本实用新型专利技术公开了一种陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置，包括储液箱体、筛选箱、筛洗料筒和清洗箱，所述储液箱体设置在筛选箱的顶部，储液箱体的上表面中心设置有左右贯穿的半圆通槽，所述筛洗料筒上部与清洗箱下端连通，清洗箱的前后侧面设置有受力板，受力板与储液箱体上表面之间设置有弹簧，所述筛洗料筒的右端出料口筛选箱进料口之间设置有波纹软管，筛洗料筒的下部表面上设置有均匀分布的沥水孔，且筛洗料筒的下部与半圆通槽相对应，所述清洗箱的内顶面设置有清洗水管；本实用新型专利技术结构设计新颖，在送料的过程中对原料进行清洗，无需单独对筛选后的物料进行清洗，简化工作流程，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置
[0001]本技术涉及熔块原料筛洗
，具体为一种陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置。
技术介绍
[0002]陶瓷釉料专用熔块在生产的过程中需要将原料进行粉碎，粉碎后进行选料，然后在进行清洗，去除原料表面的灰尘，提高产品的质量，目前的方式是将原料筛选后再进行清洗，操作比较麻烦，而且增加设备和劳动力，增大企业的生产成本，现有的筛选装置不具备清洗的功能，单独的集中进行清洗不仅浪费水资源，而且清洗效果不好，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置，结构设计新颖，在送料的过程中对原料进行清洗，无需单独对筛选后的物料进行清洗，简化工作流程，提高生产效率，节约企业的生产成本，能够对清洗水重复利用，节约资源，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置，包括储液箱体、筛选箱、筛洗料筒和清洗箱，所述储液箱体设置在筛选箱的顶部，储液箱体的上表面中心设置有左右贯穿的半圆通槽，所述筛洗料筒上部与清洗箱下端连通，清洗箱的前后侧面设置有受力板，受力板与储液箱体上表面之间设置有弹簧，所述筛洗料筒的右端出料口筛选箱进料口之间设置有波纹软管，筛洗料筒的下部表面上设置有均匀分布的沥水孔，且筛洗料筒的下部与半圆通槽相对应，所述清洗箱的内顶面设置有清洗水管，清洗水管上设置有均匀分布的喷头，所述储液箱体的内部设只有过滤网层，储液箱体的底部设置有水泵，水泵通过连接管与清洗水管连接。
[0005]进一步的，所述储液箱体的内部设置有支撑网架，过滤网层设置在支撑网架上，通过过滤网层能够将清洗水中的杂质去除，从而使得清洗水能够重复利用，节约资源。
[0006]进一步的，所述清洗箱的上表面设置有振动电机，通过振动电机带动清洗箱和筛洗料筒振动，进而带动物料振动，能够将物料表面灰尘充分清除，提高清洗效率，清洗箱的上表面左侧设置有进料斗。
[0007]进一步的，所述筛洗料筒的内部设置转轴，转轴上设置有螺旋叶片，筛洗料筒的左端设置有电机，电机的输出轴穿至筛洗料筒的内部与转轴连接，通过电机转动能够带动转轴转动，螺旋叶片带动物料输送，在输送的过程中将灰尘清除。
[0008]进一步的，所述筛洗料筒的下部设置有挡水板，挡水板位于筛洗料筒的左右两侧，挡水板防止脏水流到储液箱体的外侧，沥水孔设置在挡水板之间的筛洗料筒的表面上，通过沥水孔便于脏水流向储液箱体内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置，
具有以下好处：
[0010]1、本技术上设置了挡水板，通过挡水板防止脏水流到储液箱体的外侧，通过储液箱体能够对清洗水进行储存，通过过滤网层能够将清洗水中的杂质去除，从而使得清洗水能够重复利用，节约资源，通过波纹软管实现筛洗料筒出料口与筛选箱进料口软连接，减少振动的互相传递。
[0011]2、本技术上设置了振动电机，通过振动电机带动清洗箱和筛洗料筒振动，进而带动物料振动，能够将物料表面灰尘充分清除，提高清洗效率，通过电机转动能够带动转轴转动，螺旋叶片带动物料输送，在输送的过程中将灰尘清除，通过喷头能够对传送中的物料冲洗，采用流水冲洗，清洗的更加彻底。
[0012]3、本技术上设置了沥水孔，通过沥水孔便于脏水流向储液箱体内，本技术结构设计新颖，在送料的过程中对原料进行清洗，无需单独对筛选后的物料进行清洗，简化工作流程，提高生产效率，节约企业的生产成本，能够对清洗水重复利用，节约资源。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1储液箱体、2筛选箱、3半圆通槽、4波纹软管、5筛洗料筒、6 弹簧、7受力板、8清洗箱、9振动电机、10进料斗、11连接管、12清洗水管、13支撑网架、14过滤网层、15转轴、16螺旋叶片、17水泵、18电机、 19挡水板、20沥水孔、21喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置，包括储液箱体1、筛选箱2、筛洗料筒5和清洗箱8，储液箱体 1设置在筛选箱2的顶部，储液箱体1的上表面中心设置有左右贯穿的半圆通槽3，筛洗料筒5上部与清洗箱8下端连通，清洗箱8的前后侧面设置有受力板7，受力板7与储液箱体1上表面之间设置有弹簧6，筛洗料筒5的右端出料口筛选箱2进料口之间设置有波纹软管4，通过波纹软管4实现筛洗料筒5 出料口与筛选箱2进料口软连接，减少振动的互相传递，筛洗料筒5的内部设置转轴15，转轴15上设置有螺旋叶片16，筛洗料筒5的左端设置有电机 18，电机18的输出轴穿至筛洗料筒5的内部与转轴15连接，通过电机18转动能够带动转轴15转动，螺旋叶片16带动物料输送，在输送的过程中将灰尘清除，筛洗料筒5的下部表面上设置有均匀分布的沥水孔20，且筛洗料筒 5的下部与半圆通槽3相对应，筛洗料筒5的下部设置有挡水板19，挡水板 19位于筛洗料筒5的左右两侧，挡水板19防止脏水流到储液箱体1的外侧，沥水孔20设置在挡水板19之间的筛洗料筒5的表面上，通过沥水孔20便于脏水流向储液箱体1内，清洗箱8的上表面设置有振动
电机9，通过振动电机 9带动清洗箱8和筛洗料筒5振动，进而带动物料振动，能够将物料表面灰尘充分清除，提高清洗效率，清洗箱8的上表面左侧设置有进料斗10，清洗箱 8的内顶面设置有清洗水管12，清洗水管12上设置有均匀分布的喷头21，储液箱体1的内部设只有过滤网层14，储液箱体1的内部设置有支撑网架13，过滤网层14设置在支撑网架13上，通过过滤网层14能够将清洗水中的杂质去除，从而使得清洗水能够重复利用，节约资源，储液箱体1的底部设置有水泵17，水泵17通过连接管11与清洗水管12连接，本技术结构设计新颖，在送料的过程中对原料进行清洗，无需单独对筛选后的物料进行清洗，简化工作流程，提高生产效率，节约企业的生产成本，能够对清洗水重复利用，节约资源。
[0020]在使用时：物料通过进料斗10进入到筛洗料筒5内，水泵17带动储液箱体1内的清洗水通过喷头21喷出，振动电机9带动清洗箱8和筛洗料筒5 振动，进而带动物料振动，能够将物料表面灰尘充分清除，提高清洗效率，通过电机18转动能够带动转轴15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉料专用熔块原料筛洗装置，包括储液箱体（1）、筛选箱（2）、筛洗料筒（5）和清洗箱（8），其特征在于：所述储液箱体（1）设置在筛选箱（2）的顶部，储液箱体（1）的上表面中心设置有左右贯穿的半圆通槽（3），所述筛洗料筒（5）上部与清洗箱（8）下端连通，清洗箱（8）的前后侧面设置有受力板（7），受力板（7）与储液箱体（1）上表面之间设置有弹簧（6），所述筛洗料筒（5）的右端出料口筛选箱（2）进料口之间设置有波纹软管（4），筛洗料筒（5）的下部表面上设置有均匀分布的沥水孔（20），且筛洗料筒（5）的下部与半圆通槽（3）相对应，所述清洗箱（8）的内顶面设置有清洗水管（12），清洗水管（12）上设置有均匀分布的喷头（21），所述储液箱体（1）的内部设只有过滤网层（14），储液箱体（1）的底部设置有水泵（17），水泵（17）通过连接管（11）与清洗水管（12）连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴家伟，
申请(专利权)人：南阳市佳季新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。