一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置制造方法及图纸

一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置，包括：带刹车的固定支架、步进电机、液压千斤顶、角钢顶推装置；步进电机连接所述液压千斤顶；液压千斤顶固定于所述带刹车的固定支架上；液压千斤顶上方设置角钢顶推装置；角钢顶推装置的顶部设有支撑架，用于支撑中心顶板。还包括：角钢防护装置，所述角钢防护装置设置于所述液压千斤顶的周围，并与所述带刹车的固定支架固定连接；角钢顶推装置在初始状态时位于角钢防护装置内。本实用新型专利技术可实现电脑集成控制，动态调整步进电机驱动式千斤顶，将中心顶板给支撑到施工所需位置，从而提高工作效率，以及施工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置


[0001]本技术属于大型储罐的制造
，具体涉及一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置。

技术介绍

[0002]储罐是储存原油、成品油及其他易燃和可燃液体化学品的设备，是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分，是石油储备库、转运油库、商业油库，以及长输管道、炼油厂、石油化工厂、油气田等附属油库的主要设备。大型储罐的直径长达十几米到一百米，其制造工序极其复杂。
[0003]目前固定储罐倒装工艺罐顶的中心顶板的支撑是靠人力搭支架去支撑的，无法动态调整，非常的不方便。其主要缺点为：当罐顶制作时候需要搭一个三米左右的架子先把中心顶板支撑住，需要花费一天的时间搭架子，导致生产制作效率很慢。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种自动化智能调节的大型储罐中心顶板组装用顶升装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置，包括：带刹车的固定支架、步进电机、液压千斤顶、角钢顶推装置；
[0007]所述步进电机连接所述液压千斤顶；
[0008]所述液压千斤顶固定于所述带刹车的固定支架上；
[0009]所述液压千斤顶上方设置所述角钢顶推装置；所述角钢顶推装置的顶部设有支撑架，用于支撑所述中心顶板。
[0010]进一步地，还包括：角钢防护装置，所述角钢防护装置设置于所述液压千斤顶的周围，并与所述带刹车的固定支架固定连接；
[0011]所述角钢顶推装置在初始状态时位于所述角钢防护装置内。
[0012]进一步地，所述中心顶板上设有机械锁止机构，用于在所述中心顶板到达罐顶位置时将所述中心顶板锁到罐顶上。
[0013]本技术的优点在于：可实现电脑集成控制，动态调整步进电机驱动式千斤顶，将中心顶板给支撑到施工所需位置，从而提高工作效率，以及施工质量。
附图说明
[0014]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0015]图1是本技术的第一工作状态主视图
[0016]图2是本技术的第二工作状态主视图。
[0017]图3是本技术的仰视图。
[0018]图4是本技术的俯视图。
具体实施方式
[0019]如图1至图4所示，一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置，包括：带刹车的固定支架1、步进电机(图未示)、液压千斤顶2、角钢顶推装置3。步进电机连接液压千斤顶2；液压千斤顶固定于带刹车的固定支架1上。液压千斤顶2上方设置角钢顶推装置3；角钢顶推装置3的顶部设有支撑架4，用于支撑中心顶板。
[0020]还包括：角钢防护装置5，角钢防护装置5设置于液压千斤顶2的周围，并与带刹车的固定支架1固定连接。
[0021]角钢顶推装置3在初始状态时位于角钢防护装置5内(如图1所示)，角钢顶推装置3顶部的支撑架4将中心顶板顶起到达罐顶位置(如图2所示)。
[0022]中心顶板上设有机械锁止机构，用于在中心顶板到达罐顶位置时将中心顶板锁到罐顶上，该机械锁止机构采用现有技术，例如可以是中国专利技术专利ZL201811543500.4公开的一种基于BIM的异型构件组装用智能胎架系统的说明书第[0040]自然段的“锁止机构24”。
[0023]工作过程：当需要安装罐顶的中心顶板时，先将中心顶板固定到角钢顶推装置3上，然后将带刹车的固定支架1移动到所需位置停止，通过电脑分析构件模型得到对应各个千斤顶位置的高程信息，电脑将分析得到的各个千斤顶的高程传输给相应驱动千斤顶的步进电机，由步进电机实现千斤顶顶升控制达到相应高程点，最后由机械锁止机构完成锁止。
[0024]本技术结构简单，使罐顶制作实现智能化自动操作，使用方便和安全，防止了高空作业问题，解决了固定式罐顶中心顶板存在的无法动态调整的缺点。
[0025]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置，其特征在于：包括：带刹车的固定支架、步进电机、液压千斤顶、角钢顶推装置；所述步进电机连接所述液压千斤顶；所述液压千斤顶固定于所述带刹车的固定支架上；所述液压千斤顶上方设置所述角钢顶推装置；所述角钢顶推装置的顶部设有支撑架，用于支撑所述中心顶板。2.如权利要求1所述的一种大型储罐中心顶板组装用顶升装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱枳言，赵凯，张世忠，郑海郎，魏绍鹏，张俊峰，
申请(专利权)人：福建省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：