使用构成了装置的安装组件。
[0021]而当装置在工作时，原料通过注塑机炮筒射入热流道分流板23中，其中热流道分流板23需要热流道气阀24、热流道气缸22和热流道接线21辅助形成一套热流道，原料可以通过热流道到达前模板31，再到前模镶件33，最后进入产品4中，完成进胶工作，且不需要切除残留部分，便于工作地有效进行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具进胶机构，包括面板组合(1)，其特征在于：所述面板组合(1)的左侧安装有热流道组合(2)，所述热流道组合(2)包括热流道接线(21)，所述热流道接线(21)的底部安装在面板(11)顶部的正面，所述面板(11)左侧的中部安装有热流道气缸(22)，所述热流道气缸(22)的左侧安装有热流道分流板(23)，所述面板(11)背面的正面安装有热流道气阀(24)，所述热流道组合(2)的左侧安装有前模组合(3)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具进胶机构，其特征在于：所述面板组合(1)包括面板(11)和面板右板(12)，所述面板(11)的右侧和面板右板(12)的左侧通过面板固定螺丝(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具进胶机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊豪，
申请(专利权)人：东莞市巨成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：