本实用新型专利技术公开了一种用于沥青拌和的废气环保处理装置，属于沥青拌和技术领域，包括拌和外壳，拌和外壳内部设置有拌和机构、加热机构和烟气过滤机构，拌和机构包括：电机、搅拌转轴、搅拌叶、底座、偏心轮、传动杆、限位管，拌和外壳底部外侧设置有底座。本实用新型专利技术中，在使用搅拌叶对沥青搅拌的同时使用偏心轮带动传动杆使拌和外壳在底座上来回滑动，进而使拌和外壳内部的沥青搅拌的更加均匀迅速，搅拌效果更加的有效，加快了沥青的生产速度，满足了沥青的使用量，通过通烟管为上层沥青进行加热，使沥青原料加热的更加均匀迅速，加快了沥青的生产速度的同时节省了能源的使用，进而节省了沥青生产的成本。省了沥青生产的成本。省了沥青生产的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于沥青拌和的废气环保处理装置
[0001]本技术属于沥青拌和
，具体为一种用于沥青拌和的废气环保处理装置。
技术介绍
[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
[0003]传统对沥青原料进行拌和时拌和时通过搅拌叶搅拌，拌和手段单一，拌和效果较差，且拌和效率很慢，影响了沥青的生产速度与产量，进而影响了对沥青的开采使用，且传统的沥青拌和装置加热不够均匀，速度较慢的同时比较浪费资源，最后传统的沥青拌和装置过滤网不易拆卸安装，工作人员使用起来十分麻烦，浪费大量人工劳动力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于沥青拌和的废气环保处理装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种用于沥青拌和的废气环保处理装置，包括拌和外壳，所述拌和外壳内部设置有拌和机构、加热机构和烟气过滤机构。
[0006]其中，所述拌和机构包括：电机、搅拌转轴、搅拌叶、底座、偏心轮、传动杆、限位管，所述拌和外壳底部外侧设置有底座，所述底座一侧通过电机连接有偏心轮，所述底座一侧拌和外壳与偏心轮之间通过固定杆固定安装有限位管，所述偏心轮一侧转动安装有传动杆，所述拌和外壳一侧外部固定安装有电机，所述电机一侧通过输出轴连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴一侧固定安装有搅拌叶。
[0007]其中，所述烟气过滤机构包括：烟道、滤网、固定槽、活性炭滤网、磁性密封条，所述拌和外壳一侧固定安装有烟道，所述拌和外壳一侧与烟道之间通过螺杆螺纹安装有滤网，所述烟道上方一侧开口设置有固定槽，所述烟道上方另一侧滑动安装有活性炭滤网，所述活性炭滤网与固定槽一侧均固定安装有磁性密封条。
[0008]其中，所述加热机构包括：燃烧器、燃烧腔、通烟管，所述拌和外壳底部开口设置有燃烧腔，所述燃烧腔一侧固定安装有燃烧器，所述燃烧腔另一侧顶部固定安装有通烟管。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，在使用搅拌叶对沥青搅拌的同时使用偏心轮带动传动杆使拌和外壳在底座上来回滑动，进而使拌和外壳内部的沥青搅拌的更加均匀迅速，搅拌效果更加的有效，加快了沥青的生产速度，满足了沥青的使用量。
[0011]2、本技术中，通过通烟管为上层沥青进行加热，使沥青原料加热的更加均匀迅速，加快了沥青的生产速度的同时节省了能源的使用，进而节省了沥青生产的成本。
[0012]3、本技术中，通过磁性密封条对活性炭滤网进行固定，当需要进行跟换清洗时抽出活性炭滤网即可，避免了活性炭滤网拆卸困难，节省了工作人员的劳动力，进而节省
了人工成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0014]图2为本技术中通烟管分布结构示意简图；
[0015]图3为本技术中偏心轮、传动杆、限位管立体结构示意简图。
[0016]图中标记：1、拌和外壳；2、燃烧器；201、燃烧腔；202、通烟管；3、烟道；301、滤网；302、固定槽；4、活性炭滤网；401、磁性密封条；5、电机；501、搅拌转轴；502、搅拌叶；6、底座；601、偏心轮；602、传动杆；603、限位管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术中：
[0019]参照图1
‑
3，一种用于沥青拌和的废气环保处理装置，包括拌和外壳1，拌和外壳1内部设置有拌和机构、加热机构和烟气过滤机构。
[0020]参照图1、3，本实施例中，拌和机构包括：电机5、搅拌转轴501、搅拌叶502、底座6、偏心轮601、传动杆602、限位管603；
[0021]拌和外壳1底部外侧设置有底座6，其中，底座6与拌和外壳1滑道连接，底座6一侧通过电机连接有偏心轮601，底座6一侧拌和外壳1与偏心轮601之间通过固定杆固定安装有限位管603，偏心轮601一侧转动安装有传动杆602，其中，传动杆602为两段式设置第二段贯穿限位管603与拌和外壳1固定连接，工作人员通过电机启动偏心轮601，偏心轮601带动传动杆602于限位管603内做活塞运动，进而传动杆602带动拌和外壳1于底座6上方滑动对内部沥青原料进行摇晃拌和，使沥青原料拌和效果更好。
[0022]参照图1，本实施例中，拌和外壳1一侧外部固定安装有电机5，电机5一侧通过输出轴连接有搅拌转轴501，其中，搅拌转轴501延伸至拌和外壳1内部与拌和外壳1转动连接，搅拌转轴501一侧固定安装有搅拌叶502，其中，搅拌叶502数量为若干个，工作人员启动电机5转动搅拌转轴501，搅拌转轴501带动若干搅拌叶502对内部沥青原料进行搅拌，进而使内部原料拌和的更加均匀迅速。
[0023]参照图1、2，本实施例中，烟气过滤机构包括：烟道3、滤网301、固定槽302、活性炭滤网4、磁性密封条401；
[0024]拌和外壳1一侧固定安装有烟道3，拌和外壳1一侧与烟道3之间通过螺杆螺纹安装有滤网301，烟道3上方一侧开口设置有固定槽302，烟道3上方另一侧滑动安装有活性炭滤网4，活性炭滤网4与固定槽302一侧均固定安装有磁性密封条401，其中，两个磁性密封条401互相吸引设置，在拌和过程中会产生废气，废气通过滤网301进入烟道3中，滤网301可以初步对废气进行过滤将，被初步过滤后的废气被活性炭滤网4所过滤进化，防止废气破坏环境，活性炭滤网4与固定槽302底部的磁性密封条401可以防止活性炭滤网4发生松动，当过
滤完毕后工作人员将活性炭滤网4抽出清洗更换，十分方便。
[0025]参照图1、2，本实施例中，加热机构包括：燃烧器2、燃烧腔201、通烟管202；
[0026]拌和外壳1底部开口设置有燃烧腔201，燃烧腔201一侧固定安装有燃烧器2，其中，燃烧器2与天然气管道管道连接，燃烧腔201另一侧顶部固定安装有通烟管202，其中，通烟管202为“S”型设置盘旋于拌和外壳1内壁，其中，通烟管202另一侧与烟道3连接，工作人员启动燃烧腔201一侧的燃烧器2，燃烧器2对拌和外壳1底部进行加热使沥青原料融化拌和，产生的烟气流入通烟管202中，通烟管202内部的烟气拥有很高的热量可以为拌和外壳1上侧进行加热，防止资源浪费的同时使沥青原料加热效果更好，最后烟气进入烟道3中被过滤进化。
[0027]本实施例中，燃烧器2、电机5、偏心轮601一侧的电机均与外部电源开关电性连接。
[0028]工作原理：首先工作人员通过拌和外壳1顶部的螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于沥青拌和的废气环保处理装置，包括拌和外壳(1)，其特征在于：所述拌和外壳(1)内部设置有拌和机构、加热机构和烟气过滤机构；所述拌和机构包括：电机(5)、搅拌转轴(501)、搅拌叶(502)、底座(6)、偏心轮(601)、传动杆(602)、限位管(603)；所述拌和外壳(1)底部外侧设置有底座(6)，所述底座(6)一侧通过电机连接有偏心轮(601)，所述底座(6)一侧拌和外壳(1)与偏心轮(601)之间通过固定杆安装有限位管(603)，所述偏心轮(601)一侧活动安装有传动杆(602)；所述拌和外壳(1)一侧外部安装有电机(5)，所述电机(5)一侧通过输出轴连接有搅拌转轴(501)，所述搅拌转轴(501)一侧安装有搅拌叶(502)；所述烟气过滤机构包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢能雄，
申请(专利权)人：陕西岳霆建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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