一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高原垃圾焚烧技术领域，具体为一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置，包括主体，所述主体的顶端连通有输气管；所述输气管的表面固定连接有输气组件，所述输气管的一端固定连接有过滤件，所述过滤件的一侧连通有输出管，所述主体一侧的顶端连通有输入管，所述输入管的表面活动套接有降温环，所述降温环的底端连通有连接管，所述连接管的底端连接有冷凝器，本实用新型专利技术通过降温环、连接管、冷凝器和冷凝管之间的相互配合，从而达到方便对输入管内部的气体进行降温的效果，同时起到防止输入管烫坏的作用，降温后的气体进入到主体的内部，起到提高主体内部设备的使用寿命，增强装置的实用性，解决现有设备实用性低的问题。解决现有设备实用性低的问题。解决现有设备实用性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置


[0001]本技术涉及高原垃圾焚烧
，具体为一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置。

技术介绍

[0002]将垃圾焚烧后的重量减量率一般大于70％,体积减量率大于80％,可大大减少废物量，同时彻底杀灭各种病原体，通过热能回收装置还可回收热能,实现减量化、无害化和资源化，焚烧后产生尾气后需要进行除臭。
[0003]现有的除臭装置在使用的过程中，由于焚烧的气体温度较高，直接输送到设备内部，会导致设备的内部的温度升高，容易导致设备内部气压较大，从而降低设备工作的安全性，温度过高的气体还会将输送管烫坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的除臭装置在使用的过程中，由于焚烧的气体温度较高，直接输送到设备内部，会导致设备的内部的温度升高，容易导致设备内部气压较大，从而降低设备工作的安全性，温度过高的气体还会将输送管烫坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置，包括主体，所述主体的顶端连通有输气管；
[0006]所述输气管的表面固定连接有输气组件，所述输气管的一端固定连接有过滤件，所述过滤件的一侧连通有输出管，所述主体一侧的顶端连通有输入管，所述输入管的表面活动套接有降温环，所述降温环的底端连通有连接管，所述连接管的底端连接有冷凝器，所述降温环的内部连通有冷凝管，所述降温环的底端开设有安装孔。
[0007]优选的，所述输气组件内部一侧的顶端固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有过滤网，所述输气组件的一侧活动连接有紧固件，所述输气组件内部一侧的底端活动连接有鼓风机，所述输气组件的顶端活动连接有风扇，所述输气组件的底端开设有输出口。
[0008]优选的，所述冷凝管呈环形缠绕在输入管的表面，所述冷凝管一端的表面与所述安装孔的内表面相贴合。
[0009]优选的，所述过滤网的一端贯穿至所述输气组件的一端与所述紧固件的内表面相连接，所述过滤网的内部开设有若干个滤孔，若干个滤孔随机分布在所述过滤网的表面。
[0010]优选的，所述安装块的剖面形状为凹形，所述安装块的一端与所述过滤网的一端相匹配。
[0011]优选的，所述降温环的剖面形状为圆环形，所述降温环的直径大于所述输入管的直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过降温环、连接管、冷凝器和冷凝管之间的相互配合，从而达到方便对输入管内部的气体进行降温的效果，同时起到防止输入管烫坏的作用，降温后的气体进入到主体的内部，起到提高主体内部设备的使用寿命，增强装置的实用性，解决现有设备实用性低的问题；
[0014]2、本技术通过鼓风机和风扇之间的相互配合，从而达到了提高输气管内部气体流速的效果，提高设备的工作效率，同时起到防止主体内部气压过高的作用，利用过滤网，从而达到对气体进行过滤的效果，解决现有设备作用效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术降温环的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术输气组件的内部结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、输气管；3、输气组件；4、过滤件；5、输出管；6、输入管；7、降温环；8、连接管；9、冷凝器；10、冷凝管；11、安装孔；12、安装块；13、过滤网；14、紧固件；15、鼓风机；16、风扇；17、输出口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置，包括主体1，主体1的顶端连通有输气管2；
[0023]输气管2的表面固定连接有输气组件3，输气管2的一端固定连接有过滤件4，过滤件4的一侧连通有输出管5，主体1一侧的顶端连通有输入管6，输入管6的表面活动套接有降温环7，降温环7的底端连通有连接管8，连接管8的底端连接有冷凝器9，降温环7的内部连通有冷凝管10，降温环7的底端开设有安装孔11；
[0024]如图4所示，输气组件3内部一侧的顶端固定连接有安装块12，安装块12的一侧固定连接有过滤网13，输气组件3的一侧活动连接有紧固件14，输气组件3内部一侧的底端活动连接有鼓风机15，输气组件3的顶端活动连接有风扇16，输气组件3的底端开设有输出口17，将过滤网13的一端卡在安装块12的一侧，利用紧固件14将过滤网13的另一端固定在输气组件3的一侧，从而达到方便将过滤网13进行安装的效果，利用鼓风机15和风扇16从而达到提高气体流速的效果；
[0025]如图3所示，冷凝管10呈环形缠绕在输入管6的表面，冷凝管10一端的表面与安装孔11的内表面相贴合，通过安装孔11将冷凝管10安装在降温环7的内部，利用冷凝管10对输入管6的表面进行降温；
[0026]如图4所示，过滤网13的一端贯穿至输气组件3的一端与紧固件14的内表面相连
接，过滤网13的内部开设有若干个滤孔，若干个滤孔随机分布在过滤网13的表面，利用紧固件14即可将过滤网13的另一端固定在输气组件3一侧；
[0027]如图4所示，安装块12的剖面形状为凹形，安装块12的一端与过滤网13的一端相匹配，利用安装块12的剖面形状为凹形，从而达到方便将过滤网13的一端固定的效果；
[0028]如图3所示，降温环7的剖面形状为圆环形，降温环7的直径大于输入管6的直径，利用输入管6和降温环7之间的直径差，从而达到方便将降温环7套在输入管6表面的效果；
[0029]本实施例中，工作人员将需要除臭的气体通过输入管6输送到主体1的内部，开启冷凝器9，通过连接管8和冷凝管10对输入管6的表面进行降温同时对输入管6内部的气体进行降温，从而达到对输入管6进行防护的效果，气体在主体1的内部除酸后通过输气管2输送到过滤件4的内部进行下一步的过滤，通过开启鼓风机15和风扇16提高输气管2内部气体的流速，从而提高设备的工作效率，同时利用过滤网13对气体进行过滤，起到了防止气体在主体1和输气管2的内部堆积导致气压升高降低设备的安全性。
[0030]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置，包括主体(1)，所述主体(1)的顶端连通有输气管(2)；其特征在于：所述输气管(2)的表面固定连接有输气组件(3)，所述输气管(2)的一端固定连接有过滤件(4)，所述过滤件(4)的一侧连通有输出管(5)，所述主体(1)一侧的顶端连通有输入管(6)，所述输入管(6)的表面活动套接有降温环(7)，所述降温环(7)的底端连通有连接管(8)，所述连接管(8)的底端连接有冷凝器(9)，所述降温环(7)的内部连通有冷凝管(10)，所述降温环(7)的底端开设有安装孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种高原垃圾焚烧尾气除臭装置，其特征在于：所述输气组件(3)内部一侧的顶端固定连接有安装块(12)，所述安装块(12)的一侧固定连接有过滤网(13)，所述输气组件(3)的一侧活动连接有紧固件(14)，所述输气组件(3)内部一侧的底端活动连接有鼓风机(15)，所述输气组件(3)的顶端活动连接有风扇(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建林，敖佳，
申请(专利权)人：四川正一环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：