一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备，包括吸尘盖、混合箱、储液箱、支撑台、灰尘净化箱和排气管，所述混合箱的上表面设置有凸环，凸环的上表面设置有环形密封槽，吸尘盖的下端边缘上设置有环形密封凸起，环形密封凸起设置在环形密封槽内，吸尘盖的内部设置有滤风板，滤风板的下方设置有支撑骨架，支撑骨架上表面设置有初效毯层，初效毯层的上表面设置有灰尘过滤棉层，灰尘过滤棉层的上表面设置有固定网架，所述混合箱设置在支撑台，储液箱设置在混合箱的右侧，灰尘净化箱的下端与储液箱的上端连通；本实用新型专利技术结构设计新颖，除尘效率高，对灰尘处理的干净，防止污染环境，保证了生产环境绿色健康。保证了生产环境绿色健康。保证了生产环境绿色健康。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备


[0001]本技术涉及陶瓷釉料生产除尘
，具体为一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备。

技术介绍

[0002]陶瓷釉料的制备通常采用长石、石英、石灰石、碳酸钙、铅等天然矿物质的粉末，将其混合均匀，然后充分熔融，水淬后烘干，得陶瓷熔块，陶瓷釉料在制备的过程中容易产生大量的灰尘，这些如果直接排出，严重污染工作环境，被工作人员吸收后，会对工作人员的人体健康造成影响，传统的方式是采用吸尘管道对产生的灰尘进行吸收，但是吸收的不干净，部分灰尘还会挥发到外侧，如果吸力过大原料粉末容易被吸走，而现有的出尘设备不是专门针对混合设备进行除尘的，所以无法实现有效的除尘，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备，结构设计新颖，除尘效率高，对灰尘处理的干净，防止污染环境，保证了生产环境绿色健康，防止原料粉末被吸走，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备，包括吸尘盖、混合箱、储液箱、支撑台、灰尘净化箱和排气管，所述混合箱的上表面设置有凸环，凸环的上表面设置有环形密封槽，吸尘盖的下端边缘上设置有环形密封凸起，环形密封凸起设置在环形密封槽内，吸尘盖的内部设置有滤风板，滤风板的下方设置有支撑骨架，支撑骨架上表面设置有初效毯层，初效毯层的上表面设置有灰尘过滤棉层，灰尘过滤棉层的上表面设置有固定网架，所述混合箱设置在支撑台，储液箱设置在混合箱的右侧，灰尘净化箱的下端与储液箱的上端连通，灰尘净化箱与吸尘盖之间连接有吸气管，所述灰尘净化箱的内部设置有高压水管，高压水管上设置有喷水头，喷水头的下方设置有纤维过滤网，所述排气管设置在储液箱的后侧，灰尘净化箱与排气管之间设置有引风管，引风管上设置有引风机。
[0005]进一步的，所述吸尘盖与混合箱连通处设置有挡料网，通过挡料网对灰尘中原料粉末进行阻挡，防止被吸入到吸尘盖内，通过初效毯层和灰尘过滤棉层对空气中的细小颗粒再次过滤，进一步提高空气的洁净度，混合箱的侧面设置有进料斗，混合箱的内部设置有搅拌轴，混合箱的底部中心设置有电机，电机的输出轴穿至混合箱的内部与搅拌轴连接。
[0006]进一步的，所述储液箱的底部设置有水泵，水泵的出水口与高压水管连接，通过水泵带动储液箱内的水通过喷水头喷出，空气中的细小颗粒进过水汽，被水珠吸附，然后落在纤维过滤网，将灰尘进行吸附，对空气进一步的净化，达到排放的标准，储液箱的侧面上部设置有进水管，储液箱的侧面下部设置有排水管。
[0007]进一步的，所述支撑台的下表面四角设置有支撑腿。
[0008]进一步的，所述滤风板的上方腔体设置为吸尘室，吸尘室的下方腔体设置为过滤室，滤风板的表面上设置有均匀分布的风孔，通过滤风板使吸气分布均匀，使得灰尘均匀的通过初效毯层和灰尘过滤棉层，保证了过滤的效果。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术上设置了环形密封凸起，通过环形密封凸起与环形密封槽的配合，使吸尘盖与混合箱连接处的密封效果好，通过挡料网对灰尘中原料粉末进行阻挡，防止被吸入到吸尘盖内，通过滤风板使吸气分布均匀，使得灰尘均匀的通过初效毯层和灰尘过滤棉层，通过初效毯层和灰尘过滤棉层对空气中的细小颗粒再次过滤，进一步提高空气的洁净度。
[0011]2、本技术上设置了水泵，通过水泵带动储液箱内的水通过喷水头喷出，空气中的细小颗粒进过水汽，被水珠吸附，然后落在纤维过滤网，将灰尘进行吸附，对空气进一步的净化，达到排放的标准，引风机带动灰尘净化箱内被净化的空气通过排气管排出。
[0012]3、本技术上设置了纤维过滤网，通过纤维过滤网对水进行过滤，使得水能够重复利用，本技术结构设计新颖，除尘效率高，对灰尘处理的干净，防止污染环境，保证了生产环境绿色健康，防止原料粉末被吸走。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1进料斗、2吸尘盖、3混合箱、4进水管、5排水管、6储液箱、7支撑腿、8支撑台、9引风机、10引风管、11灰尘净化箱、12排气管、13吸气管、14电机、15搅拌轴、16水泵、17纤维过滤网、18喷水头、19高压水管、20过滤室、21吸尘室、22滤风板、23支撑骨架、24初效毯层、25灰尘过滤棉层、26固定网架、27风孔、28环形密封凸起、29环形密封槽、30挡料网、31凸环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备，包括吸尘盖2、混合箱3、储液箱6、支撑台8、灰尘净化箱11和排气管12，混合箱3的上表面设置有凸环31，凸环31的上表面设置有环形密封槽29，吸尘盖2的下端边缘上设置有环形密封凸起28，环形密封凸起28设置在环形密封槽29内，吸尘盖2与混合箱3连通处设置有挡料网30，通过挡料网30对灰尘中原料粉末进行阻挡，防止被吸入到吸尘盖2内，通过初效毯层24和灰尘过滤棉层25对空气中的细小颗粒再次过滤，进一步提高空气的洁净度，混合箱3的侧面设置有进料斗1，混合箱3的内部设置有搅拌轴15，混合箱3的底部中心设置有电机14，电机14的输出轴穿至混合箱3的内部与搅拌轴15连接，吸尘盖2的内部设置有滤风板
22，滤风板22的上方腔体设置为吸尘室21，吸尘室21的下方腔体设置为过滤室20，滤风板22的表面上设置有均匀分布的风孔27，通过滤风板22使吸气分布均匀，使得灰尘均匀的通过初效毯层24和灰尘过滤棉层25，保证了过滤的效果，滤风板22的下方设置有支撑骨架23，支撑骨架23为可拆卸结构，支撑骨架23上表面设置有初效毯层24，初效毯层24的上表面设置有灰尘过滤棉层25，灰尘过滤棉层25的上表面设置有固定网架26，混合箱3设置在支撑台8，支撑台8的下表面四角设置有支撑腿7，储液箱6设置在混合箱3的右侧，灰尘净化箱11的下端与储液箱6的上端连通，灰尘净化箱11与吸尘盖2之间连接有吸气管13，灰尘净化箱11的内部设置有高压水管19，高压水管19上设置有喷水头18，喷水头18的下方设置有纤维过滤网17，储液箱6的底部设置有水泵16，水泵16的出水口与高压水管19连接，通过水泵16带动储液箱6内的水通过喷水头18喷出，空气中的细小颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色健康型陶瓷釉料生产用除尘设备，包括吸尘盖（2）、混合箱（3）、储液箱（6）、支撑台（8）、灰尘净化箱（11）和排气管（12），其特征在于：所述混合箱（3）的上表面设置有凸环（31），凸环（31）的上表面设置有环形密封槽（29），吸尘盖（2）的下端边缘上设置有环形密封凸起（28），环形密封凸起（28）设置在环形密封槽（29）内，吸尘盖（2）的内部设置有滤风板（22），滤风板（22）的下方设置有支撑骨架（23），支撑骨架（23）上表面设置有初效毯层（24），初效毯层（24）的上表面设置有灰尘过滤棉层（25），灰尘过滤棉层（25）的上表面设置有固定网架（26），所述混合箱（3）设置在支撑台（8），储液箱（6）设置在混合箱（3）的右侧，灰尘净化箱（11）的下端与储液箱（6）的上端连通，灰尘净化箱（11）与吸尘盖（2）之间连接有吸气管（13），所述灰尘净化箱（11）的内部设置有高压水管（19），高压水管（19）上设置有喷水头（18），喷水头（18）的下方设置有纤维过滤网（17），所述排气管（12）设置在储液箱（6）的后侧，灰尘净化箱（11）与排气管（12）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家伟，
申请(专利权)人：南阳市佳季新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：