一种用于开采矿产的自动化选矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于开采矿产的自动化选矿机，具体涉及选矿机技术领域，现有的矿石破碎一般会使用球磨机，但球磨机的进料管的上料效率较低，往往会出现矿石在入口堆积堵塞的情况，进而影响球磨机的工作效率，包括两个支撑杆和球磨机本体，进料管的内部开设有对称分布的凹槽，凹槽的内部均设有并排分布的滚筒，滚筒的两端均固定设有第一转轴，第一转轴的外侧固定套设有第一齿轮，第一齿轮的外侧套设有第一齿带，进料管的外侧均活动贯穿有连接轴，通过连接轴带动第一转轴转动，第一转轴带动滚筒转动，使得滚筒带动矿石移动加快上料，这样就可以避免矿石上料效率低导致堵塞的情况，从而达到通过上料效率的目的。从而达到通过上料效率的目的。从而达到通过上料效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于开采矿产的自动化选矿机


[0001]本技术涉及选矿机
，具体为一种用于开采矿产的自动化选矿机。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，其中破碎研磨是最重要的步骤之一。
[0003]1、现有的矿石破碎一般会使用球磨机，但球磨机的进料管的上料效率较低，往往会出现矿石在入口堆积堵塞的情况，进而影响球磨机的工作效率；
[0004]2、现有的球磨机进料管的折弯处往往会存在流通不畅，这样就会导致进料速度降低，为此我们提出一种用于开采矿产的自动化选矿机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种用于开采矿产的自动化选矿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种用于开采矿产的自动化选矿机，包括两个支撑杆和球磨机本体，所述球磨机本体位于两个支撑杆之间，所述球磨机本体的外侧固定设有对称分布的弧形杆，两个所述弧形杆的两端分别与两个支撑杆的两端固定连接；
[0007]所述球磨机本体的进料口固定设有进料管，所述进料管的内部开设有对称分布的凹槽，所述凹槽的内部均设有并排分布的滚筒，所述滚筒的两端均固定设有第一转轴，两个所述第一转轴的一端分别转动插接在凹槽的内部，所述第一转轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧套设有第一齿带，所述进料管的外侧均活动贯穿有连接轴，两个所述连接轴的一端分别与两个第一转轴的一端固定连接，两个所述连接轴的外侧均固定设有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧套设有第二齿带。
[0008]优选地，所述进料管的内部转动插接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套设有抖料板，所述进料管的内壁固定设有第一支撑板，所述第一支撑板靠近第二转轴的一侧固定设有第一电机，所述第一支撑板远离第一电机的一侧转动插接有第三转轴，所述第一电机输出端的端部活动贯穿第一支撑板并与第三转轴的一端固定连接，所述第三转轴远离第一支撑板的一端固定套设有转盘，所述转盘远离第三转轴的一侧转动插接有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧固定套设有连接板，所述连接板远离转盘的一侧固定插设有第二连接杆，所述抖料板靠近第一支撑板的一侧铰接有调节板，所述第二连接杆的一端转动插接在调节板的一侧。
[0009]优选地，所述进料管的外侧固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的一端固定设有第二电机，所述第二电机输出端的端部固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧套设
有第三齿带，其中一个所述连接轴的外侧固定套设有第四齿轮，所述第三齿带的一端套设在第四齿轮的外侧。
[0010]优选地，所述进料管的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动插设有滑杆，所述滑杆的一端转动插接在调节板的一侧。
[0011]优选地，所述进料管远离球磨机本体的一端固定设有加料斗。
[0012]优选地，两个所述支撑杆的两端均固定设有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过设有连接轴，通过连接轴带动第一转轴转动，第一转轴带动滚筒转动，使得滚筒带动矿石移动加快上料，同时第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿带转动，使得滚筒同步转动，这样就可以避免矿石上料效率低导致堵塞的情况，从而达到通过上料效率的目的；
[0015]2、通过设有第一电机，通过第一电机输出轴的端部带动第三转轴转动，第三转轴带动转盘转动，转盘带动第一连接杆转动，第一连接杆带动连接板转动，连接板带动第二连接杆转动，第二连接杆带动调节板移动，调节板带动抖料板沿着第二转轴转动，使得抖料板抖动加快矿石进料，这样就可以避免进料不畅的情况，从而达到加快进料的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为图1中A的结构放大图。
[0019]图3为本技术进料管结构剖面示意图。
[0020]图4为图3中B的结构放大图。
[0021]附图标记说明：1、支撑杆；2、球磨机本体；3、弧形杆；4、进料管；5、凹槽；6、滚筒；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、第一齿带；10、连接轴；11、第二齿轮；12、第二齿带；13、第二转轴；14、抖料板；15、第一支撑板；16、第一电机；17、第三转轴；18、转盘；19、第一连接杆；20、连接板；21、第二连接杆；22、调节板；23、第二支撑板；24、第二电机；25、第三齿轮；26、第三齿带；27、第四齿轮；28、滑槽；29、滑杆；30、加料斗；31、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于开采矿产的自动化选矿机，包括两个支撑杆1和球磨机本体2，球磨机本体2位于两个支撑杆1之间，球磨机本体2的外侧固定设有对称分布的弧形杆3，两个弧形杆3的两端分别与两个支撑杆1的两端固定连接，两个
支撑杆1的两端均固定设有支撑腿31；球磨机本体2的进料口固定设有进料管4，进料管4远离球磨机本体2的一端固定设有加料斗30，进料管4的内部开设有对称分布的凹槽5，凹槽5的内部均设有并排分布的滚筒6，滚筒6的两端均固定设有第一转轴7，两个第一转轴7的一端分别转动插接在凹槽5的内部，第一转轴7的外侧固定套设有第一齿轮8，第一齿轮8的外侧套设有第一齿带9，进料管4的外侧均活动贯穿有连接轴10，两个连接轴10的一端分别与两个第一转轴7的一端固定连接，两个连接轴10的外侧均固定设有第二齿轮11，第二齿轮11的外侧套设有第二齿带12，进料管4的外侧固定设有第二支撑板23，第二支撑板23的一端固定设有第二电机24，第二电机24输出端的端部固定套设有第三齿轮25，第三齿轮25的外侧套设有第三齿带26，其中一个连接轴10的外侧固定套设有第四齿轮27，第三齿带26的一端套设在第四齿轮27的外侧，通过第二电机24输出轴的端部带动第三齿轮25转动，第三齿轮25带动第三齿带26转动，第三齿带26带动第四齿轮27转动，第四齿轮27带动连接轴10，连接轴10带动第一转轴7转动，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开采矿产的自动化选矿机，包括两个支撑杆(1)和球磨机本体(2)，其特征在于，所述球磨机本体(2)位于两个支撑杆(1)之间，所述球磨机本体(2)的外侧固定设有对称分布的弧形杆(3)，两个所述弧形杆(3)的两端分别与两个支撑杆(1)的两端固定连接；所述球磨机本体(2)的进料口固定设有进料管(4)，所述进料管(4)的内部开设有对称分布的凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部均设有并排分布的滚筒(6)，所述滚筒(6)的两端均固定设有第一转轴(7)，两个所述第一转轴(7)的一端分别转动插接在凹槽(5)的内部，所述第一转轴(7)的外侧固定套设有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外侧套设有第一齿带(9)，所述进料管(4)的外侧均活动贯穿有连接轴(10)，两个所述连接轴(10)的一端分别与两个第一转轴(7)的一端固定连接，两个所述连接轴(10)的外侧均固定设有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的外侧套设有第二齿带(12)。2.如权利要求1所述的一种用于开采矿产的自动化选矿机，其特征在于，所述进料管(4)的内部转动插接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外侧固定套设有抖料板(14)，所述进料管(4)的内壁固定设有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)靠近第二转轴(13)的一侧固定设有第一电机(16)，所述第一支撑板(15)远离第一电机(16)的一侧转动插接有第三转轴(17)，所述第一电机(16)输出端的端部活动贯穿第一支撑板(15)并与第三转轴(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙繁，李任生，
申请(专利权)人：上高县磊沐矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：