一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件制造技术

本实用新型专利技术属于组合架安装技术领域，尤其是一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件，针对现有技术中的液压提升作用受力点单一，且点面接触受力不稳定，容易侧翻坍塌危险，另外适用的液压提升动程无法与组合架底部进行稳定接触的问题，现提出如下方案，其包括液压提升和槽钢，所述槽钢的底部固定连接有钢板，所述钢板的底部固定连接有钢圈，所述钢圈活动套设在液压提升上，所述钢圈的内部设置有稳定机构，所述稳定机构与液压提升相配合，该液压提升支撑件能够在狭小空间支撑作业，使液压提升与组合架底部接触时受力均匀，稳定性高，保证了作业的安全和设备运行的安全，也减少了液压提升与组合架底部的距离，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件


[0001]本技术涉及组合架安装
，尤其涉及一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件。

技术介绍

[0002]组合架、机柜是机械室中用于安装继电器以及电气设备的机柜或安装架，各组合架与机柜之间通过电气连接线连接，在使用中的组合柜或机柜是无法移动、大面积晃动、倾斜，且因安装了电励磁性的继电器严禁震动；在铁路信号机械室内的组合架、机柜的安放设计是直接放在静电地板上的，时间长了静电地板损坏、塌陷、变旧需更换。而信号机械室是控制铁路相关设备的场所，是铁路行车指挥的核心，由于设备数量多，而且又极为重要，从安全、管理等角度看，要高温、漏水、火灾等突发性危害。
[0003]目前，针对组合架或者机柜进行静电板更换一般是使用液压提升进行操作，而组合架、机柜底部是槽钢框架受力结构，液压提升上是点式受力，液压提升只是动程原点的动作，作用受力点单一，且点面接触受力不稳定，容易侧翻坍塌危险，另外静电板与地板之间有150
‑
300mm左右高度，适用的液压提升动程无法与组合架底部进行稳定接触。为此，我们提出一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的液压提升上是点式受力，液压提升只是动程原点的动作，作用受力点单一，且点面接触受力不稳定，容易侧翻坍塌危险，另外静电板与底板之间有150
‑
300mm左右高度，适用的液压提升动程无法与组合架底部进行稳定接触的缺点，而提出的一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件，包括液压提升和槽钢，所述槽钢的底部固定连接有钢板，所述钢板的底部固定连接有钢圈，所述钢圈活动套设在液压提升上，所述钢圈的内部设置有稳定机构，所述稳定机构与液压提升相配合。
[0007]优选的，所述稳定机构包括两个弧形夹板、金属环和两个推动杆，所述钢圈的左侧内壁和右侧内壁上均开设有安装槽，两个弧形夹板相互远离的一侧分别延伸至两个安装槽内并与安装槽的内壁滑动连接，两个弧形夹板相互远离的一侧分别与两个安装槽相互远离的一侧内壁弹性连接，两个弧形夹板相互靠近的一侧分别与液压提升的左侧和右侧活动接触，两个推动杆的顶端均与钢板的底部滑动连接，两个推动杆的底端分别与金属环的左侧和右侧转动连接，所述金属环的底部与液压提升的顶部活动接触，通过稳定机构与液压提升之间的配合，可以减小液压提升与钢圈之间的连接间隙，提高其连接的稳定性。
[0008]优选的，所述安装槽的一侧内壁上等间距固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的另一端和与其相对应的弧形夹板的一侧固定连接，通过复位弹簧的弹性支撑和复位特性，可以带动两个弧形夹板相互靠近并对液压提升进行夹持。
[0009]优选的，所述液压提升的顶部固定连接有卡块，所述钢板的底部固定连接有配合块，所述金属环上开设有配合孔，所述卡块的顶端和配合块的底端均与配合孔活动连接，通过卡块和配合块与配合孔之间的插接限位配合，可以对液压提升进行移动限位。
[0010]优选的，两个所述推动杆的顶端均转动连接有滑块，所述钢板的底部开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接在与其相对应的滑槽内，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够使两个推动杆的移动更加稳定。
[0011]优选的，两个所述滑块相互靠近的一侧均固定连接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧相互靠近的一端分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁固定连接，两个所述滑块相互远离的一侧均固定连接有压缩弹簧，两个压缩弹簧相互远离的一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁固定连接，通过设置拉伸弹簧和压缩弹簧可以带动两个推动杆的顶端向相互靠近的一侧进行复位。
[0012]有益效果：通过设置钢板和槽钢不仅可以增加液压提升与组合架底部的接触面积和受力面积，还能够使液压提升的动程能够更适合将组合架顶起，极大的提高了液压提升在运动时的稳定性，避免了组合架在顶起时会发生侧翻的风险，安全性较高；
[0013]通过设置钢圈套设在液压提升的输出轴上，且通过在钢圈的内部设置稳定机构对液压提升的输出轴进行夹持稳定，避免液压提升的输出轴在受力上顶时滑移而失稳的情况，提高了其使用时的稳定性；
[0014]通过两个拉伸弹簧和两个压缩弹簧的弹性复位特性，会带动金属环向下移动，当金属环向下移动时，会辅助推动钢圈与液压提升的输出轴之间进行分离，当液压提升的输出轴完全收缩时，这时槽钢会脱离与组合架底部的接触，且钢圈也能够很方便的从钢圈的内部取出；
[0015]该液压提升支撑件能够在狭小空间支撑作业，使液压提升与组合架底部接触时受力均匀，稳定性高，保证了作业的安全和设备运行的安全，也减少了液压提升与组合架底部的距离，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件的结构主剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件的附图1中A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件的钢板、钢圈和槽钢的结构三维图；
[0019]图4为本技术提出的一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件的金属环和配合孔的结构三维图。
[0020]图中：1液压提升、2钢板、3钢圈、4安装槽、5弧形夹板、6复位弹簧、7金属环、8配合孔、9推动杆、10滑块、11滑槽、12拉伸弹簧、13压缩弹簧、14配合块、15卡块、16槽钢。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件，包括液压提升1和槽钢16，槽钢16的底部固定连接有钢板2，通过设置槽钢16和钢板2可以增加液压提升1与组合架底部接触的受力面积，钢板2的底部固定连接有钢圈3，钢圈3可以对液压提升1进行限位，提高其伸缩时的稳定性，钢圈3活动套设在液压提升1上，钢圈3的内部设置有稳定机构，稳定机构与液压提升1相配合；稳定机构包括两个弧形夹板5、金属环7和两个推动杆9，钢圈3的左侧内壁和右侧内壁上均开设有安装槽4，两个弧形夹板5相互远离的一侧分别延伸至两个安装槽4内并与安装槽4的内壁滑动连接，安装槽4可以对弧形夹板5进行滑动支撑，两个弧形夹板5相互远离的一侧分别与两个安装槽4相互远离的一侧内壁弹性连接，两个弧形夹板5相互靠近的一侧分别与液压提升1的左侧和右侧活动接触，弧形夹板5可以对液压提升1进行夹持限位，两个推动杆9的顶端均与钢板2的底部滑动连接，两个推动杆9的底端分别与金属环7的左侧和右侧转动连接，两个推动杆9可以对金属环7进行移动支撑，金属环7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件，包括液压提升(1)和槽钢(16)，其特征在于，所述槽钢(16)的底部固定连接有钢板(2)，所述钢板(2)的底部固定连接有钢圈(3)，所述钢圈(3)活动套设在液压提升(1)上，所述钢圈(3)的内部设置有稳定机构，所述稳定机构与液压提升(1)相配合。2.根据权利要求1所述的一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件，其特征在于，所述稳定机构包括两个弧形夹板(5)、金属环(7)和两个推动杆(9)，所述钢圈(3)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有安装槽(4)，两个弧形夹板(5)相互远离的一侧分别延伸至两个安装槽(4)内并与安装槽(4)的内壁滑动连接，两个弧形夹板(5)相互远离的一侧分别与两个安装槽(4)相互远离的一侧内壁弹性连接，两个弧形夹板(5)相互靠近的一侧分别与液压提升(1)的左侧和右侧活动接触，两个推动杆(9)的顶端均与钢板(2)的底部滑动连接，两个推动杆(9)的底端分别与金属环(7)的左侧和右侧转动连接，所述金属环(7)的底部与液压提升(1)的顶部活动接触。3.根据权利要求2所述的一种组合架、机柜抬起和支撑的液压提升支撑件，其特征在于，所述安装槽(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰林，朱治国，
申请(专利权)人：长沙智创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：