一种烟框侧帮自动分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟框侧帮自动分离装置，包括侧帮顶起机构和侧帮抽拉机构；所述侧帮顶起机构包括第二气缸，所述第二气缸上安装有楔形块；所述侧帮抽拉机构包括第三气缸，所述第三气缸上安装有第二夹爪。本实用新型专利技术的烟框侧帮自动分离装置模仿了人工折框的动作和顺序，可完全代替人工折框，节约人工，降低工人的劳动强度，有利于企业的降本增效。同时，自动设备代替了人工劳作，能长时间操作，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烟框侧帮自动分离装置


[0001]本技术涉及烟草制造
，具体为一种烟框侧帮自动分离装置。

技术介绍

[0002]目前在烟草加工行业的烟框回收环节中，一般利用人工将不使用的烟框侧帮提起并放平，完成烟框的折叠，再用叉车将折叠好的烟框堆垛成形，堆垛入库减少占地面积。
[0003]对打叶复烤完成后的烟框进行回收存储，现行技术的折叠方法为：当空置的烟框到位后，两个工人先将烟框一侧的侧帮翘起，使侧帮上的销轴脱离底座上的U型卡槽，然后另一个工人托着侧帮上部将侧帮放倒至水平，再将另一侧的侧帮翘起，使侧帮上的销轴脱离底座上的U型卡槽，然后托着侧帮上部将侧帮放倒至水平，完成钢制烟框的折叠。
[0004]上述人工折框方法具有以下缺点：需两至三人默契配合，且劳动强度大的动作不宜长时间重复操作，所以三人之间需要频繁交换工作位置。现在人工成本上涨严重，对企业的降本增效制约严重。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的不足，专利技术人进行了深入的研究和设计，提供了一种烟框侧帮自动分离设备，其整体思路是：利用侧帮顶起机构上的楔形块插入未折叠烟框的底座横梁与侧帮下横梁之间，侧帮顶起机构上的第二气缸伸出，使侧帮立柱上的销轴脱离底座横梁上的U型卡槽，侧帮抽拉机构上的第二夹爪夹住未折叠烟框侧帮下横梁，侧帮抽拉机构上的第三气缸横向运动，完成未折叠烟框的侧帮折叠。本技术的设备模仿了人工折框的动作和顺序，可完全代替人工折框。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种烟框侧帮自动分离装置，包括侧帮顶起机构和侧帮抽拉机构。所述侧帮顶起机构包括第二气缸，所述第二气缸上安装有楔形块。所述侧帮抽拉机构包括第三气缸，所述第三气缸上安装有第二夹爪。
[0008]本技术的工作原理：
[0009]利用侧帮顶起抽拉装置将烟框两侧帮分别顺序翻起，与底座横梁分离并翻折至水平，完成进箱折叠。本技术的烟框侧帮自动分离装置模仿了人工折框的动作和顺序，可完全代替人工折框，利于企业的降本增效。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]利用自动设备完成烟框的折叠，代替了人工折框的模式，节约人工，降低了工人的劳动强度，有利于企业的降本增效。同时，自动设备代替了人工劳作，能长时间操作，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧帮顶起抽拉装置结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧帮顶起机构结构示意图。
[0014]图3为本技术的侧帮抽拉机构结构示意图。
[0015]图4为本技术的侧帮分离摆放装置结构示意图。
[0016]图5为本技术的侧帮分离摆放装置侧视图。
[0017]图6为本技术的侧帮分离机构结构示意图。
[0018]图7为本技术的侧帮分离机构侧视图。
[0019]图8为本技术的未折叠烟框结构示意图。
[0020]图9为本技术的已折叠烟框结构示意图。
[0021]其中，4—侧帮分离机构，41—第一气缸，42—第一夹爪，5—侧帮摆放机构，51—升降气缸，52—横移气缸，11—侧帮顶起机构，111—第二气缸，112—楔形块，12—侧帮抽拉机构，121—第三气缸，122—第二夹爪，14—未折叠烟框，15—底座横梁，17—侧帮上横梁，18—侧帮下横梁，19—侧帮立柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施例并对照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例1
[0024]如图1～3所示，一种烟框侧帮自动分离装置，该烟框侧帮自动分离装置包括侧帮顶起机构11和侧帮抽拉机构12。所述侧帮顶起机构11包括第二气缸111，所述第二气缸111上安装有楔形块112。所述侧帮抽拉机构12包括第三气缸121，所述第三气缸121上安装有第二夹爪122。
[0025]该装置具体工作时，第一侧的侧帮顶起机构11上的楔形块112插入未折叠烟框14第一侧底座横梁15与侧帮下横梁18之间，第一侧的侧帮顶起机构11上的第二气缸111伸出，使第一侧的侧帮立柱19上的销轴脱离底座横梁15上的U型卡槽，第一侧的侧帮抽拉机构12上的第二夹爪122夹住未折叠烟框14第一侧的侧帮下横梁18，第一侧的侧帮抽拉机构12上的第三气缸121横向运动，完成未折叠烟框14第一侧的侧帮折叠。
[0026]第二侧的侧帮顶起机构11上的楔形块112插入未折叠烟框14第二侧的底座横梁15与侧帮下横梁18之间，第二侧的侧帮顶起机构11上的第二气缸111伸出，使第二侧的侧帮立柱19上的销轴脱离底座横梁15上的U型卡槽，第二侧的侧帮抽拉机构12上的第二夹爪122夹住未折叠烟框14第二侧的侧帮下横梁18，第二侧的侧帮抽拉机构12上的第三气缸121横向运动，完成未折叠烟框14第二侧的侧帮折叠。
[0027]两侧帮顶起机构11上的楔形块112和第二气缸111复位，两侧帮抽拉机构12上的第三气缸121反向横向运动复位，准备进行下一轮的烟框折叠过程。
[0028]实施例1
[0029]如图4～7所示，一种烟框侧帮自动分离装置，该烟框侧帮自动分离装置包括侧帮分离机构4和侧帮摆放机构5，所述侧帮分离机构4固定在侧帮摆放机构5上。所述侧帮分离机构4包括第一气缸41，所述第一气缸41上安装有第一夹爪42。所述侧帮摆放机构5包括升
降气缸51，所述升降气缸51上安装有横移气缸52。所述第一气缸41固定在升降气缸51上。
[0030]该装置具体工作时，侧帮分离机构4上的第一夹爪42夹住未折叠烟框14第一侧的侧帮上横梁17，侧帮分离机构4上的第一气缸41提起，使第一侧的侧帮立柱19上的销轴脱离底座横梁15上的U型卡槽，侧帮摆放机构5上的升降气缸51和横移气缸52分别同时向下运动和横向运动，完成未折叠烟框14第一侧的侧帮折叠。
[0031]侧帮摆放机构5上的升降气缸51和侧帮分离机构4上的第一气缸41复位，侧帮分离机构4上的第一夹爪42夹住未折叠烟框14第二侧的侧帮上横梁17，侧帮分离机构4上的第一气缸41提起，使第二侧的侧帮立柱19上的销轴脱离底座横梁15上的U型卡槽，侧帮摆放机构5上的升降气缸51和横移气缸52分别同时向下运动和反向横向运动，完成未折叠烟框14第二侧的侧帮折叠。
[0032]侧帮摆放机构5上的升降气缸51和侧帮分离机构4上的第一气缸41复位，准备进行下一轮的烟框折叠过程。
[0033]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟框侧帮自动分离装置，其特征在于，包括侧帮顶起机构(11)和侧帮抽拉机构(12)；所述侧帮顶起机构(11)包括第二气缸(111)，所述第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：普元成，汪洪春，孙仕荣，朱路江，王许鑫，
申请(专利权)人：云南昆船烟草设备有限公司，
类型：新型
国别省市：