一种新型波形钢腹板箱梁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁建设技术领域,具体涉及一种新型波形钢腹板箱梁结构，包括对称设置在上横梁顶板与下横梁底板之间的波形钢腹板支撑结构，每个所述波形钢腹板支撑结构均包括波形钢腹板、设置在波形钢腹板上端的上连接加强机构和设置在波形钢腹板下端的下连接加强机构；所述波形钢腹板的侧边面上设有横向加强撑杆，横向加强撑杆水平分布在波形钢腹板侧表面上的V形区域中；所述上连接加强机构的上端浇筑在上横梁顶板中，所述下连接加强机构的下端浇筑在下横梁底板中，本实用新型专利技术结构简单，通过对波形钢腹板支撑结构进行结构改进和结构优化，提高了波形钢腹板箱梁在横向和纵向上的抗形变能力，提高了连接部位的结构强度和支撑稳定性，且成本较低。且成本较低。且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型波形钢腹板箱梁结构


[0001]本技术涉及桥梁建设
,具体涉及一种新型波形钢腹板箱梁结构。

技术介绍

[0002]波形钢腹板组合箱梁结构就是由强度较高的钢材代替了混凝土箱梁的腹板，波形钢腹板和顶底板之间通过剪力键连接，形成了钢材和混凝土各自发挥其特长的组合结构。采用波形钢腹板可以大幅度降低桥梁上部结构的自重，这在地质条件较差的地区，经济效益尤为明显。同时，用抗剪强度较高的波形钢腹板代替混凝土腹板，可以针对性的解决大跨度连续刚构(连续梁)桥腹板开裂和由于腹板开裂引起的梁体下挠过大的问题，因而这种结构具有广阔的应用前景。
[0003]本技术根据波形钢腹板箱梁结构的动力特性，通过分析相关振型图，针对波形钢腹板箱梁易变形部位构造进行优化处理，处理方法采用增设加强结构，加强波形钢腹板箱梁在横向和纵向上的抗变形能力，合理的利用结构的对称性，提高波形钢腹板箱梁的承载能力，优化后的波形钢腹板箱梁承受荷载能力得到大幅度提高，且优化成本减小，对波形钢腹板箱梁的结构构造的优化设计符合实际工程需求，同时优化后的波形钢腹板箱梁能更好的满足实际工程标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型波形钢腹板箱梁结构。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种新型波形钢腹板箱梁结构，包括对称设置在上横梁顶板与下横梁底板之间的波形钢腹板支撑结构，每个所述波形钢腹板支撑结构均包括波形钢腹板、设置在波形钢腹板上端的上连接加强机构和设置在波形钢腹板下端的下连接加强机构；
[0007]所述波形钢腹板的侧边面上设有横向加强撑杆，横向加强撑杆水平分布在波形钢腹板侧表面上的V形区域中；
[0008]所述上连接加强机构的上端浇筑在上横梁顶板中，所述下连接加强机构的下端浇筑在下横梁底板中。
[0009]优选的，所述上连接加强机构包括上翼缘板、开孔钢板、上波形定位块和贯穿钢筋一，所述上翼缘板与所述波形钢腹板的上端焊接，所述上波形定位块设置在所述上翼缘板的下端，且波形钢腹板的上端通过二次紧固件与所述上波形定位块紧固连接，两块所述开孔钢板水平设置在上翼缘板的上端，所述贯穿钢筋一水平贯穿开孔钢板；
[0010]所述贯穿钢筋一与所述上翼缘板的延伸方向相垂直；
[0011]开孔钢板和贯穿钢筋一均浇筑在上横梁顶板中。
[0012]优选的，所述下连接加强机构包括下翼缘板、开孔等边角钢、下波形定位块、U形钢筋和贯穿钢筋二，所述下翼缘板与所述波形钢腹板的下端焊接，所述下波形定位块设置在所述下翼缘板的上端，且波形钢腹板的下端通过二次紧固件与所述下波形定位块紧固连
接，多块所述开孔等边角钢等距离并排设置在下翼缘板的下端，每块所述开孔等边角钢的侧壁上均设有竖直的U形钢筋，所述贯穿钢筋二水平贯穿所述开孔等边角钢；
[0013]所述贯穿钢筋二与所述下翼缘板的延伸方向相平行；
[0014]开孔等边角钢、贯穿钢筋二和所述U形钢筋均浇筑在下横梁底板中。
[0015]优选的，所述U形钢筋开口朝下。
[0016]有益效果：本技术在使用时，通过在波形钢腹板的侧表面对称设置横向加强撑杆，并将上连接加强机构的上端浇筑在上横梁顶板中，下连接加强机构的下端浇筑在下横梁底板中，提高了波形钢腹板箱梁在横向和纵向上的抗形变能力，通过设置上波形定位块和下波形定位块，并通过二次紧固件对波形钢腹板的上端和下端进行紧固，提高了连接部位的结构强度和支撑稳定性，成本较低，提高了波形钢腹板箱梁的整体结构强度。
[0017]本技术结构简单，通过对波形钢腹板支撑结构进行结构改进和结构优化，提高了波形钢腹板箱梁在横向和纵向上的抗形变能力，提高了连接部位的结构强度和支撑稳定性，且成本较低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]图1为两个波形钢腹板支撑结构的分布示意图；
[0020]图2为上连接加强机构的示意图；
[0021]图3为下连接加强机构的示意图；
[0022]图4为波形钢腹板支撑结构的侧视图；
[0023]图5为横向加强撑杆在波形钢腹板上的分布示意图；
[0024]1‑
波形钢腹板，2
‑
上翼缘板，3
‑
开孔钢板，4
‑
贯穿钢筋一，5
‑
上波形定位块，6
‑
下翼缘板， 7
‑
等边开孔角钢，8
‑
贯穿钢筋二，9
‑
U形钢筋，10
‑
下波形定位块，11
‑
横向加强撑杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0027]参照图1至图5所示的一种新型波形钢腹板箱梁结构，包括对称设置在上横梁顶板与下横梁底板之间的波形钢腹板支撑结构，每个所述波形钢腹板支撑结构均包括波形钢腹板1、设置在波形钢腹板1上端的上连接加强机构和设置在波形钢腹板1下端的下连接加强机构；
[0028]所述波形钢腹板1的侧边面上设有横向加强撑杆11，横向加强撑杆11水平分布在波形钢腹板1侧表面上的V形区域中；
[0029]所述上连接加强机构的上端浇筑在上横梁顶板中，所述下连接加强机构的下端浇筑在下横梁底板中。
[0030]在本实施例中，所述上连接加强机构包括上翼缘板2、开孔钢板3、上波形定位块5
和贯穿钢筋一4，所述上翼缘板2与所述波形钢腹板1的上端焊接，所述上波形定位块5设置在所述上翼缘板2的下端，且波形钢腹板1的上端通过二次紧固件与所述上波形定位块5紧固连接，两块所述开孔钢板3水平设置在上翼缘板2的上端，所述贯穿钢筋一4水平贯穿开孔钢板3；
[0031]所述贯穿钢筋一4与所述上翼缘板2的延伸方向相垂直；
[0032]开孔钢板3和贯穿钢筋一4均浇筑在上横梁顶板中。
[0033]在本实施例中，所述下连接加强机构包括下翼缘板6、开孔等边角钢7、下波形定位块 10、U形钢筋9和贯穿钢筋二8，所述下翼缘板6与所述波形钢腹板1的下端焊接，所述下波形定位块10设置在所述下翼缘板6的上端，且波形钢腹板1的下端通过二次紧固件与所述下波形定位块10紧固连接，多块所述开孔等边角钢7等距离并排设置在下翼缘板6的下端，每块所述开孔等边角钢7的侧壁上均设有竖直的U形钢筋9，所述贯穿钢筋二8水平贯穿所述开孔等边角钢7；
[0034]所述贯穿钢筋二8与所述下翼缘板6的延伸方向相平行；
[0035]开孔等边角钢7、贯穿钢筋二8和所述U形钢筋9均浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型波形钢腹板箱梁结构，包括对称设置在上横梁顶板与下横梁底板之间的波形钢腹板支撑结构，其特征在于，每个所述波形钢腹板支撑结构均包括波形钢腹板(1)、设置在波形钢腹板(1)上端的上连接加强机构和设置在波形钢腹板(1)下端的下连接加强机构；所述波形钢腹板(1)的侧边面上设有横向加强撑杆(11)，横向加强撑杆(11)水平分布在波形钢腹板(1)侧表面上的V形区域中；所述上连接加强机构的上端浇筑在上横梁顶板中，所述下连接加强机构的下端浇筑在下横梁底板中。2.根据权利要求1所述的一种新型波形钢腹板箱梁结构，其特征在于，所述上连接加强机构包括上翼缘板(2)、开孔钢板(3)、上波形定位块(5)和贯穿钢筋一(4)，所述上翼缘板(2)与所述波形钢腹板(1)的上端焊接，所述上波形定位块(5)设置在所述上翼缘板(2)的下端，且波形钢腹板(1)的上端通过二次紧固件与所述上波形定位块(5)紧固连接，两块所述开孔钢板(3)水平设置在上翼缘板(2)的上端，所述贯穿钢筋一(4)水平贯穿开孔钢板(3)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁光远，谢奇轩，丁俊丰，许晨曦，张鹏，张祥，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：新型
国别省市：