本实用新型专利技术提供一种窑炉传动夹壳联轴装置，涉及窑炉技术领域，该窑炉传动夹壳联轴装置包括连接圆环，所述连接圆环的内壁开设有用于和传动轴上的平键连接的键槽，所述传动轴的传动端可套入到连接圆环的两端，所述连接圆环的侧面开设有贯通连接圆环侧壁的缝隙，所述连接圆环的侧壁上设置有可使缝隙闭合以使连接圆环的内壁与传动轴的端部卡紧的闭合锁止机构；夹壳联轴套入传动轴后包裹住传动轴的两头，拧紧螺丝，夹壳就会夹紧传动轴，达到零间隙，能很好地传输扭力，即不磨损又耐用。即不磨损又耐用。即不磨损又耐用。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉传动夹壳联轴装置
[0001]本技术涉及窑炉
，具体是一种窑炉传动夹壳联轴装置。
技术介绍
[0002]在窑炉传动件中，有动力的传动轴称为主动轴，没动力的传动轴称为被动轴，联轴装置，正是将主动轴与被动轴连接起来，成为一条直线，主动轴则可带动被动轴一起运转。
[0003]行业内常见的联轴装置有“双排链联轴”、“单键联轴”、“正半圆联轴”、“花键联轴”，因以上联轴有着“轴同步性差、紧密性不好”的缺点，联轴装置与传动轴之间配合有间隙，容易磨损；
[0004]以往常见的联轴装置“双排链联轴”、“单键联轴”、“正半圆联轴”、“花键联轴”，均为通过套入传动轴后再包裹住传动轴两头的方式来使用，因此联轴装置的内孔直径设计必须比传动轴的外径要大才能套入，两者配合起来存在一定间隙，不可做到完全紧密，所以在旋转时，联轴装置和传动轴有摩擦而造成磨损。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种窑炉传动夹壳联轴装置，旨在解决现有技术中的联轴装置内孔直径设计必须比传动轴的外径要大才能套入，两者配合起来存在一定间隙，不可做到完全紧密，所以在旋转时，联轴装置和传动轴有摩擦而造成磨损的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述窑炉传动夹壳联轴装置，包括连接圆环，所述连接圆环的内壁开设有用于和传动轴上的平键连接的键槽，所述传动轴的传动端可套入到连接圆环的两端，所述连接圆环的侧面开设有贯通连接圆环侧壁的缝隙，所述连接圆环的侧壁上设置有可使缝隙闭合以使连接圆环的内壁与传动轴的端部卡紧的闭合锁止机构。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述闭合锁止机构包括分别位于缝隙两侧的连接圆环侧壁上的螺纹通孔和螺纹盲孔，所述螺纹通孔和螺纹盲孔的轴线对应以使螺纹通孔和螺纹盲孔可安装共同的螺丝。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述连接圆环的侧壁上开设有与螺纹通孔的上部接通的容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述螺丝以使螺丝的顶部不漏出外部。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述螺纹通孔和螺纹盲孔的数量为三个。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述螺丝的型号为M8。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述键槽和所述缝隙的圆心夹角为90
°
。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述缝隙的宽度为2mm。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述键槽的宽度为10mm。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述连接圆环的长度为65mm。
[0015]本技术的进一步的技术方案为，所述连接圆环的直径为35mm。
[0016]本技术的有益效果是：夹壳联轴套入传动轴后包裹住传动轴的两头，拧紧螺
丝，夹壳就会夹紧传动轴，达到零间隙，能很好地传输扭力，即不磨损又耐用。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的装配体立体示意图。
[0018]图2是本技术的具体实施例的立体示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
2所示，一种窑炉传动夹壳联轴装置，包括连接圆环1，所述连接圆环1的内壁开设有用于和传动轴3上的平键4连接的键槽2，所述传动轴3的传动端可套入到连接圆环1的两端，所述连接圆环1的侧面开设有贯通连接圆环1侧壁的缝隙，所述连接圆环1的侧壁上设置有可使缝隙5闭合以使连接圆环1的内壁与传动轴3的端部卡紧的闭合锁止机构。
[0021]夹壳联轴装置上的键槽2，和装在传动轴3上的平键4相配合，有防止传动轴3在旋转时打滑的作用，也增加联轴装置联动传动轴3的扭力，使主动轴和被动轴同步运转；
[0022]连接圆环1单面剖开一条约2mm宽并贯穿的缝隙5，连接圆环1的侧壁上设置有可使缝隙5闭合以使连接圆环1的内壁与传动轴3的端部卡紧的闭合锁止机构，当联轴装置安装在传动轴3的两端时，通过闭合锁止机构，起到夹紧的作用，即可做到无间隙、不松动，此时主动轴和被动轴成为一个整体。
[0023]本技术的一具体实施例中，所述闭合锁止机构包括分别位于缝隙5两侧的连接圆环1侧壁上的螺纹通孔6和螺纹盲孔，所述螺纹通孔6和螺纹盲孔的轴线对应以使螺纹通孔6和螺纹盲孔可安装共同的螺丝7。
[0024]本技术的一具体实施例中，所述连接圆环1的侧壁上开设有与螺纹通孔6的上部接通的容纳槽8，所述容纳槽8用于容纳所述螺丝7以使螺丝的顶部不漏出外部。
[0025]本技术的一具体实施例中，所述螺纹通孔6和螺纹盲孔的数量为三个。
[0026]本技术的一具体实施例中，所述螺丝7的型号为M8。
[0027]本技术的一具体实施例中，所述键槽2和所述缝隙5的圆心夹角为90
°
。
[0028]优选的，所述缝隙5的宽度为2mm，所述键槽2的宽度为10mm，所述连接圆环1的长度为65mm，所述连接圆环1的直径为35mm。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉传动夹壳联轴装置，其特征是，包括连接圆环(1)，所述连接圆环(1)的内壁开设有用于和传动轴(3)上的平键(4)连接的键槽(2)，所述传动轴(3)的传动端可套入到连接圆环(1)的两端，所述连接圆环(1)的侧面开设有贯通连接圆环(1)侧壁的缝隙，所述连接圆环(1)的侧壁上设置有可使缝隙(5)闭合以使连接圆环(1)的内壁与传动轴(3)的端部卡紧的闭合锁止机构。2.根据权利要求1所述的窑炉传动夹壳联轴装置，其特征是，所述闭合锁止机构包括分别位于缝隙(5)两侧的连接圆环(1)侧壁上的螺纹通孔(6)和螺纹盲孔，所述螺纹通孔(6)和螺纹盲孔的轴线对应以使螺纹通孔(6)和螺纹盲孔可安装共同的螺丝(7)。3.根据权利要求2所述的窑炉传动夹壳联轴装置，其特征是，所述连接圆环(1)的侧壁上开设有与螺纹通孔(6)的上部接通的容纳槽(8)，所述容纳槽(8)用于容纳所述螺丝(7)以使螺丝的顶部不漏出外部。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯灿明，周国添，周润仙，
申请(专利权)人：佛山市科尼明五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。