一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括烘干箱，烘干箱的内腔固定连接有若干斜板，且若干斜板交错放置，烘干箱的底部固定连接有支撑板，且支撑板的底部固定连接有粉碎箱，粉碎箱的内侧转动连接有两个转轴，且转轴位于粉碎箱内部的外周面上套接固定有粉碎辊。本实用新型专利技术通过在烘干箱的下方设置有粉碎箱，从而使得烘干完成的物料直接进入粉碎箱内部，以及通过在烘干箱的内部固定连接有若干斜板，延长了耐磨防污熔块的原材料在烘干箱内部的滞留时间，解决了现有耐磨防污熔块制备技术工序繁杂和干燥程度难以保证的问题。技术工序繁杂和干燥程度难以保证的问题。技术工序繁杂和干燥程度难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置。

技术介绍

[0002]熔块是一种玻璃；一定的原料组成，经高温融熔骤冷而成；具有不可溶性、稳定性等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。在熔块的生产制备过程中，需要对其原料烘干，然后再进行研磨，从而保证后续的使用，但现有技术中，熔块原料的烘干与研磨是两个独立的步骤，需要工作人员将烘干的物料转运至研磨生产线上，因此导致生产成本较高，同时经检索中国专利，公开号为CN213873425U的技术公开了一种流化烘干陶瓷熔块的装置，在该技术中，通过水平放置的链板传送带输送原料，因此导致原料在烘干箱内存留的时间较短，难以保证原料的烘干。
[0003]因此，现有的耐磨防污熔块制备技术，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，通过在烘干箱的下方设置有粉碎箱，从而使得烘干完成的物料直接进入粉碎箱内部，以及通过在烘干箱的内部固定连接有若干斜板，延长了耐磨防污熔块的原材料在烘干箱内部的滞留时间，解决了现有耐磨防污熔块制备技术工序繁杂和干燥程度难以保证的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内腔固定连接有若干斜板，便于耐磨防污熔块的滚动，且若干斜板交错放置，所述烘干箱的底部固定连接有支撑板，便于烘干箱和粉碎箱放置，且支撑板的底部固定连接有粉碎箱，便于烘干物料的存储，所述粉碎箱的内侧转动连接有两个转轴，便于粉碎辊放置，且转轴位于粉碎箱内部的外周面上套接固定有粉碎辊，便于对烘干物料粉碎。
[0007]进一步地，所述烘干箱的顶部一侧和底部一侧分别贯穿开设有进料口和出料口，便于物料的输入和输出，所述烘干箱顶部的一侧固定连接有进料斗，便于物料输入，且进料斗位于进料口的正上方。
[0008]进一步地，所述烘干箱顶部的一侧固定连接有加热器，便于提供烘干物料的热源，且加热器的底部固定连接有气管，所述气管贯穿至烘干箱的内侧，便于热能的传递。
[0009]进一步地，所述支撑板顶部的一侧贯穿至底部开设有槽口，便于烘干的物料进入粉碎箱内部，且槽口与出料口重合，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有振动电机，便于带动整体装置震动。
[0010]进一步地，所述支撑板底部的四个拐角处均设置有支撑圆管，便于压缩弹簧放置，且支撑圆管的底部固定连接有底座，增大与外部的接触面积，所述支撑圆管的内侧滑动连
接有支撑杆，便于对整体装置支撑，且支撑杆的底部通过压缩弹簧与底座的顶部固定连接，便于振动电机带动整体装置振动，所述支撑杆的顶部与支撑板的底部对应位置处固定连接。
[0011]进一步地，所述粉碎箱内侧的顶部固定连接有两个下料板，便于物料的聚拢，所述粉碎箱的底部固定连接有下料斗，便于粉碎后的物料输出。
[0012]进一步地，其中一个所述转轴一端的外周面上套接固定有主动轮和皮带轮，分别便于带动从动轮转动和与外部动力装置连接，另一个所述转轴的一端外周面上套接固定有从动轮，便于动力传输，且从动轮与主动轮啮合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在烘干箱的下方设置有粉碎箱，从而使得烘干完成的物料直接进入粉碎箱内部，避免了人工的转运，降低了工作人员的劳动强度，同时降低了生产成本。
[0015]2、本技术通过在烘干箱的内部固定连接有若干斜板，延长了耐磨防污熔块的原材料在烘干箱内部的滞留时间，从而保证了耐磨防污熔块原料的干燥，避免烘干不完全影响后续工艺。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中烘干箱的剖面示意图；
[0020]图3为本技术中支撑圆管的爆炸示意图；
[0021]图4为本技术中粉碎箱和转轴连接处爆炸示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、烘干箱；101、进料口；102、出料口；103、进料斗；104、斜板；200、加热器；201、气管；300、支撑板；301、槽口；302、振动电机；400、支撑圆管；401、底座；402、支撑杆；403、压缩弹簧；500、粉碎箱；501、下料板；502、下料斗；600、转轴；601、粉碎辊；602、主动轮；603、皮带轮；604、从动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，包括烘干箱100，烘干箱100的内腔固定连接有若干斜板104，且若干斜板104交错放置，烘干箱100的底部固定连接有支撑板300，且支撑板300的底部固定连接有粉碎箱500，粉碎箱500的内侧转动连接有两个转轴600，且转轴600位于粉碎箱500内部的外周面上套接固定有粉碎辊601；
[0026]通过在烘干箱100的内部设置有若干交错的斜板104，从而延长了耐磨防污熔块在烘干箱100内部的存留时间，从而保证了耐磨防污熔块原料的烘干，同时通过在烘干箱100的下方设置有粉碎箱500和粉碎辊601，从而使得烘干后的耐磨防污熔块原料不需人工转运即可进入粉碎步骤，完成粉碎；
[0027]烘干箱100的顶部一侧和底部一侧分别贯穿开设有进料口101和出料口102，烘干箱100顶部的一侧固定连接有进料斗103，且进料斗103位于进料口101的正上方，将待烘干的耐磨防污熔块原材料注入进料斗103，使得原料经进料口101进入烘干箱100内部并由于自身的重力作用落在对应位置处的斜板104上；
[0028]烘干箱100顶部的一侧固定连接有加热器200，且加热器200的底部固定连接有气管201，气管201贯穿至烘干箱100的内侧，原料沿着斜板104的上表面滚动过程中，加热器200不断通过气管201向着烘干箱100内部输入热源；
[0029]支撑板300顶部的一侧贯穿至底部开设有槽口301，且槽口301与出料口102重合，支撑板300的顶部两侧均固定连接有振动电机302，启动振动电机302，使其带动支撑板300震动，进而使得支撑板300上方的烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，包括烘干箱（100），其特征在于：所述烘干箱（100）的内腔固定连接有若干斜板（104），且若干斜板（104）交错放置，所述烘干箱（100）的底部固定连接有支撑板（300），且支撑板（300）的底部固定连接有粉碎箱（500），所述粉碎箱（500）的内侧转动连接有两个转轴（600），且转轴（600）位于粉碎箱（500）内部的外周面上套接固定有粉碎辊（601）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，其特征在于，所述烘干箱（100）的顶部一侧和底部一侧分别贯穿开设有进料口（101）和出料口（102），所述烘干箱（100）顶部的一侧固定连接有进料斗（103），且进料斗（103）位于进料口（101）的正上方。3.根据权利要求1所述的一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，其特征在于，所述烘干箱（100）顶部的一侧固定连接有加热器（200），且加热器（200）的底部固定连接有气管（201），所述气管（201）贯穿至烘干箱（100）的内侧。4.根据权利要求1所述的一种耐磨防污熔块制备用烘干粉碎处理装置，其特征在于，所述支撑板（300）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家伟，
申请(专利权)人：南阳市佳季新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：