一种涉及起重机用变速器技术领域的双链轮逆向同步传动装置，包含电子离合器，还包含箱体、蜗轮蜗杆传动机构和传动轴；所述箱体内一端设有对称的两个蜗轮蜗杆传动机构，两个蜗轮蜗杆传动机构的两个蜗杆均位于两个蜗轮之间，蜗轮设有活动贯穿箱体顶部的输出轴，输出轴伸出箱体的一端安装有链轮，两个蜗杆的输入端均通过电子离合器传动连接有传动轴；所述箱体背离蜗轮蜗杆传动机构的一端转动连接有一端伸出箱体的输入轴，输入轴位于箱体的一端通过齿轮传动机构与两个传动轴对应传动连接；本实用新型专利技术既能实现两个输出轴同步输出，且输出方向相反，又能实现单个输出轴输出，无动力输入时输出轴能够自锁处于锁死状态。入时输出轴能够自锁处于锁死状态。入时输出轴能够自锁处于锁死状态。
【技术实现步骤摘要】
一种双链轮逆向同步传动装置
[0001]本技术涉及起重机用变速器
，尤其是涉及一种双链轮逆向同步传动装置。
技术介绍
[0002]起重机用变速器在一些场景下需要两个同步输出的输出轴，且输出方向相反，一些场景下又需要实现单个输出轴输出，在无动力输入时输出轴需要处于锁死状态，现有方式均是通过两个电机驱动分别驱动两个输出轴，使用成本较高，且需要加装同步控制装置，使用极其不便，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种双链轮逆向同步传动装置。
[0004]为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种双链轮逆向同步传动装置，包含电子离合器，还包含箱体、蜗轮蜗杆传动机构和传动轴；所述箱体内一端设有对称的两个蜗轮蜗杆传动机构，两个蜗轮蜗杆传动机构的两个蜗杆均位于两个蜗轮之间，蜗轮设有活动贯穿箱体顶部的输出轴，输出轴伸出箱体的一端安装有链轮，两个蜗杆的输入端均通过电子离合器传动连接有传动轴；所述箱体背离蜗轮蜗杆传动机构的一端转动连接有一端伸出箱体的输入轴，输入轴位于箱体的一端通过齿轮传动机构与两个传动轴对应传动连接。
[0006]优选的，所述箱体对应齿轮传动机构的位置均设有独立且能密封的腔室，该腔室内均储存有润滑油。
[0007]优选的，所述箱体对应蜗轮蜗杆传动机构的一端设有能够拆卸的密封盖板，且输出轴活动贯穿密封盖板。
[0008]优选的，所述箱体四个角端均设有用于固定箱体的耳片。
[0009]优选的，所述齿轮传动机构的传动比为1:1。
[0010]优选的，所述链轮为双排式结构。
[0011]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术公开的一种双链轮逆向同步传动装置，结构简单，易于装配；两个蜗杆的输入端均通过电子离合器传动连接有传动轴，通过电机驱动输入轴，输入轴通过齿轮传动机构将动力传递给两个传动轴，当电子离合器接合时传动轴能够将动力传递给相应的蜗轮蜗杆传动机构，该蜗轮蜗杆传动机构驱动相应的输出轴输出动力，从而驱动相应的链轮旋转，通过电子离合器既能实现两个输出轴同步输出，且输出方向相反，又能实现单个输出轴输出，无动力输入时输出轴能够自锁处于锁死状态。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图中：1、电子离合器；2、箱体；3、蜗轮蜗杆传动机构；4、传动轴；5、输出轴；6、链轮；7、输入轴；8、齿轮传动机构；9、腔室；10、密封盖板；11、耳片。
具体实施方式
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0017]结合附图1～2，一种双链轮逆向同步传动装置，包含电子离合器1，还包含箱体2、蜗轮蜗杆传动机构3和传动轴4；所述箱体2内一端设有对称的两个蜗轮蜗杆传动机构3，两个蜗轮蜗杆传动机构3的两个蜗杆均位于两个蜗轮之间，蜗轮设有活动贯穿箱体2顶部的输出轴5，即两个输出轴5的传动方向相反，输出轴5伸出箱体2的一端安装有链轮6；根据需要，所述链轮6为双排式结构；两个蜗杆的输入端均通过电子离合器1传动连接有传动轴4，即当电子离合器1接合时传动轴4能够将动力传递给相应的蜗轮蜗杆传动机构3，当电子离合器1分离时传动轴4无法将动力传递给相应的蜗轮蜗杆传动机构3，且该蜗轮蜗杆传动机构3处于锁死状态；
[0018]所述箱体2背离蜗轮蜗杆传动机构3的一端转动连接有一端伸出箱体2的输入轴7，输入轴7位于箱体2的一端通过齿轮传动机构8与两个传动轴4对应传动连接，即能够通过电机驱动输入轴7，输入轴7通过齿轮传动机构8将动力传递给两个传动轴4，当电子离合器1接合时传动轴4能够将动力传递给相应的蜗轮蜗杆传动机构3，该蜗轮蜗杆传动机构3驱动相应的输出轴5输出动力，从而驱动相应的链轮6旋转，通过电子离合器1既能实现两个输出轴5同步输出，且输出方向相反，又能实现单个输出轴5输出，无动力输入时输出轴5能够自锁处于锁死状态；根据需要，所述箱体2对应齿轮传动机构8的位置均设有独立且能密封的腔室9，该腔室9内均储存有润滑油，能够保证齿轮传动机构8的顺畅运行，提高使用寿命；所述齿轮传动机构8的传动比为1:1，能够通过蜗轮蜗杆传动机构3进行减速，便于适配；
[0019]此外，所述箱体2对应蜗轮蜗杆传动机构3的一端设有能够拆卸的密封盖板10，且输出轴5活动贯穿密封盖板10，即能够定期拆除密封盖板10对应蜗轮蜗杆传动机构3进行检修维护；所述箱体2的四个角端均设有用于固定箱体2的耳片11，能够有效固定箱体2，方便安装操作。
[0020]实施本技术所述的双链轮逆向同步传动装置，使用时通过电机驱动输入轴7，输入轴7通过齿轮传动机构8将动力传递给两个传动轴4，当电子离合器1接合时传动轴4能够将动力传递给相应的蜗轮蜗杆传动机构3，该蜗轮蜗杆传动机构3驱动相应的输出轴5输出动力，从而驱动相应的链轮6旋转，通过电子离合器1既能实现两个输出轴5同步输出，且输出方向相反，又能实现单个输出轴5输出，无动力输入时输出轴5能够自锁处于锁死状态。
[0021]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此
旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双链轮逆向同步传动装置，包含电子离合器（1），其特征是：还包含箱体（2）、蜗轮蜗杆传动机构（3）和传动轴（4）；所述箱体（2）内一端设有对称的两个蜗轮蜗杆传动机构（3），两个蜗轮蜗杆传动机构（3）的两个蜗杆均位于两个蜗轮之间，蜗轮设有活动贯穿箱体（2）顶部的输出轴（5），输出轴（5）伸出箱体（2）的一端安装有链轮（6），两个蜗杆的输入端均通过电子离合器（1）传动连接有传动轴（4）；所述箱体（2）背离蜗轮蜗杆传动机构（3）的一端转动连接有一端伸出箱体（2）的输入轴（7），输入轴（7）位于箱体（2）的一端通过齿轮传动机构（8）与两个传动轴（4）对应传动连接。2.如权利要求1所述的双链轮逆向同步传...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，吴海召，张旭东，郭敬威，曹永梅，孙仁军，王斌，梁红岭，
申请(专利权)人：河南卫华重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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