一种微通道铝扁管直线度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种微通道铝扁管直线度检测装置，涉及检测装置技术领域，该微通道铝扁管直线度检测装置包括工作台，所述工作台上设置有两块相互平行的夹板，所述工作台的底部安装有用于控制两块夹板夹住扁管或松开扁管的运动机构，所述工作台的上方设置有升降杆，所述升降杆的底端安装有滚轮，所述升降杆的中部固定安装有激光指示器，所述升降杆的顶部滑动连接有升降座，所述升降座与升降杆之间连接有弹性复位件；在弹性复位件的作用下使滚轮始终抵着铝扁管的上表面，在滚轮运动的同时，激光指示器发出的激光在靶标上形成标记点，依次来判断打点位置是否统一，或者偏差多少，从而判断被检测铝扁管的直线度。判断被检测铝扁管的直线度。判断被检测铝扁管的直线度。

A straightness detection device for microchannel aluminum flat tube

【技术实现步骤摘要】
一种微通道铝扁管直线度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，具体是一种微通道铝扁管直线度检测装置。

技术介绍

[0002]微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理，薄壁多孔扁形管状材料，主要应用于各种冷剂的空调系统中，作为承载新型环保制冷剂的管道零部件，采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。
[0003]但是，目前，对于微通道铝扁管检验的工具通常为游标卡尺、外径千分尺、刀口尺或平台看间隙来判断，由于检验过程过于依靠操作者的个人熟练程度，也不能满足快速准确的检验要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微通道铝扁管直线度检测装置，旨在解决现有技术中的微通道铝扁管直线度检测装置不能满足快速准确的检验要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述微通道铝扁管直线度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有两块相互平行的夹板，所述工作台的底部安装有用于控制两块夹板夹住扁管或松开扁管的运动机构，所述工作台的上方设置有升降杆，所述升降杆的底端安装有滚轮，所述升降杆的中部固定安装有激光指示器，所述升降杆的顶部滑动连接有升降座，所述升降座与升降杆之间连接有弹性复位件，所述升降座的一侧固定安装有与激光指示器头部相对应的靶标，所述升降座上安装有用于控制升降座升降的升降组件，所述升降组件的固定端安装有用于控制升降组件沿扁管长度方向运动的行走组件。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为弹簧。/>[0007]为了使得本技术具有方便调节高度的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降组件为电动伸缩杆。
[0008]为了使得本技术具有控制升降组件沿扁管长度方向运动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述行走组件包括与电动伸缩杆固定端固定连接的行走座，所述行走座上的螺纹孔内螺纹连接有丝杠，所述丝杠的两端均转动连接有固定连接在工作台上的立板，两块所述立板之间连接有用于导向行走座方向的导杆，所述丝杠的一端安装有第一电机。
[0009]为了使得本技术具有控制两块夹板夹住扁管或松开扁管的功能，本技术的进一步的技术方案为，所述运动机构包括两条分别与两块夹板固定连接的齿条，所述齿条与工作台滑动连接，两条所述齿条之间啮合有同一个齿轮，所述齿轮的一侧安装有用于驱动齿轮旋转的驱动组件。
[0010]为了使得本技术具有避免夹紧力过大的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括扭矩限制器，所述扭矩限制器的从动端与齿轮固定连接，所述扭矩限制器的主动端设置有固定安装在工作台上的第二电机，所述第二电机的输出端与扭矩限
制器的主动端固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术使用时，先把铝扁管放到工作台上，然后通过两块夹板夹住扁管，之后启动升降组件使滚轮抵着铝扁管的上表面，之后启动行走组件使滚轮沿着铝扁管的长度方向运动，在弹性复位件的作用下使滚轮始终抵着铝扁管的上表面，在滚轮运动的同时，激光指示器发出的激光在靶标上形成标记点，依次来判断打点位置是否统一，或者偏差多少，从而判断被检测铝扁管的直线度。
[0013]2、本技术使用时，启动第二电机使扭矩限制器带着齿轮旋转，齿轮旋转使两个齿条向相反方向运动，从而使两块夹板向着铝扁管的方向进行运动，从而对铝扁管进行夹紧，当夹紧铝扁管时，扭矩限制器的从动端不再旋转，从而避免夹紧力过大导致铝扁管变形。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的另一视角结构示意图。
[0016]图3是本技术的具体实施例中运动机构的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、夹板；3、升降杆；4、滚轮；5、激光指示器；6、升降座；7、弹性复位件；8、升降组件；9、靶标；10、行走座；11、丝杠；12、第一电机；13、齿条；14、齿轮；15、扭矩限制器；16、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]如图1
‑
3所示，一种微通道铝扁管直线度检测装置，包括工作台1，工作台1上设置有两块相互平行的夹板2，工作台1的底部安装有用于控制两块夹板2夹住扁管或松开扁管的运动机构，工作台1的上方设置有升降杆3，升降杆3的底端安装有滚轮4，升降杆3的中部固定安装有激光指示器5，升降杆3的顶部滑动连接有升降座6，升降座6与升降杆3之间连接有弹性复位件7，升降座6的一侧固定安装有与激光指示器5头部相对应的靶标9，升降座6上安装有用于控制升降座6升降的升降组件8，升降组件8的固定端安装有用于控制升降组件8沿扁管长度方向运动的行走组件。
[0020]在本具体实施例中，先把铝扁管放到工作台1上，然后通过两块夹板2夹住扁管，之后启动升降组件8使滚轮4抵着铝扁管的上表面，之后启动行走组件使滚轮4沿着铝扁管的长度方向运动，在弹性复位件7的作用下使滚轮4始终抵着铝扁管的上表面，在滚轮4运动的同时，激光指示器5发出的激光在靶标9上形成标记点，依次来判断打点位置是否统一，或者偏差多少，从而判断被检测铝扁管的直线度。
[0021]优选的，弹性复位件7为弹簧。
[0022]优选的，升降组件8为电动伸缩杆。
[0023]具体的，行走组件包括与电动伸缩杆固定端固定连接的行走座10，行走座10上的螺纹孔内螺纹连接有丝杠11，丝杠11的两端均转动连接有固定连接在工作台1上的立板，两块立板之间连接有用于导向行走座10方向的导杆，丝杠11的一端安装有第一电机12，启动
第一电机12使丝杠11旋转，丝杠11旋转使行走座10沿导杆运动。
[0024]具体的，运动机构包括两条分别与两块夹板2固定连接的齿条13，齿条13与工作台1滑动连接，两条齿条13之间啮合有同一个齿轮14，齿轮14的一侧安装有用于驱动齿轮14旋转的驱动组件。
[0025]具体的，驱动组件包括扭矩限制器15，扭矩限制器15的从动端与齿轮14固定连接，扭矩限制器15的主动端设置有固定安装在工作台1上的第二电机16，第二电机16的输出端与扭矩限制器15的主动端固定连接，启动第二电机16使扭矩限制器15带着齿轮14旋转，齿轮14旋转使两个齿条13向相反方向运动，从而使两块夹板2向着铝扁管的方向进行运动，从而对铝扁管进行夹紧，当夹紧铝扁管时，扭矩限制器15的从动端不再旋转，从而避免夹紧力过大导致铝扁管变形。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道铝扁管直线度检测装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有两块相互平行的夹板(2)，所述工作台(1)的底部安装有用于控制两块夹板(2)夹住扁管或松开扁管的运动机构，所述工作台(1)的上方设置有升降杆(3)，所述升降杆(3)的底端安装有滚轮(4)，所述升降杆(3)的中部固定安装有激光指示器(5)，所述升降杆(3)的顶部滑动连接有升降座(6)，所述升降座(6)与升降杆(3)之间连接有弹性复位件(7)，所述升降座(6)的一侧固定安装有与激光指示器(5)头部相对应的靶标(9)，所述升降座(6)上安装有用于控制升降座(6)升降的升降组件(8)，所述升降组件(8)的固定端安装有用于控制升降组件(8)沿扁管长度方向运动的行走组件。2.根据权利要求1所述的微通道铝扁管直线度检测装置，其特征在于，所述弹性复位件(7)为弹簧。3.根据权利要求1所述的微通道铝扁管直线度检测装置，其特征在于，所述升降组件(8)为电动伸缩杆。4.根据权利要求3所述的微通道铝扁管直线度检测装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦本伟，
申请(专利权)人：新乡市锦宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：