本实用新型专利技术公开了一种有机废气净化处理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有过滤仓，所述底座顶部的另一侧设置有净化仓，所述过滤仓遇的底部设置有进气管，所述过滤仓一侧的中部设置有与净化仓相连通的连接管，所述连接管内侧的一侧设置有滤网，所述净化仓内部一周的底部设置有环形滑槽；本实用新型专利技术通过活塞、套筒、推杆、弹簧A、齿条、弹簧B、齿轮A、转杆、凸轮、活动杆和毛刷之间的互相配合，在滤网发生堵塞时，可借助气流压力推动活塞上升，控制毛刷间歇式的对滤网进行刷扫疏通，使得装置可在未耗费额外驱动力的情况下，在滤网堵塞时自动进行疏通，使用成本较低，提升了使用便捷性。提升了使用便捷性。提升了使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气净化处理装置
[0001]本技术涉及有机废气处理
，具体为一种有机废气净化处理装置。
技术介绍
[0002]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理；
[0003]现有装置仍存在的一些问题：1、在对废气净化前，通常需要先使用滤网对废气中的灰尘杂质进行过滤，但废气中灰尘过多，滤网十分容易堵塞，而装置又不便于在滤网嘚瑟时，自动对滤网进行清理，降低了使用便捷性；2、在对有机废气净化的活性炭，使用一端时间后就需要进行更换，现有装置通常只对废气进行一次净化，净化效果较差，并且活性炭更换频繁，使用效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机废气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机废气净化处理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有过滤仓，所述底座顶部的另一侧设置有净化仓，所述过滤仓遇的底部设置有进气管，所述过滤仓一侧的中部设置有与净化仓相连通的连接管，所述连接管内侧的一侧设置有滤网，所述净化仓内部一周的底部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有导块，两组所述导块的顶部共同设置有安装板，所述安装板顶部的两侧设置有活性炭净化盒，两组所述活性炭净化盒的顶部共同设置有U形管，所述净化仓内部的顶部设置有转换组件，所述进气管顶部的一侧设置有自动清理组件。
[0006]优选的，所述转换组件包括通气孔、分隔板、弹簧C、电机、齿轮B、齿环、固定管和活动管，所述分隔板位于净化仓内部的顶部，所述分隔板底部的两侧设置有通气孔，两组所述活性炭净化盒顶部的中部设置有固定管，两组所述固定管的外侧滑动插接有与通气孔相配合的活动管，两组所述活动管底部的两侧设置有与活性炭净化盒相连接的弹簧C，所述净化仓内部一侧的中部设置有电机，所述电机的输出端设置有齿轮B，所述安装板的外侧设置有与齿轮B相啮合的齿环，可控制两组活性炭净化盒调换位置。
[0007]优选的，所述自动清理组件包括活塞、套筒、推杆、弹簧A、齿条、弹簧B、齿轮A、转杆、凸轮、活动杆和毛刷，所述套筒位于进气管顶部的一侧，所述套筒的顶部套设有推杆，所述推杆的底部设置有与套筒相配合的活塞，所述推杆的顶部设置有齿条，所述推杆的外侧套设有弹簧A，所述过滤仓一侧的顶部套设有转杆，所述转杆的一侧设置有与齿条相啮合的齿轮A，所述转杆的另一侧设置有凸轮，所述过滤仓内部一侧的顶部套设有与凸轮相配合的活动杆，所述活动杆的底部设置有与滤网相配合的毛刷，所述活动杆的外侧套设有弹簧B，
可在滤网堵塞时，自动对其进行清理疏通。
[0008]优选的，所述过滤仓内部的底部设置有收集盒，且收集盒的一端设置有仓门，便于对灰尘集中清理。
[0009]优选的，所述通气孔由倒漏斗结构制成，所述活动管外侧的顶部与通气孔相吻合，可在安装板转动时，通过通气孔与活动管的形状特性，可使活动管克服弹簧C的弹性力，沿着固定管的外侧向下滑动。
[0010]优选的，所述过滤仓一侧一端的顶部设置有滑槽，且滑槽的内滑槽连接有与齿条相连接的滑块，用于对齿条进行导向。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机废气净化处理装置；
[0012]1.通过活塞、套筒、推杆、弹簧A、齿条、弹簧B、齿轮A、转杆、凸轮、活动杆和毛刷之间的互相配合，在滤网发生堵塞时，可借助气流压力推动活塞上升，控制毛刷间歇式的对滤网进行刷扫疏通，使得装置可在未耗费额外驱动力的情况下，在滤网堵塞时自动进行疏通，使用成本较低，提升了使用便捷性；
[0013]2.通过通气孔、分隔板、弹簧C、电机、齿轮B、U形管、净化仓齿环、活性炭净化盒固定管和活动管之间的互相配合，使得有机废气进入净化仓内时，可通过两组活性炭净化盒对废气进行两次净化，在一次净化的活性炭净化盒内活性炭需要更换时，可控制安装板进行旋转，来调换两组活性炭净化盒的位置，将先前用于二次净化的活性炭净化盒用于一次净化，而更换新活性炭后的活性炭净化盒可用于二次净化，可防止更换后的新活性炭快速遭受污染，这样不仅可保证对废气的净化效果，而且可减少活性炭的更换频率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图。
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图3为本技术的侧视剖视图。
[0017]图4为本技术安装板的侧视剖视图。
[0018]图5为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、过滤仓；3、活塞；4、进气管；5、套筒；6、推杆；7、弹簧A；8、通气孔；9、齿条；10、弹簧B；11、齿轮A；12、转杆；13、凸轮；14、活动杆；15、毛刷；16、滤网；17、连接管；18、分隔板；19、弹簧C；20、电机；21、齿轮B；22、导块；23、环形滑槽；24、U形管；25、净化仓；26、安装板；27、齿环；28、活性炭净化盒；29、固定管；30、活动管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种有机废气净化处理装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有过滤仓2，过滤仓2内部的底部设置有收集盒，且收集盒的一端设置有仓门，便于对灰尘集中清理，过滤仓2一侧一端的顶部设置有滑槽，且滑槽的内滑槽连
接有与齿条9相连接的滑块，用于对齿条9进行导向，底座1顶部的另一侧设置有净化仓25，过滤仓2遇的底部设置有进气管4，过滤仓2一侧的中部设置有与净化仓25相连通的连接管17，连接管17内侧的一侧设置有滤网16，净化仓25内部一周的底部设置有环形滑槽23，环形滑槽23内侧的两侧滑动连接有导块22，两组导块22的顶部共同设置有安装板26，安装板26顶部的两侧设置有活性炭净化盒28，两组活性炭净化盒28的顶部共同设置有U形管24；
[0022]净化仓25内部的顶部设置有转换组件，转换组件包括通气孔8、分隔板18、弹簧C19、电机20、齿轮B21、齿环27、固定管29和活动管30，分隔板18位于净化仓25内部的顶部，分隔板18底部的两侧设置有通气孔8，通气孔8由倒漏斗结构制成，活动管30外侧的顶部与通气孔8相吻合，可在安装板26转动时，通过通气孔8与活动管30的形状特性，可使活动管30克服弹簧C19的弹性力，沿着固定管29的外侧向下滑动，两组活性炭净化盒28顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气净化处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧设置有过滤仓（2），所述底座（1）顶部的另一侧设置有净化仓（25），所述过滤仓（2）遇的底部设置有进气管（4），所述过滤仓（2）一侧的中部设置有与净化仓（25）相连通的连接管（17），所述连接管（17）内侧的一侧设置有滤网（16），所述净化仓（25）内部一周的底部设置有环形滑槽（23），所述环形滑槽（23）内侧的两侧滑动连接有导块（22），两组所述导块（22）的顶部共同设置有安装板（26），所述安装板（26）顶部的两侧设置有活性炭净化盒（28），两组所述活性炭净化盒（28）的顶部共同设置有U形管（24），所述净化仓（25）内部的顶部设置有转换组件，所述进气管（4）顶部的一侧设置有自动清理组件。2.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于：所述转换组件包括通气孔（8）、分隔板（18）、弹簧C（19）、电机（20）、齿轮B（21）、齿环（27）、固定管（29）和活动管（30），所述分隔板（18）位于净化仓（25）内部的顶部，所述分隔板（18）底部的两侧设置有通气孔（8），两组所述活性炭净化盒（28）顶部的中部设置有固定管（29），两组所述固定管（29）的外侧滑动插接有与通气孔（8）相配合的活动管（30），两组所述活动管（30）底部的两侧设置有与活性炭净化盒（28）相连接的弹簧C（19），所述净化仓（25）内部一侧的中部设置有电机（20），所述电机（20）的输出端设置有齿轮B（21），...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙加明，
申请(专利权)人：无锡普力斯特实验室设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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