一种箱体式窑炉传动件制造技术

本发明专利技术提供一种箱体式窑炉传动件，涉及传输设备技术领域，该箱体式窑炉传动件包括密封的箱式主体承接结构，所述箱式主体承接结构的上部设置有与箱式主体承接结构形成密封空间的主体封盖，所述箱式主体承接结构内安装有传动轴总成，所述箱式主体承接结构的一侧贯通有单孔座总成，所述箱式主体承接结构的一侧贯通有过渡齿轮波箱总成；箱体式窑炉传动件安装简单操作易用，只需将各组合的零部件正确安装好，即可达到齿轮啮合，不需要再调试齿轮啮合，不需要加装接漏油装置，不会漏油，全密封结构的箱体式窑炉传动件，由于内部不会进入灰尘，保证了润滑油干净又整结，齿轮、轴承各零部件得到完好地润滑。得到完好地润滑。得到完好地润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体式窑炉传动件


[0001]本专利技术涉及传输设备
，具体是一种箱体式窑炉传动件。

技术介绍

[0002]现有的用于瓷片传输的普通传动件，都是开放式结构，在日常使用过程中受到陶瓷生产时所产生的灰尘大、温度高等环境因素影响，传动组件的齿轮、轴承等零部件因进入了灰尘，会非常之不耐用，易损易坏的特性给用户带来许多困扰。本新型的箱体式窑炉传动件很好地解决了因环境因素而造成的零部件不耐用的问题，能在严苛的环境中连续使用长达三至五年，是一款合格可靠的窑炉传动件。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种箱体式窑炉传动件，旨在解决现有技术中的用于瓷片传输的普通传动件易损易坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述箱体式窑炉传动件，包括密封的箱式主体承接结构，所述箱式主体承接结构的上部设置有与箱式主体承接结构形成密封空间的主体封盖，所述箱式主体承接结构内安装有传动轴总成，所述箱式主体承接结构的一侧贯通有单孔座总成，所述箱式主体承接结构的一侧贯通有过渡齿轮波箱总成。
[0005]本专利技术的进一步的技术方案为，所述箱式主体承接结构包括沿着长度设置且位于两侧的主体侧板、位于主体侧板底部的底板以及位于主体侧板端部的封板，所述主体封盖盖合在主体侧板和封板的上部以使箱式主体承接结构和主体封盖形成密封空间。
[0006]本专利技术的进一步的技术方案为，所述主体侧板的内壁上侧设置有用于支撑主体封盖的主体筋条。
[0007]本专利技术的进一步的技术方案为，所述主体侧板的内壁设置有主体筋板和波箱加强筋板，所述主体侧板的外表面设置有用于和单孔座总成连接的角钢，所述箱式主体承接结构呈矩形体形状。
[0008]本专利技术的进一步的技术方案为，所述传动轴总成的轴头两端设置有六角螺母。
[0009]本专利技术的进一步的技术方案为，所述传动轴总成包括传动主轴，所述六角螺母设置在传动主轴的两端，所述传动主轴转动安装在带座轴承内，所述带座轴承固定安装在箱式主体承接结构内。
[0010]本专利技术的进一步的技术方案为，所述传动主轴上安装有第一顶套24、3模36齿左旋斜齿轮、2模23齿左旋斜齿轮。
[0011]本专利技术的进一步的技术方案为，所述过渡齿轮波箱总成4包括过渡齿轮波箱主体、转动安装在过渡齿轮波箱主体上的3模24齿左旋斜齿轮以及与3模24齿左旋斜齿轮啮合连接的3模40齿右旋斜齿轮，3模24齿左旋斜齿轮与减速机的输出端固定连接，3模40齿右旋斜齿轮与3模36齿左旋斜齿轮啮合连接。
[0012]本专利技术的进一步的技术方案为，所述单孔座总成包括安装在箱式主体承接结构上
的单孔铝座，单孔铝座内转动连接有单孔座主轴，所述单孔座主轴上设置有第二顶套，所述第二顶套穿过所述箱式主体承接结构，所述第二顶套上设置有挡油环且挡油环位于箱式主体承接结构内，所述单孔座主轴朝向挡油环的端部设置有2模18齿左旋斜齿轮，2模18齿左旋斜齿轮与2模23齿左旋斜齿轮啮合连接，所述单孔座主轴的另一端固定连接有棒套，所述棒套上通过蝶形卡簧装配有用于传送瓷片的辊棒，所述单孔铝座内设置有深沟球轴承和位于深沟球轴承一侧的骨架油封。
[0013]本专利技术的进一步的技术方案为，所述单孔铝座的上部设置有铝座防尘盖，所述铝座防尘盖上设置有蝶形螺母，所述主体封盖上设置有铝合金拉手。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、以往的普通传动件，需要安装调试齿轮啮合，加装接漏油装置，而箱体式窑炉传动件安装简单操作易用，只需将各组合的零部件正确安装好，即可达到齿轮啮合，不需要再调试齿轮啮合，不需要加装接漏油装置，不会漏油；
[0016]2、普通传动件，由于是开方式结构，灰尘会从侧面空隙进入到内部，齿轮在运转时，润滑油里面混夹着灰尘，会将齿轮的齿廓快速地磨损，使用寿命只有一年甚至半年，而全密封结构的箱体式窑炉传动件，由于内部不会进入灰尘，保证了润滑油干净又整结，齿轮、轴承各零部件得到完好地润滑，使用寿命可达三至五年。
[0017]3、以往的单孔座总成，其内部加注的润滑脂在受窑炉高温影响后溶化滴漏出来，而现增加了骨架油封，能有效地密封住润滑脂溶化后滴漏出来。
[0018]4、传动轴总成在起步运转时，因受动力起动而会轴向运动，传动轴上的齿轮易轴向串动，而在传动轴两端加装了六角螺母锁止后，能很好地预防齿轮轴向串动；
[0019]5、箱体式窑炉传动件可应用于陶瓷生产线上的窑炉、干燥、快速辊台等设备，尤其是靠近灰尘巨大的压机前方的窑炉、干燥及窑入口传动件，使用了箱体式传动件之后，改善效果显著。
附图说明
[0020]图1为箱体式窑炉传动件整体组装立体示意图。
[0021]图2为箱体式窑炉传动件整体组装左视示意图。
[0022]图3为箱式主体承接结构的立体示意图。
[0023]图4为传动轴总成组装的立体示意图。
[0024]图5为传动轴总成组装的主视示意图。
[0025]图6为主体封盖组装的立体示意图。
[0026]图7为过渡齿轮波箱总成组装的立体示意图。
[0027]图8为过渡齿轮波箱总成组装的主视示意图。
[0028]图9为单孔座总成组装的立体示意图。
[0029]图10为单孔座总成组装的主视示意图。
[0030]图11为单孔座防尘盖组装的立体示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0032]如图1
‑
11所示，一种箱体式窑炉传动件，包括密封的箱式主体承接结构1，所述箱式主体承接结构1的上部设置有与箱式主体承接结构1形成密封空间的主体封盖3，所述箱式主体承接结构1内安装有传动轴总成2，所述箱式主体承接结构1的一侧贯通有单孔座总成5，所述箱式主体承接结构1的一侧贯通有过渡齿轮波箱总成4。
[0033]具体的，所述箱式主体承接结构1包括沿着长度设置且位于两侧的主体侧板11、位于主体侧板11底部的底板以及位于主体侧板11端部的封板12，所述主体封盖3盖合在主体侧板11和封板12的上部以使箱式主体承接结构1和主体封盖3形成密封空间。
[0034]本专利技术的一具体实施例中，所述主体侧板11的内壁上侧设置有用于支撑主体封盖3的主体筋条13。
[0035]本专利技术的一具体实施例中，所述主体侧板11的内壁设置有主体筋板14和波箱加强筋板15，所述主体侧板11的外表面设置有用于和单孔座总成5连接的角钢16，所述箱式主体承接结构1呈矩形体形状。
[0036]本专利技术的一具体实施例中，所述传动轴总成2的轴头两端设置有六角螺母21，具体的，所述传动轴总成2包括传动主轴22，所述六角螺母21设置在传动主轴22的两端，所述传动主轴22转动安装在带座轴承23内，所述带座轴承23固定安装在箱式主体承接结构1内。
[0037]本专利技术的一具体实施例中，所述传动主轴22上安装有第一顶套24、3模36齿左旋斜齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体式窑炉传动件，其特征是，包括密封的箱式主体承接结构(1)，所述箱式主体承接结构(1)的上部设置有与箱式主体承接结构(1)形成密封空间的主体封盖(3)，所述箱式主体承接结构(1)内安装有传动轴总成(2)，所述箱式主体承接结构(1)的一侧贯通有单孔座总成(5)，所述箱式主体承接结构(1)的一侧贯通有过渡齿轮波箱总成(4)。2.根据权利要求1所述的箱体式窑炉传动件，其特征是，所述箱式主体承接结构(1)包括沿着长度设置且位于两侧的主体侧板(11)、位于主体侧板(11)底部的底板以及位于主体侧板(11)端部的封板(12)，所述主体封盖(3)盖合在主体侧板(11)和封板(12)的上部以使箱式主体承接结构(1)和主体封盖(3)形成密封空间。3.根据权利要求2所述的箱体式窑炉传动件，其特征是，所述主体侧板(11)的内壁上侧设置有用于支撑主体封盖(3)的主体筋条(13)。4.根据权利要求2所述的箱体式窑炉传动件，其特征是，所述主体侧板(11)的内壁设置有主体筋板(14)和波箱加强筋板(15)，所述主体侧板(11)的外表面设置有用于和单孔座总成(5)连接的角钢(16)，所述箱式主体承接结构(1)呈矩形体形状。5.根据权利要求1
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4任一项所述的箱体式窑炉传动件，其特征是，所述传动轴总成(2)的轴头两端设置有六角螺母(21)。6.根据权利要求5所述的箱体式窑炉传动件，其特征是，所述传动轴总成(2)包括传动主轴(22)，所述六角螺母(21)设置在传动主轴(22)的两端，所述传动主轴(22)转动安装在带座轴承(23)内，所述带座轴承(23)固定安装在箱式主体承接结构(1)内。7.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯灿明，周国添，周润仙，
申请(专利权)人：佛山市科尼明五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：