一种底座用限位加工治具制造技术

技术编号:28326139 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-04 13:07
本实用新型专利技术公开了一种底座用限位加工治具,涉及限位加工治具技术领域。本实用新型专利技术包括底基座、外圈、内圈,内圈内开设有沉孔,底基座的上端开设有阶梯槽,阶梯槽的截面为T字形,阶梯槽内滑动配合有四个第一凸块,外圈、内圈之间装设有第二凸块,第二凸块内开设有第一限位槽,第一限位槽内滑动配合有定位环,定位环外侧装设有两对应拨片,外圈的一侧开设有与拨片相对应的第二限位槽。本实用新型专利技术通过在第二凸块内开设第一限位槽,第一限位槽内滑动配合有定位环,定位环外侧装设有两对应拨片,外圈的一侧开设有与拨片相对应的第二限位槽,便于固定底座模具,降低了底座模具制作过程中发生旋转的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种底座用限位加工治具
本技术属于限位加工治具
,特别是涉及一种底座用限位加工治具。
技术介绍
目前常见的现有马达框架,大致包含一底座及一框体,且该现有马达框架可供结合如定子及转子等构件,以组成一马达结构。属于小箱体类零件,主要作用是联接伺服拖动电机和滚珠丝杆,因此对该零件的制造精度,加工效率的要求都很高,由于其输出力矩大,因此有些公司将该产品直接称为力矩伺服。与传统的电机不同,该产品的大力矩使其可以直接与运动装置连接,从而省去了诸如减速剂,齿轮箱,皮带等等连接机构,因此才会称其为直驱动电机。又由于一般该型电机都配置了高解析度的编码器,因此使该产品可以达到比普通伺服高一个等级的精度。又由于采用直接连接方式,减少了由于机械结构产生的定位误差,使得工艺精度得以保证,另对于部分凸轮轴控制方式,一方面减少了由于机械结构摩擦而产生尺寸方面的误差,另一方面也对安装,使用时的噪音等方面降低了很多。伺服电机:是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机是可以连续旋转的电-机械转换器。作为液压阀控制器的伺服电机,属于功率很小的微特电机,以永磁式直流伺服电机和并激式直流伺服电机最为常用。然而现有的底座用加工治具无法很好地对底座模具进行限位,制作过程中一旦底座模具发生旋转,就会对加工治具或底座模具造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底座用限位加工治具,通过在阶梯槽内滑动配合四个第一凸块,第一凸块的一侧装设有电动推杆,电动推杆的周侧装设有弹簧,便于将第一凸块固定在阶梯槽的底端,有利于对底座模型限位,通过在第二凸块内开设第一限位槽,第一限位槽内滑动配合有定位环,定位环外侧装设有两对应拨片,外圈的一侧开设有与拨片相对应的第二限位槽,便于将定位环固定在第一限位槽内,有利于固定底座模具,降低了底座模具制作过程中发生旋转的概率,解决了上述现有技术中存在的问题。为达上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种底座用限位加工治具,包括底基座、外圈、内圈,内圈内开设有沉孔,底基座的上端开设有阶梯槽,阶梯槽的截面为T字形,阶梯槽内滑动配合有四个第一凸块,第一凸块的截面为扇形,第一凸块的一侧装设有电动推杆,电动推杆的周侧装设有弹簧,阶梯槽内装设有连接块,四个电动推杆的端部分别固定在连接块的四侧;外圈、内圈之间装设有第二凸块,第二凸块内开设有第一限位槽,第一限位槽内滑动配合有定位环,定位环外侧装设有两对应拨片,且拨片的截面为V字形,外圈的一侧开设有与拨片相对应的第二限位槽。可选的,底基座的上端开设有四个螺纹孔,且螺纹孔两两对应设置,螺纹孔内螺纹配合有第一螺纹杆,第一螺纹杆的周侧螺纹配合有两个六角套筒。可选的,连接块的上端装设有第三凸块,且第三凸块滑动配合在阶梯槽内。可选的,第三凸块的上端开设有卡槽。可选的,定位环上端开设有槽口。可选的,沉孔贯穿内圈的一侧。本技术的实施例具有以下有益效果:1、本技术的一个实施例通过在阶梯槽内滑动配合四个第一凸块,第一凸块的一侧装设有电动推杆,电动推杆的周侧装设有弹簧,便于将第一凸块固定在阶梯槽的底端,有利于对底座模型限位。2、本技术的一个实施例通过在第二凸块内开设第一限位槽,第一限位槽内滑动配合有定位环,定位环外侧装设有两对应拨片,外圈的一侧开设有与拨片相对应的第二限位槽,便于将定位环固定在第一限位槽内,有利于固定底座模具,降低了底座模具制作过程中发生旋转的概率。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一实施例的立体结构示意图;图2为本技术一实施例的底基座的上端开设有阶梯槽的剖视图;图3为本技术一实施例的阶梯槽内滑动配合有四个第一凸块的局部剖视图;图4为本技术一实施例的第一限位槽内滑动配合有定位环的剖视图;图5为图3中A处结构示意图;图6为图4中B处结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:底基座1,外圈2,内圈3,沉孔4,通孔5,第一凸块6,电动推杆7,弹簧8,连接块9,第二凸块10,第一限位槽11,定位环12,拨片13,第二限位槽14,螺纹孔15,第一螺纹杆16,六角套筒17,第三凸块18,卡槽19,槽口20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种底座用限位加工治具,包括:底基座1、外圈2、内圈3,内圈3内开设有沉孔4,底基座1的上端开设有阶梯槽5,阶梯槽5的截面为T字形,阶梯槽5内滑动配合有四个第一凸块6,第一凸块6的截面为扇形,第一凸块6的一侧装设有电动推杆7,电动推杆7的周侧装设有弹簧8,阶梯槽5内装设有连接块9,四个电动推杆7的端部分别固定在连接块9的四侧;外圈2、内圈3之间装设有第二凸块10,第二凸块10内开设有第一限位槽11,第一限位槽11内滑动配合有定位环12,定位环12外侧装设有两对应拨片13,且拨片13的截面为V字形,外圈2的一侧开设有与拨片13相对应的第二限位槽14。本实施例一个方面的应用为:当需要限位时,先把底座模型的底部固定在阶梯槽5的上端,然后从向下挤压连接块9,使第一凸块6沿阶梯槽5滑至底端,然后开启电动推杆7,电动推杆7会推动第一凸块6,使第一凸块6固定在阶梯槽5的底端,不易滑出,从而进行限位,再把底座模型的一端固定在定位环12的上端,然后转动定位环12,使拨片13滑至第二限位槽14内即可。当需要取下底座模型时,先开启电动推杆7,使第一凸块6滑动在阶梯槽5内,然后旋转底座模型,从定位环12上拔出底座模型即可。需要注意的是,本申请中所涉及的电动推杆7可通过蓄电池供电或外接电源。通过在阶梯槽5内滑动配合四个第一凸块6,第一凸块6的一侧装设有电动推杆7,电动推杆7的周侧装设有弹簧8,便于将第一凸块6固定在阶梯槽5的底端,有利于对底座模型限位,通过在第二凸块10内开设第一限位槽11,第一限位槽11内滑动配合有定位环12,定位环12外侧装设有两对应拨片13,外圈2的一侧开设有与拨片13相对应的第二限位槽14,便于将定位环12固定在第一限位槽11内,有利于固定底座模具,降低了底座模具制作过程中发生旋转的概率。本实施例的底基座1的上端开设有四个螺纹孔15,且螺纹孔15两两对应设置,螺纹孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底座用限位加工治具,其特征在于,包括:底基座(1)、外圈(2)、内圈(3),内圈(3)内开设有沉孔(4),底基座(1)的上端开设有阶梯槽(5),阶梯槽(5)的截面为T字形,阶梯槽(5)内滑动配合有四个第一凸块(6),第一凸块(6)的截面为扇形,第一凸块(6)的一侧装设有电动推杆(7),电动推杆(7)的周侧装设有弹簧(8),阶梯槽(5)内装设有连接块(9),四个电动推杆(7)的端部分别固定在连接块(9)的四侧;/n外圈(2)、内圈(3)之间装设有第二凸块(10),第二凸块(10)内开设有第一限位槽(11),第一限位槽(11)内滑动配合有定位环(12),定位环(12)外侧装设有两对应拨片(13),且拨片(13)的截面为V字形,外圈(2)的一侧开设有与拨片(13)相对应的第二限位槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种底座用限位加工治具,其特征在于,包括:底基座(1)、外圈(2)、内圈(3),内圈(3)内开设有沉孔(4),底基座(1)的上端开设有阶梯槽(5),阶梯槽(5)的截面为T字形,阶梯槽(5)内滑动配合有四个第一凸块(6),第一凸块(6)的截面为扇形,第一凸块(6)的一侧装设有电动推杆(7),电动推杆(7)的周侧装设有弹簧(8),阶梯槽(5)内装设有连接块(9),四个电动推杆(7)的端部分别固定在连接块(9)的四侧;
外圈(2)、内圈(3)之间装设有第二凸块(10),第二凸块(10)内开设有第一限位槽(11),第一限位槽(11)内滑动配合有定位环(12),定位环(12)外侧装设有两对应拨片(13),且拨片(13)的截面为V字形,外圈(2)的一侧开设有与拨片(13)相对应的第二限位槽(14)。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧谢云贤
申请(专利权)人:苏州启博瑞精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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