具有快速限位Z轴垫块的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有快速限位Z轴垫块的加工设备，包括设备主体和Z轴杆，所述设备主体的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有上下滑动的Z轴杆，所述支撑座的顶部位于所述Z轴杆的外周滑动连接有呈环形阵列分布的多组垫块，多组所述垫块的顶部均呈外高内低的倾斜分布，所述支撑座上具有用于驱动多组所述垫块同步向所述Z轴杆径向方向滑动的驱动组件。本实用新型专利技术中，通过驱动组件驱动驱动多组垫块沿着Z轴杆的径向方向滑动，由于多组垫块的顶部均呈外高内低的倾斜分布，在多组垫块沿着Z轴杆径向方方向同步向Z轴杆移动时，将挤压Z轴杆沿着垫块的斜面向上移动，解决了Z轴杆的垫片高度调节性能差的问题。高度调节性能差的问题。高度调节性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有快速限位Z轴垫块的加工设备


[0001]本技术涉及Z轴垫块
，尤其涉及具有快速限位Z轴垫块的加工设备。

技术介绍

[0002]Z轴在加工设备中为竖直方向的轴杆，Z轴垫块是Z轴杆底部用于支撑的支撑块，传统的Z轴的垫块大多为不可调节的结构，在实际使用时，Z轴杆常常会由于安装或加工问题，存在细微的高度偏差，在实际使用时，常常需要在Z轴杆和垫块之间再增加垫片，从而调节增加Z轴杆的高度，存在Z轴杆的垫片高度调节性能差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决Z轴杆的垫片高度调节性能差的问题，而提出的具有快速限位Z轴垫块的加工设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]具有快速限位Z轴垫块的加工设备，包括设备主体和Z轴杆，所述设备主体的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座上设置有上下滑动的Z轴杆，所述支撑座的顶部位于所述Z轴杆的外周滑动连接有呈环形阵列分布的多组垫块，多组所述垫块的顶部均呈外高内低的倾斜分布，所述支撑座上具有用于驱动多组所述垫块同步向所述Z轴杆径向方向滑动的驱动组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动组件包括固定在所述支撑座顶部的支撑套，多组所述垫块均位于所述支撑套的内侧，多组所述支撑套的外侧壁均固定连接有贯穿支撑套的定位柱，所述支撑座的顶部位于支撑套的外侧转动连接有驱动多组所述定位柱向内侧滑动的转套。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转套包括固定在所述转套内侧的呈环形阵列分布的多组凸块，所述定位柱包括固定在所述定位柱自由端的推块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多组所述凸块均呈内侧凸起的弧面结构，所述推块呈外侧凸起的弧面结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述定位柱的外部位于所述推块和所述支撑套之间套设有复位弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转套的外周固定连接有涡轮，所述支撑座的顶部转动连接有与涡轮啮合传动的蜗杆。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑座的顶部安装有用于驱动蜗杆转动的驱动电机。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述Z轴杆的外部套设有用于Z轴杆稳定竖直滑动的定位套，且所述定位套与支撑
座固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述Z轴杆的底部外周具有倒角。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0023]通过驱动组件驱动驱动多组垫块沿着Z轴杆的径向方向滑动，由于多组垫块的顶部均呈外高内低的倾斜分布，在多组垫块沿着Z轴杆径向方方向同步向Z轴杆移动时，将挤压Z轴杆沿着垫块的斜面向上移动，通过多组垫块沿着Z轴杆的外周呈环形阵列分布，保障了对Z轴杆挤压时外周受力均匀，反之，在多组垫块沿着Z轴杆径向方方向同步向远离Z轴杆的方向移动时，Z轴杆在重力作用下沿着垫块的斜面向下移动，实现垫块对Z轴杆竖直方向的快速调节，解决了Z轴杆的垫片高度调节性能差的问题。
附图说明
[0024]图1示出了根据本技术的立体结构示意图；
[0025]图2示出了根据本技术实施例提供的Z轴杆与驱动组件的立体结构示意图；
[0026]图3示出了根据本技术实施例提供的驱动组件的立体俯视结构示意图；
[0027]图4示出了根据本技术实施例提供的Z轴杆与驱动组件的立体剖视结构示意图；
[0028]图例说明：
[0029]1、设备主体；2、Z轴杆；3、支撑座；4、定位套；5、转套；6、驱动电机；7、蜗杆；8、涡轮；9、凸块；10、支撑套；11、定位柱；12、复位弹簧；13、垫块；14、推块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：具有快速限位Z轴垫块的加工设备，包括设备主体1和Z轴杆2，设备主体1的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3上设置有上下滑动的Z轴杆2，支撑座3的顶部位于Z轴杆2的外周滑动连接有呈环形阵列分布的多组垫块13，多组垫块13的顶部均呈外高内低的倾斜分布，支撑座3上具有用于驱动多组垫块13同步沿Z轴杆2径向方向滑动的驱动组件。
[0032]通过驱动组件驱动驱动多组垫块13沿着Z轴杆2的径向方向滑动，由于多组垫块13的顶部均呈外高内低的倾斜分布，在多组垫块13沿着Z轴杆2径向方方向同步向Z轴杆2移动时，将挤压Z轴杆2沿着垫块13的斜面向上移动，通过多组垫块13沿着Z轴杆2的外周呈环形阵列分布，保障了对Z轴杆2挤压时外周受力均匀，反之，在多组垫块13沿着Z轴杆2径向方方向同步向远离Z轴杆2的方向移动时，Z轴杆2在重力作用下沿着垫块13的斜面向下移动，实现垫块13对Z轴杆2竖直方向的快速调节。
[0033]具体的，如图3和图4所示，驱动组件包括固定在支撑座3顶部的支撑套10，多组垫块13均位于支撑套10的内侧，多组支撑套10的外侧壁均固定连接有贯穿支撑套10的定位柱
11，支撑座3的顶部位于支撑套10的外侧转动连接有驱动多组定位柱11向内侧滑动的转套5，转套5包括固定在转套5内侧的呈环形阵列分布的多组凸块9，定位柱11包括固定在定位柱11自由端的推块14，多组凸块9均呈内侧凸起的弧面结构，推块14呈外侧凸起的弧面结构。
[0034]转套5转动时，带动多组凸块9分别与多组推块14抵接，通过凸块9和推块14的弧面结构，便于凸块9挤压推块14移动，通过多组凸块9分别同步挤压多组推块14，带动多组推块14推动定位柱11和垫块13向内侧滑动，支撑套10的设置，用于定位柱11的滑动支撑，保障垫块13的水平稳定滑动。
[0035]具体的，如图3所示，定位柱11的外部位于推块14和支撑套10之间套设有复位弹簧12。
[0036]复位弹簧12的设置，用于推动推块14带动垫块13向外侧滑动复位。
[0037]具体的，如图2所示，转套5的外周固定连接有涡轮8，支撑座3的顶部转动连接有与涡轮8啮合传动的蜗杆7，支撑座3的顶部安装有用于驱动蜗杆7转动的驱动电机6。
[0038]通过驱动电机6驱动蜗杆7转动，通过蜗杆7与涡轮8的啮合，带动涡轮8和转套5进行转动，由于蜗杆7对涡轮8的单向锁合，可对转套5转动位置进行固定，由此实现对垫块13转动后的稳定固定。
[0039]具体的，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有快速限位Z轴垫块的加工设备，包括设备主体(1)和Z轴杆(2)，其特征在于，所述设备主体(1)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有上下滑动的Z轴杆(2)，所述支撑座(3)的顶部位于所述Z轴杆(2)的外周滑动连接有呈环形阵列分布的多组垫块(13)，多组所述垫块(13)的顶部均呈外高内低的倾斜分布，所述支撑座(3)上具有用于驱动多组所述垫块(13)同步向所述Z轴杆(2)径向方向滑动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的具有快速限位Z轴垫块的加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定在所述支撑座(3)顶部的支撑套(10)，多组所述垫块(13)均位于所述支撑套(10)的内侧，多组所述支撑套(10)的外侧壁均固定连接有贯穿支撑套(10)的定位柱(11)，所述支撑座(3)的顶部位于支撑套(10)的外侧转动连接有驱动多组所述定位柱(11)向内侧滑动的转套(5)。3.根据权利要求2所述的具有快速限位Z轴垫块的加工设备，其特征在于，所述转套(5)包括固定在所述转套(5)内侧的呈环形阵列分布的多组凸块(9)，所述定位柱(11)包括固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：苏州启博瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：