一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统技术方案

技术编号:32776643 阅读:35 留言:0更新日期:2022-03-23 19:33
本发明专利技术公开了一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,包括伺服电机(1),其特征在于:该伺服电机(1)的驱动端与输入轴箱(3)内串接的多级输入轴的伸出端相连接,多级输入轴采用中空花键结构的输入轴串接构成且任一输入轴上皆对应设置有主动锥齿轮(7),主动锥齿轮(7)与一一对应设置的从动锥齿轮(12)啮合连接,每个从动锥齿轮(12)上的输出轴(13)的一端伸出输入轴箱(3)外并分别通过各自对应的联轴器与萃取槽体(27)内的多个低转动惯量辊筒(23)一一对应相连。本发明专利技术的集成传动系统能控制萃取辊筒组传动精度,减少萃取各辊间的速度差,减少冲击和振动,可有效控制萃取系统的稳定性。系统的稳定性。系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统


[0001]本专利技术属于锂电池隔膜生产
,具体地说是一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统。

技术介绍

[0002]湿法锂电池隔膜在白油萃取装置中,多采用上下辊筒组,萃取中对各辊速度差异要求较高,速差较大对膜面质量和隔膜的收缩影响较大。其辊筒组目前采用以下驱动方式:单伺服电机及减速机驱动单辊筒的方式,其控制精度高,单因驱动自身机械阻力小,因萃取隔膜在萃取液中的收缩导致辊失速现象存在,萃取传动比调整范围窄,工艺适应性较差,且萃取辊数量多,因此驱动装置成本高;槽体内辊筒端部设置齿轮系啮合驱动的方式,因齿轮布置在槽体内部易产生金属异物,且无机械润滑油润滑齿轮系统,传动冲击大且造成各辊速度差异较大;采用槽体外部设置单伺服电机与多个独立中间换向器连接的驱动方式,因中间连接件较多,并采用非同一安装基准面,现场安装复杂,安装精度及运行稳定性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,包括伺服电机(1),其特征在于:该伺服电机(1)的驱动端与输入轴箱(3)内串接的多级输入轴的伸出端相连接,多级输入轴采用中空花键结构的输入轴串接构成且任一输入轴上皆对应设置有主动锥齿轮(7),主动锥齿轮(7)与一一对应设置的从动锥齿轮(12)啮合连接,每个从动锥齿轮(12)上的输出轴(13)的一端伸出输入轴箱(3)外并分别通过各自对应的联轴器与萃取槽体(27)内的多个低转动惯量辊筒(23)一一对应相连。2.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,其特征在于:所述的多级输入轴包括与伺服电机(1)的驱动端相连接的驱动输入轴(4)、以及驱动输入轴(4)带动的从动输入轴(11),所述驱动输入轴(4)的一端伸出输入轴箱(3)并通过挠性联轴器一(2)与伺服电机(1)的驱动端相连接、所述驱动输入轴(4)的另一端通过刚性联轴器(10)与从动输入轴(11)的一端相连接。3.根据权利要求2所述的湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,其特征在于:所述的刚性联轴器(10)包括刚性联轴器左端(101)和刚性联轴器右端(102),刚性联轴器左端(101)和刚性联轴器右端(102)之间采用定位销及螺栓固定,刚性联轴器左端(101)通过左键(103)固定在驱动输入轴(4)上、刚性联轴器右端(102)通过右键(104)固定在从动输入轴(11)上。4.根据权利要求2所述的湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,其特征在于:所述的从动输入轴(11)有多个时,从动输入轴(11)之间亦采用刚性联轴器(10)相连接,刚性联轴器(10)采用键固定在其两侧的从动输入轴(11)上。5.根据权利要求1

4任一所述的湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,其特征在于:所述主动锥齿轮(7)的两端分别设置有套置在输入轴上的左圆锥滚子轴承(6)和右圆锥滚子轴承(8),左圆锥滚子轴承(6)的左侧设有用于锁紧固定的左锁紧螺母(5)、且右圆锥滚子轴承(8)的右侧设有用于锁紧固定的右锁紧螺母(9)。6.根据权利要求1所述的湿法锂电池隔膜萃取用低转动惯量的集成传动系统,其特征在于:所述的输出轴(13)上设有分别位于从动锥齿轮(12)两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志来董浩宇白耀宗李腾陈超王永健
申请(专利权)人:中材锂膜有限公司
类型:发明
国别省市:

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