一种高原焚烧设备的二燃室制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高原焚烧设备的二燃室，涉及燃烧炉技术领域，包括主体和出渣机；所述主体包括底座、燃烧室和封盖，所述主体内设置有燃烧室，所述燃烧室内设置有加热管，所述燃烧室下方设置有底座，所述燃烧室外侧设置有真空层；所述燃烧室上方设置有封盖，所述燃烧室内设置有压力测量装置；所述封盖上设置有控制器，所述控制器与所述压力测量装置电性连接，所述控制器两侧设置有能够连通外界空气与所述燃烧室的电控阀；所述主体一侧连接有所述出渣机，所述出渣机连通所述燃烧室。真空层能有效隔绝主体外的温度，且真空层不会因长时间高温灼烧而老化，避免二燃室长时间使用后隔温层与板材易老化，隔温效果随之降低。隔温效果随之降低。隔温效果随之降低。

【技术实现步骤摘要】
一种高原焚烧设备的二燃室


[0001]本技术涉及焚烧炉
，尤其是涉及一种高原焚烧设备的二燃室。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。分为单室焚烧炉和多室焚烧炉，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。
[0003]其中，一燃室燃烧固体，二燃室燃烧气体：固体垃圾进入一燃室后在预定温度条件下经过干燥、厌氧热解、燃尽，有效地控制了剧毒气体的生成；热解所产生的气体进入二燃室充分燃烧，有效地处理了有毒有害气体。
[0004]二燃室在燃烧气体过程中，应保证二燃室的温度不易流失，避免气体无法完全燃烧，现有技术中，通常采用钢制燃烧室与隔温材质的板材、涂料进行保温，长时间使用后隔温层与板材易老化，隔温效果随之降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高原焚烧设备的二燃室，以改善现有技术中存在的长时间使用后隔温层与板材易老化，隔温效果随之降低的技术问题。
[0006]本技术提供了一种高原焚烧设备的二燃室，包括主体和出渣机；所述主体包括底座、燃烧室和封盖，所述主体内设置有燃烧室，所述燃烧室内设置有加热管，所述燃烧室下方设置有底座，所述燃烧室外侧设置有真空层；所述燃烧室上方设置有封盖，所述燃烧室内设置有压力测量装置；所述封盖上设置有控制器，所述控制器与所述压力测量装置电性连接，所述控制器两侧设置有能够连通外界空气与所述燃烧室的电控阀；所述主体一侧连接有所述出渣机，所述出渣机连通所述燃烧室。
[0007]进一步地，所述真空层的外层为高温玻璃层。
[0008]进一步地，所述燃烧室内的顶部设置有能够连接高压气体的进气口。
[0009]进一步地，所述压力测量装置包括至少两个压力感应器；所述燃烧室内的顶部与底部远离所述进气口处均设置有所述压力感应器。
[0010]进一步地，所述燃烧室内设置有安装层，所述压力感应器和所述加热管均设置于所述安装层上。
[0011]进一步地，所述底座内设置有连接所述真空层与所述底座底部的加强筋。
[0012]进一步地，所述主体一侧设置有连通所述燃烧室的连接法兰。
[0013]进一步地，所述出渣机末端设置有储渣箱。
[0014]本技术实施例带来了以下有益效果：本技术提供的高原焚烧设备的二燃室，包括主体和出渣机；所述主体包括底座、燃烧室和封盖，所述主体内设置有燃烧室，所述燃烧室内设置有加热管，所述燃烧室下方设置有底座，所述燃烧室外侧设置有真空层；所述燃烧室上方设置有封盖，所述燃烧室内设置有压力测量装置；所述封盖上设置有控制器，所
述控制器与所述压力测量装置电性连接，所述控制器两侧设置有能够连通外界空气与所述燃烧室的电控阀；所述主体一侧连接有所述出渣机，所述出渣机连通所述燃烧室。
[0015]其中，待燃烧气体进入主体后，于燃烧室内进行引燃、燃烧，底座对燃烧室进行承托，在燃烧室燃烧气体过程中，由加热管提供热量以引燃气体，气体燃烧过程中，压力测量装置能够测量燃烧室内的压力，在压力过高时，触发控制器以开启一个或所有电控阀进行泄压，避免压力过高而导致二燃室损坏，燃烧后的固定灰渣由出渣机导出，真空层能有效隔绝主体外的温度，避免燃烧室内温度通过主体与外界进行温度交换，从而避免了温度的流失，且真空层不会因长时间高温灼烧而老化，避免二燃室长时间使用后隔温层与板材易老化，隔温效果随之降低。
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的高原焚烧设备的二燃室立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的高原焚烧设备的二燃室透视结构示意图。
[0020]图标：
[0021]100
‑
主体；
[0022]110
‑
燃烧室；111
‑
加热管；112
‑
进气口；113
‑
压力感应器；
[0023]120
‑
安装层；130
‑
真空层；
[0024]140
‑
底座；141
‑
加强筋；
[0025]150
‑
封盖；151
‑
控制器；152
‑
电控阀；
[0026]160
‑
连接法兰；
[0027]200
‑
出渣机；210
‑
储渣箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微
分或积分等数学运算导出的导出量。
[0030]实施例一
[0031]如图1、图2所示，本技术实施例提供的一种高原焚烧设备的二燃室，包括主体100和出渣机200；所述主体100包括底座140、燃烧室110和封盖150，所述主体100内设置有燃烧室110，所述燃烧室110内设置有加热管111，所述燃烧室110下方设置有底座140，所述燃烧室110外侧设置有真空层130；所述燃烧室110上方设置有封盖150，所述燃烧室110内设置有压力测量装置；所述封盖150上设置有控制器151，所述控制器151与所述压力测量装置电性连接，所述控制器151两侧设置有能够连通外界空气与所述燃烧室110的电控阀152；所述主体100一侧连接有所述出渣机200，所述出渣机200连通所述燃烧室110。
[0032]在二燃室使用时，待燃烧气体由一然室进入主体100后，于燃烧室110内进行引燃、燃烧，底座140对燃烧室1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高原焚烧设备的二燃室，其特征在于，包括主体(100)和出渣机(200)；所述主体(100)包括底座(140)、燃烧室(110)和封盖(150)，所述主体(100)内设置有燃烧室(110)，所述燃烧室(110)内设置有加热管(111)，所述燃烧室(110)下方设置有底座(140)，所述燃烧室(110)外侧设置有真空层(130)；所述燃烧室(110)上方设置有封盖(150)，所述燃烧室(110)内设置有压力测量装置；所述封盖(150)上设置有控制器(151)，所述控制器(151)与所述压力测量装置电性连接，所述控制器(151)两侧设置有能够连通外界空气与所述燃烧室(110)的电控阀(152)；所述主体(100)一侧连接有所述出渣机(200)，所述出渣机(200)连通所述燃烧室(110)。2.根据权利要求1所述的一种高原焚烧设备的二燃室，其特征在于，所述真空层(130)的外层为高温玻璃层。3.根据权利要求1所述的一种高原焚烧设备的二燃室，其特征在于，所述燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建林，敖佳，
申请(专利权)人：四川正一环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：