一种用于大型筒体的同轴度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于大型筒体的同轴度测量装置，包括圆筒和多个支撑杆，多个所述支撑杆均匀设置于所述圆筒四周；本实用新型专利技术提供了一种使用便捷、成本低的用于大型筒体的同轴度测量装置。同轴度测量装置。同轴度测量装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型筒体的同轴度测量装置


[0001]本技术涉及测量装置
，具体是一种用于大型筒体的同轴度测量装置。

技术介绍

[0002]目前在机械安装行业，大型筒体的安装难度较大。主要是因为筒体直径较大、长度长、壁厚较厚，导致整个筒体吨位重。车间制作的筒体无法整体运输，筒体需分成多段发货。然后在车间现场装安装，最后焊成整体。通过组装及焊接保证筒体同轴度达到设计要求。
[0003]申请号为CN201610039499.6的中国专利，一种现场焊接大型卧式转炉筒体同轴度的方法，公开了通过采用凸凹法兰止口现场复位技术进行筒体装配，并采取严格的焊接工艺措施进行焊接的方法。该专利虽然有效地控制了焊接过程中的变形，保证了焊接质量。但是设计过于复杂，还需额外机加工法兰，增加了很多成本，也浪费了很多时间，不利于施工现场筒体安装快速定位。
[0004]综上所述，现有技术还缺少一种使用便捷、成本低的用于大型筒体的同轴度测量装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种使用便捷、成本低的用于大型筒体的同轴度测量装置。
[0006]为达此目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]本技术提供了一种用于大型筒体的同轴度测量装置，包括圆筒和多个支撑杆，多个所述支撑杆均匀设置于所述圆筒四周。
[0008]优选的，所述支撑杆为圆杆，所述圆杆末端设有圆柱形封堵件。
[0009]优选的，所述支撑杆包括内套管和外套管，所述外套管内壁和所述内套管的外壁设有相互匹配的螺纹。
[0010]优选的，所述内套管上设有刻度线。
[0011]优选的，所述圆筒的内径为10mm。
[0012]优选的，所述支撑杆为6个。
[0013]优选的，所述圆筒和所述支撑杆的连接方式包括焊接。
[0014]本技术的用于大型筒体的同轴度测量装置使用时，将同轴度测量装置放置于大型筒体内，通过测量圆筒是否在同一条直线上来确定大型筒体是否同轴。此外，还可以通过支撑杆的内套管和外套管的螺纹连接，延长或缩短支撑杆的长度，通过内套管上设有的刻度线对支撑杆的长度进行精准定位。从而使得本技术的大型筒体的同轴度测量装置能适用于不同内径的筒体。
[0015]与现有技术相比，本技术有益效果及显著进步在于：
[0016]1、本技术的用于大型筒体的同轴度测量装置结构简单、成本低；
[0017]2、本技术的用于大型筒体的同轴度测量装置能够通过圆筒对大型筒体的中
心进行精准定位，通过支撑杆可调节的内套管和外套管，改变支撑杆的长度，从而使得同轴度测量装置能够适用于不同直径的筒体。
附图说明
[0018]为更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
[0019]显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本技术实施例所需使用的附图之内。
[0020]图1为本技术实施例的一种用于大型筒体的同轴度测量装置的结构示意图；
[0021]附图标记：1、支撑杆，2、圆筒。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]显然，所有描述的这些实施例仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]需要理解的是：
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
[0027]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
[0029]下面，以具体的实施例对本技术的技术方案进行详细说明。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，示出了一种用于大型筒体的同轴度测量装置，包括支撑杆1、圆筒2，6个支撑杆1均匀焊接在圆筒2四周。
[0032]在本实施例中，圆杆末端设有圆柱形封堵件。
[0033]在本实施例中，支撑杆包括内套管和外套管，外套管内壁和内套管的外壁设有相互匹配的螺纹。内套管上设有刻度线。
[0034]在本实施例中，圆筒的内径为10mm。
[0035]以下将结合本实施例的一种用于大型筒体的同轴度测量装置的具体安装和使用方法对本实施例做进一步说明。
[0036]步骤一、6根支撑杆采用φ76*6无缝钢管，支撑杆一端采用t＝10mm钢管封堵，每根支撑的长度相同；
[0037]步骤二、制作圆筒，在圆筒的中心钻φ8的孔；
[0038]步骤三、将支撑杆和圆筒组装焊接在分段的大型筒体内部中间位置；
[0039]步骤四、将组装好测量装置的分段大型筒体放在立式车床上进行中心孔与筒体的轴心进行定位，将之前钻好的φ8的孔进行加工，加工成φ10的孔，保证孔的轴心与大型筒体外径轴心一致即可；
[0040]步骤五、现场安装时，第一段筒体就位后，安装第二段筒体，采用激光准直仪检查两段筒体内的圆筒的同轴度，由于筒体的轴心与圆筒的轴心是相同的，所以可以确定两段筒体轴心相同。
[0041]综上所述，本技术的用于大型筒体的同轴度测量装置由支撑杆和圆筒组装焊接而成，然后通过立式车床机加工，将此装置的轴心与分段筒体的轴心保持一致，现场安装时，第一段筒体就位后，安装第二段筒体，采用激光准直仪检查两段筒体的中心圆管的同轴度，由于筒体的轴心与圆筒的轴心是相同的，所以可以确定两段筒体轴心相同。用此原理可以检测调整其他段筒体的轴心。
[0042]在上述说明书的描述过程中：
[0043]术语“本实施例”、“本技术实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型筒体的同轴度测量装置，其特征在于，包括圆筒和多个支撑杆，多个所述支撑杆均匀设置于所述圆筒四周。2.如权利要求1所述的一种用于大型筒体的同轴度测量装置，其特征在于，所述支撑杆为圆杆，所述圆杆末端设有圆柱形封堵件。3.如权利要求1所述的一种用于大型筒体的同轴度测量装置，其特征在于，所述支撑杆包括内套管和外套管，所述外套管内壁和所述内套管的外壁设有相互匹配的螺纹。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志会，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：