一种高效率拖链钣金加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率拖链钣金加工装置，包括第一挤压块、第二挤压块以及第一挤压块与第二挤压块之间贴合的钣金件，所述第一挤压块底端固定有梳形齿结构设置的挤压插杆，所述第二挤压块下端开设配合挤压插杆插接的滑动插槽，所述第二挤压块上两侧均设置有转动钣金机构，以用于将钣金件折弯压平至第一挤压块与第二挤压块两侧。本实用新型专利技术中，可实现第一钳形杆、第二钳形杆推动第一挤压板、第二挤压板对内折弯板与外折弯板的快速折弯，便于钣金件的快速加工。钣金件的快速加工。钣金件的快速加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率拖链钣金加工装置


[0001]本技术涉及拖链钣金加工设备
，尤其涉及一种高效率拖链钣金加工装置。

技术介绍

[0002]拖链，又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置，主要是由一个个互相铰接的壳体元件构成，电路电缆在元件中心处贯穿固定。
[0003]拖链元件结构简单，厚度均匀，因此在加工时可以采用钣金折弯的方式进行加工生产，然而现有的钣金加工设备在针对拖链进行加工时，由于拖链两侧折弯位置相差一个钣金板的厚度，使得钣金件折弯时需要反复调整，不便于拖链元件的快速加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决对拖链元件快速加工折弯的问题，而提出的一种高效率拖链钣金加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率拖链钣金加工装置，包括第一挤压块、第二挤压块以及第一挤压块与第二挤压块之间贴合的钣金件，所述第一挤压块底端固定有梳形齿结构设置的挤压插杆，所述第二挤压块下端开设配合挤压插杆插接的滑动插槽，所述第二挤压块上两侧均设置有转动钣金机构，以用于将钣金件折弯压平至第一挤压块与第二挤压块两侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述钣金件包括有拖链中轴、拖链中轴靠近第一挤压块一侧两端一体成型连接的内折弯板、拖链中轴靠近第二挤压块一侧两端一体成型连接的外折弯板以及内折弯板与外折弯板上开设的转轴钻孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转动钣金机构包括有与第二挤压块一体成型的转轴座、转轴座一侧铰接的第一挤压板、转轴座另一侧铰接的第二挤压板，所述内折弯板设置于第一挤压块与第一挤压板之间，所述外折弯板设置于第二挤压块与第二挤压板之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一挤压板远离第二挤压板的一侧铰接有第一钳形杆，所述第二挤压板远离第一挤压板的一侧铰接有第二钳形杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第一钳形杆与第二钳形杆互相靠近的一端铰接，所述第一钳形杆设于第一挤压板远离第一挤压块的一端。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述内折弯板与外折弯板上均开设有转轴钻孔，所述第一挤压块以及第二挤压块
上均开设有与转轴钻孔连通且外轮廓重合的预留钻孔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第一挤压板以及第二挤压板上均开设有与转轴钻孔连通且外轮廓重合的外留孔。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第一钳形杆以及第二钳形杆的竖直剖面均呈“C”形结构。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，采用了转动钣金机构推动钣金件快速成型，由于采用了第一挤压块与第二挤压块之间的滑动插接，可实现对钣金件的挤压限位效果，又由于采用了第一挤压板以及第二挤压板与转轴座之间的铰接，以及第一钳形杆、第二钳形杆互相之间的铰接，同时由于第一钳形杆、第二钳形杆分别与第一挤压板、第二挤压板之间的铰接，可实现第一钳形杆、第二钳形杆推动第一挤压板、第二挤压板对内折弯板与外折弯板的快速折弯，便于钣金件的快速加工。
附图说明
[0023]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2示出了根据本技术实施例提供的预留钻孔中心轴处水平剖面结构示意图；
[0025]图3示出了根据本技术实施例提供的挤压插杆处水平剖面结构示意图；
[0026]图4示出了根据本技术实施例提供的结构爆炸图。
[0027]图例说明：
[0028]11、第一挤压块；12、第二挤压块；13、预留钻孔；14、转轴座；15、挤压插杆；16、滑动插槽；21、第一挤压板；22、第二挤压板；23、外留孔；31、第一钳形杆；32、第二钳形杆；41、拖链中轴；42、转轴钻孔；43、内折弯板；44、外折弯板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效率拖链钣金加工装置，包括第一挤压块11、第二挤压块12以及第一挤压块11与第二挤压块12之间贴合的钣金件，第一挤压块11底端固定有梳形齿结构设置的挤压插杆15，第二挤压块12下端开设配合挤压插杆15插接的滑动插槽16，第二挤压块12上两侧均设置有转动钣金机构，以用于将钣金件折弯压平至第一挤压块11与第二挤压块12两侧。
[0031]其中，将钣金件放到第一挤压块11与第二挤压块12之间进行限位，同时在挤压插杆15与滑动插槽16之间的配合插接下，使得第一挤压块11与第二挤压块12互相靠近将钣金件压紧锁死，同时转动钣金机构在第一挤压块11与第二挤压块12将钣金件压紧后，从第一挤压块11与第二挤压块12的两侧将钣金件的待折弯部扳弯至第一挤压块11与第二挤压块
12外侧，完成钣金件的快速折弯操作。
[0032]具体的，如图4所示，钣金件包括有拖链中轴41、拖链中轴41靠近第一挤压块11一侧两端一体成型连接的内折弯板43、拖链中轴41靠近第二挤压块12一侧两端一体成型连接的外折弯板44以及内折弯板43与外折弯板44上开设的转轴钻孔42，钣金件的拖链中轴41上设置有用于电线电缆贯穿限位的孔洞，同时内折弯板43与外折弯板44互相平行且不重合，使得多个钣金件之间可以通过内折弯板43与外折弯板44上的转轴钻孔42互相排列铰接形成拖链机构。
[0033]具体的，如图1所示，转动钣金机构包括有与第二挤压块12一体成型的转轴座14、转轴座14一侧铰接的第一挤压板21、转轴座14另一侧铰接的第二挤压板22，内折弯板43设置于第一挤压块11与第一挤压板21之间，外折弯板44设置于第二挤压块12与第二挤压板22之间，其中，第一挤压板21用于推动内折弯板43向第一挤压块11方向折弯，同时第一挤压块11对内折弯板43内侧的折弯点进行挤压，使得内折弯板43折弯后与第一挤压块11贴合，以便于控制第一挤压块11的折弯形状，同理使得第二挤压块12与第一挤压块11互相反向平行且不处于同一个平面上，以便于第一挤压块11与第二挤压块12互相错位插接后通过转轴进行铰接。
[0034]具体的，如图1所示，第一挤压板21远离第二挤压板22的一侧铰接有第一钳形杆31，第二挤压板22远离第一挤压板21的一侧铰接有第二钳形杆32，其中，第一钳形杆31与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率拖链钣金加工装置，包括第一挤压块(11)、第二挤压块(12)以及第一挤压块(11)与第二挤压块(12)之间贴合的钣金件，其特征在于，所述第一挤压块(11)底端固定有梳形齿结构设置的挤压插杆(15)，所述第二挤压块(12)下端开设配合挤压插杆(15)插接的滑动插槽(16)，所述第二挤压块(12)上两侧均设置有转动钣金机构，以用于将钣金件折弯压平至第一挤压块(11)与第二挤压块(12)两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效率拖链钣金加工装置，其特征在于，所述钣金件包括有拖链中轴(41)、拖链中轴(41)靠近第一挤压块(11)一侧两端一体成型连接的内折弯板(43)、拖链中轴(41)靠近第二挤压块(12)一侧两端一体成型连接的外折弯板(44)以及内折弯板(43)与外折弯板(44)上开设的转轴钻孔(42)。3.根据权利要求2所述的一种高效率拖链钣金加工装置，其特征在于，所述转动钣金机构包括有与第二挤压块(12)一体成型的转轴座(14)、转轴座(14)一侧铰接的第一挤压板(21)、转轴座(14)另一侧铰接的第二挤压板(22)，所述内折弯板(43)设置于第一挤压块(11)与第一挤压板(21)之间，所述外折弯板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：苏州启博瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：